一种高洁净度齿轮钢夹杂物评价的方法技术

一种高洁净度齿轮钢夹杂物评价的方法，属于钢中夹杂物评价技术领域。对总氧0.0015％以下的成品齿轮钢钢材夹杂物分析时，利用光镜或电镜对多试样中的最大夹杂物进行检测，并结合常规评级结果计算获得钢中夹杂物评价指数，达到预测整批钢材的夹杂物控制水平，具有准确、快速评价大批量高洁净度齿轮钢夹杂物的优点。快速评价大批量高洁净度齿轮钢夹杂物的优点。

【技术实现步骤摘要】
ln(i/(n+1)))值，并进行一次线性拟合，获得x
i
与-ln(-ln(i/(n+1)))的关系式，根据两者线性关系式，设定-ln(-ln(i/(n+1)))为6.91，获得其对应的x
i
值x
m
。
[0010]根据x
D
和x
m
值，计算如下公式的值
[0011][0012]获得的Y值即为夹杂物指数，即考虑了利用特定规律预测的结果，又考虑了常规实际评级结果，可用于准确评价该组齿轮钢夹杂物，Y值越大，夹杂物指数越高，说明夹杂物控制效果越差，Y值越小，夹杂物指数越低，说明夹杂物控制效果越好。
具体实施方式
[0013]下面通过实施例，对本专利技术的具体实施方法进行进一步的说明。
[0014]实施例1：
[0015]选择总氧含量0.0010％的成品齿轮钢钢材进行夹杂物评价，结合夹杂物取样标准，在其钢材上随机切取30+1个金相试样，切取的金相试样总数31个(不小于11)，并利用自动扫描电镜对其中30个金相试样中的最大夹杂物面积进行统计，同时对剩余1个金相试样中Ds夹杂进行评级，结果如表1所示，x
D
＝0。
[0016]表1各试样夹杂物检测结果(实施例1)
[0017][0018][0019]利用等效直径法计算30个试样中各最大夹杂物等效尺寸x
i
，i＝1，2，
…
，30，根据各试样最大夹杂物等效尺寸从小到大进行排序，则有x1≤x2≤
…
≤x
30
。结果见表2所示，计算出x
i
对应的-ln(-ln(i/(n+1)))值，并进行一次线性拟合，获得x
i
与-ln(-ln(i/(n+1)))的关系式，见式(1)：
[0020]-ln(-ln(i/(n+1)))＝0.148x
i-2.297
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(1)
[0021]设定-ln(-ln(i/(n+1)))为6.91，可获得其对应的x
i
值x
m
＝62.1。
[0022]表230个试样最大夹杂物等效尺寸
[0023]ix
i
/μmix
i
/μmix
i
/μm
18.81114.42122.929.41217.42224.339.41318.02324.4410.01418.52426.7510.01518.82527.0610.51619.52627.0710.61720.82728.7811.11821.42830.0912.41921.62930.11013.82022.23034.2
[0024]根据x
D
和x
m
值，计算如下公式的值
[0025][0026]获得Y＝62.3μm，即为夹杂物指数，可用于准确评价该组齿轮钢夹杂物控制效果越好。
[0027]实施例2：
[0028]选择总氧含量0.0012％的成品齿轮钢钢材进行夹杂物评价，结合夹杂物取样标准，在其钢材上随机切取12+1个金相试样，切取的金相试样总数13个(不小于11)，并利用自动扫描电镜对其中12个金相试样中的最大夹杂物面积进行统计，同时对剩余1个金相试样中Ds夹杂进行评级，结果如表3所示，x
D
＝0.5。
[0029]表3各试样夹杂物检测结果(实施例2)
[0030][0031]利用等效直径法计算12个试样中各最大夹杂物等效尺寸x
i
，i＝1，2，
…
，30，根据各试样最大夹杂物等效尺寸从小到大进行排序，则有x1≤x2≤
…
≤x
12
。结果见表4所示，计算出x
i
对应的-ln(-ln(i/(n+1)))值，并进行一次线性拟合，获得x
i
与-ln(-ln(i/(n+1)))的关系式，见式(2)：
[0032]-ln(-ln(i/(n+1)))＝0.126x
i-2.304(2)
[0033]设定-ln(-ln(i/(n+1)))为6.91，可获得其对应的x
i
值x
m
＝73.1。
[0034]表412个试样最大夹杂物等效尺寸
[0035]ix
i
/μmix
i
/μmix
i
/μm18.8519.8928.5212.8620.71029.2
314.3726.01131.2418.2827.01231.9
[0036]根据x
D
和x
m
值，计算如下公式的值
[0037][0038]获得Y＝74.4μm，即为夹杂物指数，可用于准确评价该组齿轮钢夹杂物控制效果越好。
[0039]对比例1：
[0040]选择总氧含量0.0019％、0.0013％、0.0009％、0.0008％的成品齿轮钢钢材进行夹杂物评价，参照GB/T10561进行评级评价，结果如表5所示，当总氧含量达到0.0019％(＞0.0015％)，B类、D类、Ds类夹杂物评级结果明显高于总氧含量分别为0.0013％、0.0009％、0.0008％的齿轮钢，而当总氧含量≤0.0015％时，三种氧含量齿轮钢Ds类夹杂物趋于一致，B类、D类夹杂物评价结果也不易直接明确哪一批钢夹杂物控制效果更好，对三组钢的夹杂物优劣的准确评价存在一定的难度。
[0041]表5对比钢夹杂物评级结果
[0042]
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高洁净度齿轮钢夹杂物评价的方法，其特征在于：在氧含量不高于0.0015％的成品齿轮钢钢材上，随机切取n+1个金相试样，n不小于10，并利用自动扫描电镜或光镜对n个金相试样中一定面积内的最大夹杂物面积进行统计，同时利用钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级显微检验法对剩余1个金相试样中Ds夹杂物进行评级，获得评价结果为x
D
；利用等效直径法计算n个最大夹杂物等效尺寸x
i
，i＝1，2，
…
，n，根据各试样最大夹杂物等效尺寸从小到大进行排序，则有x1≤x2≤
…
...

【专利技术属性】
技术研发人员：何肖飞，王毛球，时捷，李晓源，徐乐，闫永明，孙挺，尉文超，
申请(专利权)人：钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：