一种农业用秸秆焚化设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开一种农业用秸秆焚化设备及其使用方法，包括焚化炉主体，所述焚化炉主体的外表面中间位置贯穿开设有进料槽口，所示进料槽口的四周表面边缘位置靠近下侧固设有弧形导板，所述焚化炉主体的外表面靠近左侧中间位置固设有撑板架，所述撑板架的上部中间位置安装有电机；本发明专利技术避免灰烬直接落入喷火头上部，避免喷火口被灰烬阻塞，将灰烬统一清理而出，简化了灰烬清理的繁杂过程，节省使用人员的体力，使得秸秆焚烧的有效面积得到快速腾空，确保秸秆焚烧的整体效果不受灰烬堆积的影响，有效缩小秸秆的整体占用空间，避免秸秆在焚化炉主体内侧拥堵，确保其内部氧气的顺畅流通，以保证秸秆焚烧的最佳效果。以保证秸秆焚烧的最佳效果。以保证秸秆焚烧的最佳效果。

【技术实现步骤摘要】
一种农业用秸秆焚化设备及其使用方法


[0001]本专利技术属于秸秆焚化
，具体的是一种农业用秸秆焚化设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]秸秆焚烧是指将农作物秸秆用火烧从而销毁的一种行为；秸秆焚烧造成雾霾天气，并产生大量有毒有害物质，对人与其他生物健康形成威胁；倘若在田地中直接进行焚烧秸秆，会破坏土壤结构，造成农田质量下降；秸秆焚烧也入地三分，地表中的微生物被烧死，腐殖质、有机质被矿化，田间焚烧秸秆破坏了这套生物系统的平衡，改变了土壤的物理性状，加重了土壤板结，破坏了地力，加剧了干旱，农作物的生长因而受到影响；由于受人力、资金条件限制，秸秆禁烧宣传教育还没有真正深入到农村，农民环保意识不强，没有意识到焚烧秸秆的危害，单靠禁烧不能从根本上解决千家万户秸秆处理的问题；另外，秸秆禁烧监管力度不强，执法手段也比较薄弱，因此为了提高秸秆处理的便捷性，需要研发一种专门针对秸秆焚烧实用的焚化设备，为劳动人员带来生活与农耕上的便利。
[0003]市场上的秸秆焚化设备大都不能避免灰烬落入喷火头上，喷火口经常被灰烬阻塞，灰烬清理的过程繁杂，秸秆焚烧的有效面积较小，无法确保秸秆整体焚烧维持在最佳效果，无法缩小秸秆的整体占用空间，无法避免秸秆在焚化炉主体内侧拥堵，内部氧气的无法顺畅流通，无法保证秸秆焚烧处于最佳效果，秸秆焚烧不彻底，为此，我们提出一种农业用秸秆焚化设备及其使用方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种农业用秸秆焚化设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的秸秆焚化设备大都不能避免灰烬落入喷火头上，喷火口经常被灰烬阻塞，灰烬清理的过程繁杂，秸秆焚烧的有效面积较小，无法确保秸秆整体焚烧维持在最佳效果，无法缩小秸秆的整体占用空间，无法避免秸秆在焚化炉主体内侧拥堵，内部氧气的无法顺畅流通，无法保证秸秆焚烧处于最佳效果，秸秆焚烧不彻底的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种农业用秸秆焚化设备及其使用方法，包括焚化炉主体，所述焚化炉主体的外表面中间位置贯穿开设有进料槽口，所示进料槽口的四周表面边缘位置靠近下侧固设有弧形导板，所述焚化炉主体的外表面靠近左侧中间位置固设有撑板架，所述撑板架的上部中间位置安装有电机，所述焚化炉主体的下端表面设置有喷火炉，所述电机通过撑板架与焚化炉主体固定安装，喷火炉与焚化炉主体固定设置。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述焚化炉主体的外表面靠近右侧上部安装有烟气处理结构，所述焚化炉主体的外表面上部中间位置设置有套柱壳体，所述套柱壳体的外表面靠近上部设置有顶部端柱，所述顶部端柱的外表面靠近上部边缘位置对称固设有两组环杆架，所述环杆架的外表面靠近上部设置有平盘板，所述顶部端柱通过环杆架与平盘板平行
