一种金属铸造浇注PLC程控器制造技术

本发明专利技术公开了一种金属铸造浇注PLC程控器，涉及PLC程控器技术领域。一种金属铸造浇注PLC程控器，包括防护箱，所述防护箱一面固定开设有第一槽体，所述第一槽体内部活动安装有PLC控制器，所述防护箱底部固定安装有散热箱，所述散热箱一面固定开设有第二槽体，所述第二槽体内部固定安装有水箱，所述水箱一面固定安装有水泵，所述水泵一侧固定安装有排水管。本发明专利技术通过设置防护箱，实现了对PLC控制器的耐高温保护效果，通过设置散热箱，实现了对PLC控制的散热效果，通过冷水管、出水孔和回流孔的配合设置，实现了水箱中的水通过水泵的作用循环的效果，提高了散热效果和耐高温效果，延长了PLC控制器的使用寿命。了PLC控制器的使用寿命。了PLC控制器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造浇注PLC程控器


[0001]本专利技术涉及PLC程控器
，具体为一种金属铸造浇注PLC程控器。

技术介绍

[0002]PLC控制器是指可编程逻辑控制器，是一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行，金属铸造的工艺是：经过高温熔炼的金属通过一个浇包将其浇注于一个预先造型好的砂型腔内，冷却后经清砂处理成为铸件，现有的浇包过程通过人工控制，容易出现质量事故，无法精准浇包。
[0003]根据专利200920091138.1中提出的一种金属铸造浇注PLC程控器，“利用PLC程控器对金属铸造浇注进行控制，实现连续适时地自动控制炉体倾角、金属液温度、流量和浇注时间，实现自动化控制、提高浇筑质量”，但在金属铸造浇注过程中伴随着较高的温度，这对PLC程控器的耐高温能力和散热速率提出了较高的要求，现有的用于金属铸造浇注的PLC程控器不具备耐高温能力，并且散热速率一般。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种金属铸造浇注PLC程控器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于金属铸造浇注的PLC程控器不具备耐高温能力，并且散热速率一般的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属铸造浇注PLC程控器，包括防护箱，所述防护箱一面固定开设有第一槽体，所述第一槽体内部活动安装有PLC控制器，所述防护箱底部固定安装有散热箱，所述散热箱一面固定开设有第二槽体，所述第二槽体内部固定安装有水箱，所述水箱一面固定安装有水泵，所述水泵一侧固定安装有排水管，所述散热箱两面边缘处固定安装有安装块，所述安装块两侧贯穿开设有螺纹槽，所述防护箱顶部固定安装有冷水管，所述防护箱内部固定安装有栅格，所述散热箱顶部固定开设有第三槽体。
[0006]优选的，所述第三槽体内部固定设置有防水体，所述防水体内部固定安装有电机，所述电机顶部转动安装有转轴，所述转轴顶部固定安装有扇叶。
[0007]优选的，所述散热箱顶部固定开设有第一回流孔，所述冷水管下端贯穿防护箱固定安装有和回流管，所述回流管与第一回流孔相适配。
[0008]优选的，所述散热箱顶部固定开设有第一出水孔，所述冷水管下端贯穿防护箱固定安装有出水管，所述出水管与第一出水孔相适配。
[0009]优选的，所述水箱另一侧内壁贯穿开设有第二回流孔，所述第二回流孔另一侧贯穿防护箱另一侧内壁与第一回流孔相互贯通。
[0010]优选的，所述水泵另一面固定安装有抽水管，所述水箱一面贯穿开设有第二出水孔，所述第二出水孔与抽水管相适配。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、一种金属铸造浇注PLC程控器，通过设置防护箱，实现了对PLC控制器的耐高温保
护效果，通过设置散热箱，实现了对PLC控制的散热效果，通过冷水管、出水孔和回流孔的配合设置，实现了水箱中的水通过水泵的作用循环的效果，提高了散热效果和耐高温效果，延长了PLC控制器的使用寿命；（2）、一种金属铸造浇注PLC程控器，通过设置防水体，实现了对电机的保护效果，通过防水体位于散热箱内部的设置，在启动水泵时同时对电机产生了降温效果，提高了电机的使用寿命，利于PLC控制器的散热；（3）、一种金属铸造浇注PLC程控器，通过设置栅格和第三槽体，实现了对扇叶产生的风一定程度的压缩作用，提高了扇叶产生风的压力，利于PLC控制器的散热，该装置使用方便，散热效果好，具有一定的推广价值。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的防护箱和散热箱拆分结构示意图；图3为本专利技术的水泵、排水管和抽水管结构示意图；图4为本专利技术的水箱内部结构示意图。
