本发明专利技术公开了一种亲水性好的防静电涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：将二氧化硅、轻质碳酸钙、抗氧剂、二氧化钼、有机硅粉末和涤纶粉料按比例混合后得到亲水性母粒，该亲水性纤维通过加入轻质碳酸钙可以提升酸性条件下涤纶纤维表面的微孔率，而加入有机硅粉末有利于进一步提升其亲水性；将苯基甲基硅油、硬脂酸锌和涤纶粉料按比例混合后得到抗静电母粒；将亲水性母粒和抗静电母粒和涤纶切片混合后得到PET熔体；将PET熔体经过喷丝后得到初生纤维，初生纤维经一罗拉拉伸、加热、加捻、二罗拉拉伸、加热定型、三罗拉定型、上油器加化纤油剂和卷绕辊卷绕成型，得到涤纶长丝。本发明专利技术的涤纶长丝具有非常好的抗静电性能和亲水性。纶长丝具有非常好的抗静电性能和亲水性。
【技术实现步骤摘要】
一种亲水性好的防静电涤纶长丝的制备方法
[0001]本专利技术涉及涤纶纤维制备
，尤其涉及一种亲水性好的防静电涤纶长丝的制备方法。
技术介绍
[0002]化学纤维不同于天然纤维，其表面不具有天然油脂，吸湿性和导电性都很差，因此当化学纤维在纺丝和加工过程中，纤维与纤维，纤维与机器部件之间摩擦后会产生静电，由于化学纤维本身的绝缘性很强，不易导电，静电荷很难逸散，当静电积累到一定程度会产生一系列的问题，尤其在温湿度低、纤度细、机器速度快等情况下，静电问题更加突出，诸如丝条发散、丝筒成型不良、毛丝、断头、缠辊、短纤维切断时倍长纤维增多、纺纱厂梳棉时出现云斑，甚至缠罗拉、并条时阻塞喇叭口、针织时出现断头等。
[0003]为了消除涤纶长丝的静电并充分考虑其亲水性能，本专利技术提供了一种亲水性好的防静电涤纶长丝的制备方法。
技术实现思路
[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种亲水性好的防静电涤纶长丝的制备方法。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种亲水性好的防静电涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：A、将二氧化硅、轻质碳酸钙、抗氧剂、二氧化钼、有机硅粉末和涤纶粉料按比例混合后得到亲水性母粒；B、将苯基甲基硅油、硬脂酸锌和涤纶粉料按比例混合后得到抗静电母粒；C、将涤纶切片进行干燥，然后按比例加入亲水性母粒和抗静电母粒，混合后经螺杆挤压机制成PET熔体；D、将所述PET熔体过滤加压后经计量泵分配到各个喷丝组件产生初生纤维；E、将所述初生纤维经一罗拉拉伸、加热、加捻、二罗拉拉伸、加热定型、三罗拉定型、上油器加化纤油剂和卷绕辊卷绕成型，即可得到亲水性好的防静电涤纶长丝。
[0006]优选的，所述的步骤A和B中的涤纶粉料的制备方法为：将涤纶切片经过粉末干燥后，过800目筛得到的粉体。
[0007]优选的，所述的步骤A-C中，所述的涤纶切片预结晶的温度为165-170℃，干燥温度为170-175℃，干空气压力为0.18-0.22MPa，干空气露点控制在-80℃以下。
[0008]优选的，所述的步骤A中，所述的亲水性母粒，由以下重量份比例的成分组成：二氧化硅8-12份、轻质碳酸钙2-5份、抗氧剂3-5份、二氧化钼3-8份、有机硅粉末6-12份和涤纶粉料100份。
[0009]优选的，所述的步骤B中，所述的抗静电母粒，由以下重量份比例的成分组成：苯基甲基硅油 7-15份、硬脂酸锌 3-8份和涤纶粉料100份。
[0010]优选的，所述的步骤C中，所述的PET熔体中，所述的亲水性母粒、抗静电母粒和涤纶切片的重量百分比分别10-15%、5-8%和余量。
[0011]优选的，所述的步骤A中，所述的轻质碳酸钙的粒径为0.5-5μm。
[0012]本专利技术的有益之处在于：本专利技术的亲水性好的防静电涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：将二氧化硅、轻质碳酸钙、抗氧剂、二氧化钼、有机硅粉末和涤纶粉料按比例混合后得到亲水性母粒；该亲水性纤维通过加入轻质碳酸钙可以提升酸性条件下涤纶纤维表面的微孔率，而加入有机硅粉末有利于进一步提升其亲水性；将苯基甲基硅油、硬脂酸锌和涤纶粉料按比例混合后得到抗静电母粒；将亲水性母粒和抗静电母粒和涤纶切片混合后得到PET熔体；将PET熔体经过加工后得到涤纶长丝。本专利技术的涤纶长丝具有非常好的抗静电性能和亲水性。
具体实施方式
[0013]实施例1一种亲水性好的防静电涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：A、将二氧化硅、轻质碳酸钙、抗氧剂、二氧化钼、有机硅粉末和涤纶粉料按比例混合后得到亲水性母粒；B、将苯基甲基硅油、硬脂酸锌和涤纶粉料按比例混合后得到抗静电母粒；C、将涤纶切片进行干燥，然后按比例加入亲水性母粒和抗静电母粒，混合后经螺杆挤压机制成PET熔体；D、将所述PET熔体过滤加压后经计量泵分配到各个喷丝组件产生初生纤维；E、将所述初生纤维经一罗拉拉伸、加热、加捻、二罗拉拉伸、加热定型、三罗拉定型、上油器加化纤油剂和卷绕辊卷绕成型，即可得到亲水性好的防静电涤纶长丝。