设置，且顶部端柱通过套柱壳体与焚化炉主体固定设置，其中顶部端柱的内直径大小与焚化炉主体的内直径大小相同。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述平盘板的上端表面中间位置贯穿开设有活动杆槽，所述焚化炉主体的外表面靠近右侧上部贯穿开设有对接壁槽，所述套柱壳体的内侧壁表面中间位置套设有阻热动盘，所述阻热动盘的下端表面边缘位置对称固接有侧壁杆，所述焚化炉主体的外表面靠近后侧中间位置贯穿开设有导灰槽口，所述侧壁杆关于阻热动盘对称设置，对接壁槽贯穿焚化炉主体与其内侧连通设置，阻热动盘通过与套柱壳体分别与焚化炉主体和顶部端柱套设安装，其中阻热动盘的外直径大小与焚化炉主体的内直径大小相同。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述焚化炉主体的内侧壁表面靠近下侧固设有若干组固定壁块，所述喷火炉的上部设置有阻灰盘，所述阻灰盘的上部设置有积灰孔板，其中阻热动盘的上端表面靠近边缘位置对称开设有若干组通烟孔，所述阻热动盘的上端表面中间位置固接有调节导杆，所述固定壁块关于导灰槽口对称设置，阻灰盘通过焚化炉主体与喷火炉平行设置，积灰孔板通过侧壁杆与阻灰盘固定连接，且积灰孔板和阻灰盘均通过侧壁杆与阻热动盘吊设安装，通烟孔贯穿阻热动盘与焚化炉主体连通设置，其中阻灰盘、积灰孔板和焚化炉主体共同构成活动焚烧灰烬平台。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述调节导杆的外表面靠近下侧固设有顶置齿轮，所述阻热动盘的上端表面且位于调节导杆的外表面底部固接有对接齿，其中顶部端柱的外表面靠近右侧中间位置贯穿开设有维护槽，所述顶部端柱的内侧壁表面靠近下侧边缘位置固设有若干组侧翼臂杆，所述调节导杆的外表面靠近上侧套设有阻灰顶盘，所述顶置齿轮通过调节导杆与对接齿啮合设置，阻灰顶盘通过调节导杆与顶部端柱套设安装，若干组侧翼臂杆关于调节导杆对称设置，其中调节导杆通过对接齿与阻热动盘固定连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述调节导杆的外表面靠近上侧且位于阻灰顶盘的下端套设有环型滤烟盘，所述环型滤烟盘的底端表面中间位置开设有若干组滤烟网孔，所述调节导杆的外表面靠近上侧且位于平盘板与阻灰顶盘之间安装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的下部且位于阻灰顶盘的上端表面中间位置固接有固接短管，所述阻灰盘的上端表面靠近边缘位置对称固设有一组边侧壁脚，所述阻灰盘通过边侧壁脚与积灰孔板平行设置，螺旋弹簧通过固接短管与阻灰顶盘固定连接，且阻灰顶盘通过螺旋弹簧、固接短管和调节导杆配合与平盘板弹性安装，滤烟网孔通过环型滤烟盘和侧翼臂杆配合与顶部端柱搭设安装，且阻灰顶盘通过固接短管和调节导杆配合与环型滤烟盘平行设置，其中环型滤烟盘的内侧安装有滤烟颗粒。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述阻灰盘的上端表面中间位置贯穿开设有穿透孔，所述喷火炉的上端表面中间位置固设有喷火头，所述喷火炉的上端表面靠近边缘位置对称固设有一组底部撑块，所述电机的外表面靠近右侧设置有卡环体，所述卡环体的外表面靠近右侧中间位置安装有转连杆，所述喷火炉通过底部撑块与阻灰盘平行设置，且喷火头通过喷火炉、阻灰盘和穿透孔配合与积灰孔板配合安装，其中活动焚烧灰烬平台通过调节导杆与螺旋弹簧和侧翼臂杆与环型滤烟盘配合与平盘板弹动设置，转连杆通过卡环体与弧形导板旋转安装。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述转连杆的右端表面固接有耐热转盘，所述耐热转