[0013]图中：1防护箱、2第一槽体、3PLC控制器、4散热箱、5第二槽体、6水箱、7水泵、8排水管、9安装块、10螺纹槽、11冷水管、12栅格、13第三槽体、14防水体、15电机、16转轴、17扇叶、18第一回流孔、19第一出水孔、20出水管、21回流管、22抽水管、23第二回流孔、24第二出水孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]如图1-4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种金属铸造浇注PLC程控器，包括防护箱1，防护箱1一面固定开设有第一槽体2，第一槽体2内部活动安装有PLC控制器3，防护箱1底部固定安装有散热箱4，散热箱4一面固定开设有第二槽体5，第二槽体5内部固定安装有水箱6，水箱6一面固定安装有水泵7，水泵7一侧固定安装有排水管8，散热箱4两面边缘处固定安装有安装块9，安装块9两侧贯穿开设有螺纹槽10，防护箱1顶部固定安装有冷水管11，防护箱1内部固定安装有栅格12，散热箱4顶部固定开设有第三槽体13。
[0016]如图2和4所示，第三槽体13内部固定设置有防水体14，防水体14内部固定安装有电机15，电机15顶部转动安装有转轴16，转轴16顶部固定安装有扇叶17，防水体14采用导热材料的设置实现对电机15保护效果的同时实现了对电机15的散热效果，延长了电机15的使用寿命。
[0017]如图2所示，散热箱4顶部固定开设有第一回流孔18，冷水管11下端贯穿防护箱1固定安装有和回流管21，回流管21与第一回流孔18相适配，实现了防护箱1和散热箱4拆装时的限位作用，拆装快速。
[0018]如图2所示，散热箱4顶部固定开设有第一出水孔19，冷水管11下端贯穿防护箱1固
定安装有出水管20，出水管20与第一出水孔19相适配，第一出水孔19下端与排水管8于散热箱4内部相互贯通的设置实现了水流通过散热箱4箱壁内部运输的效果，提高了散热箱4的耐高温能力。
[0019]如图4所示，水箱6另一侧内壁贯穿开设有第二回流孔23，第二回流孔23另一侧贯穿防护箱1另一侧内壁与第一回流孔18相互贯通，实现了水通过第二回流孔23再次进入水箱6中的效果，实现了水流循环，利于散热。
[0020]如图3和4所示，水泵7另一面固定安装有抽水管22，水箱6一面贯穿开设有第二出水孔24，第二出水孔24与抽水管22相适配，实现了水箱6中水循环流动的效果，利于散热。
[0021]工作原理：首先，抬起防护箱1通过第一回流孔18向水箱6中加满水，在将防护箱1置于散热箱4顶部，使出水管20与第一出水孔19相适配，使回流管21与第一回流孔18相适配，将防护箱1、散热箱4和安装块9所成结构通过螺栓安装在合适位置后，当需要对PLC控制器3进行散热时，启动电机15和水泵7，使水箱6中的水通过水泵7的抽动作用依次流过排水管8、第一出水孔19、出水管20、冷水管11、回流管21、第一回流孔18和第二回流孔23进入水箱6中做循环运动，以及电机15带动扇叶17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铸造浇注PLC程控器，包括防护箱（1），其特征在于：所述防护箱（1）一面固定开设有第一槽体（2），所述第一槽体（2）内部活动安装有PLC控制器（3），所述防护箱（1）底部固定安装有散热箱（4），所述散热箱（4）一面固定开设有第二槽体（5），所述第二槽体（5）内部固定安装有水箱（6），所述水箱（6）一面固定安装有水泵（7），所述水泵（7）一侧固定安装有排水管（8），所述散热箱（4）两面边缘处固定安装有安装块（9），所述安装块（9）两侧贯穿开设有螺纹槽（10），所述防护箱（1）顶部固定安装有冷水管（11），所述防护箱（1）内部固定安装有栅格（12），所述散热箱（4）顶部固定开设有第三槽体（13）。2.根据权利要求1所述的一种金属铸造浇注PLC程控器，其特征在于：所述第三槽体（13）内部固定设置有防水体（14），所述防水体（14）内部固定安装有电机（15），所述电机（15）顶部转动安装有转轴（16），所述转轴（16）顶部固定安装有扇叶（17）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖传军，
申请(专利权)人：西安兰鑫工业自动化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：