[0014]所述的步骤A和B中的涤纶粉料的制备方法为：将涤纶切片经过粉末干燥后，过800目筛得到的粉体。
[0015]所述的步骤A-C中，所述的涤纶切片预结晶的温度为165-170℃，干燥温度为170-175℃，干空气压力为0.18-0.22MPa，干空气露点控制在-80℃以下。
[0016]所述的步骤A中，所述的亲水性母粒，由以下重量份比例的成分组成：二氧化硅9份、轻质碳酸钙3份、抗氧剂4份、二氧化钼7份、有机硅粉末10份和涤纶粉料100份。
[0017]所述的步骤B中，所述的抗静电母粒，由以下重量份比例的成分组成：苯基甲基硅油12份、硬脂酸锌 6.5份和涤纶粉料100份。
[0018]所述的步骤C中，所述的PET熔体中，所述的亲水性母粒、抗静电母粒和涤纶切片的重量百分比分别为12%、7%和余量。
[0019]所述的步骤A中，所述的轻质碳酸钙的粒径为0.5-5μm。
[0020]实施例2一种亲水性好的防静电涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：A、将二氧化硅、轻质碳酸钙、抗氧剂、二氧化钼、有机硅粉末和涤纶粉料按比例混合后得到亲水性母粒；B、将苯基甲基硅油、硬脂酸锌和涤纶粉料按比例混合后得到抗静电母粒；C、将涤纶切片进行干燥，然后按比例加入亲水性母粒和抗静电母粒，混合后经螺杆挤
压机制成PET熔体；D、将所述PET熔体过滤加压后经计量泵分配到各个喷丝组件产生初生纤维；E、将所述初生纤维经一罗拉拉伸、加热、加捻、二罗拉拉伸、加热定型、三罗拉定型、上油器加化纤油剂和卷绕辊卷绕成型，即可得到亲水性好的防静电涤纶长丝。
[0021]所述的步骤A和B中的涤纶粉料的制备方法为：将涤纶切片经过粉末干燥后，过800目筛得到的粉体。
[0022]所述的步骤A-C中，所述的涤纶切片预结晶的温度为165-170℃，干燥温度为170-175℃，干空气压力为0.18-0.22MPa，干空气露点控制在-80℃以下。
[0023]所述的步骤A中，所述的亲水性母粒，由以下重量份比例的成分组成：二氧化硅12份、轻质碳酸钙2份、抗氧剂5份、二氧化钼3份、有机硅粉末12份和涤纶粉料100份。
[0024]所述的步骤B中，所述的抗静电母粒，由以下重量份比例的成分组成：苯基甲基硅油 7份、硬脂酸锌 8份和涤纶粉料100份。
[0025]所述的步骤C中，所述的PET熔体中，所述的亲水性母粒、抗静电母粒和涤纶切片的重量百分比分为15%、5%和余量。
[0026]所述的步骤A中，所述的轻质碳酸钙的粒径为0.5-5μm。
[0027]实施例3一种亲水性好的防静电涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：A、将二氧化硅、轻质碳酸钙、抗氧剂、二氧化钼、有机硅粉末和涤纶粉料按比例混合后得到亲水性母粒；B、将苯基甲基硅油、硬脂酸锌和涤纶粉料按比例混合后得到抗静电母粒；C、将涤纶切片进行干燥，然后按比例加入亲水性母粒和抗静电母粒，混合后经螺杆挤压机制成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亲水性好的防静电涤纶长丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将二氧化硅、轻质碳酸钙、抗氧剂、二氧化钼、有机硅粉末和涤纶粉料按比例混合后得到亲水性母粒；B、将苯基甲基硅油、硬脂酸锌和涤纶粉料按比例混合后得到抗静电母粒；C、将涤纶切片进行干燥，然后按比例加入亲水性母粒和抗静电母粒，混合后经螺杆挤压机制成PET熔体；D、将所述PET熔体过滤加压后经计量泵分配到各个喷丝组件产生初生纤维；E、将所述初生纤维经一罗拉拉伸、加热、加捻、二罗拉拉伸、加热定型、三罗拉定型、上油器加化纤油剂和卷绕辊卷绕成型，即可得到亲水性好的防静电涤纶长丝。2.如权利要求1所述的亲水性好的防静电涤纶长丝的制备方法，其特征在于，所述的步骤A和B中的涤纶粉料的制备方法为：将涤纶切片经过粉末干燥后，过800目筛得到的粉体。3.如权利要求2所述的亲水性好的防静电涤纶长丝的制备方法，其特征在于，所述的步骤A-C中，所述的涤纶切片预结晶的温度为165-170℃，干燥温度为170...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜计荣，
申请(专利权)人：湖州欣缘纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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