盘的外表面靠近右侧边缘位置均匀固设有若干组弧形转杆，所述弧形转杆的外表面一侧固设有若干组侧刀片，所述弧形转杆的外表面靠近右侧固接有弯转杆，所述耐热转盘通过卡环体和转连杆配合与电机旋转设置，弯转杆通过弧形转杆与耐热转盘连接设置，且弯转杆和弧形转杆均通过转连杆和耐热转盘配合与焚化炉主体旋转安装，且两者通过撑板架与进料槽口对应设置。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述弯转杆的外表面固设有若干组尖锥刺，其中烟气处理结构的外表面靠近下侧左端设置有内置卡头，所述内置卡头的外表面靠近右侧固设有弯转管，所述弯转管的外表面一侧连接有滤烟头管，所述滤烟头管的上端表面安装有粗滤套管，所述尖锥刺通过弯转杆与弧形转杆连接设置，侧刀片与弧形转杆之间呈倾斜设置，粗滤套管通过滤烟头管与弯转管连接设置，且滤烟头管通过弯转管、内置卡头和对接壁槽配合与焚化炉主体连通设置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农业用秸秆焚化设备，其特征在于，包括焚化炉主体（1），所述焚化炉主体（1）的外表面中间位置贯穿开设有进料槽口（2），所示进料槽口（2）的四周表面边缘位置靠近下侧固设有弧形导板（3），所述焚化炉主体（1）的外表面靠近左侧中间位置固设有撑板架（4），所述撑板架（4）的上部中间位置安装有电机（5），所述焚化炉主体（1）的下端表面设置有喷火炉（6），所述电机（5）通过撑板架（4）与焚化炉主体（1）固定安装，喷火炉（6）与焚化炉主体（1）固定设置。2.根据权利要求1所述的一种农业用秸秆焚化设备,其特征在于，所述焚化炉主体（1）的外表面靠近右侧上部安装有烟气处理结构（7），所述焚化炉主体（1）的外表面上部中间位置设置有套柱壳体（8），所述套柱壳体（8）的外表面靠近上部设置有顶部端柱（9），所述顶部端柱（9）的外表面靠近上部边缘位置对称固设有两组环杆架（10），所述环杆架（10）的外表面靠近上部设置有平盘板（11），所述顶部端柱（9）通过环杆架（10）与平盘板（11）平行设置，且顶部端柱（9）通过套柱壳体（8）与焚化炉主体（1）固定设置，其中顶部端柱（9）的内直径大小与焚化炉主体（1）的内直径大小相同。3.根据权利要求2所述的一种农业用秸秆焚化设备,其特征在于，所述平盘板（11）的上端表面中间位置贯穿开设有活动杆槽（12），所述焚化炉主体（1）的外表面靠近右侧上部贯穿开设有对接壁槽（13），所述套柱壳体（8）的内侧壁表面中间位置套设有阻热动盘（14），所述阻热动盘（14）的下端表面边缘位置对称固接有侧壁杆（15），所述焚化炉主体（1）的外表面靠近后侧中间位置贯穿开设有导灰槽口（16），所述侧壁杆（15）关于阻热动盘（14）对称设置，对接壁槽（13）贯穿焚化炉主体（1）与其内侧连通设置，阻热动盘（14）通过与套柱壳体（8）分别与焚化炉主体（1）和顶部端柱（9）套设安装，其中阻热动盘（14）的外直径大小与焚化炉主体（1）的内直径大小相同。4.根据权利要求1所述的一种农业用秸秆焚化设备,其特征在于，所述焚化炉主体（1）的内侧壁表面靠近下侧固设有若干组固定壁块（17），所述喷火炉（6）的上部设置有阻灰盘（18），所述阻灰盘（18）的上部设置有积灰孔板（19），其中阻热动盘（14）的上端表面靠近边缘位置对称开设有若干组通烟孔（20），所述阻热动盘（14）的上端表面中间位置固接有调节导杆（21），所述固定壁块（17）关于导灰槽口（16）对称设置，阻灰盘（18）通过焚化炉主体（1）与喷火炉（6）平行设置，积灰孔板（19）通过侧壁杆（15）与阻灰盘（18）固定连接，且积灰孔板（19）和阻灰盘（18）均通过侧壁杆（15）与阻热动盘（14）吊设安装，通烟孔（20）贯穿阻热动盘（14）与焚化炉主体（1）连通设置，其中阻灰盘（18）、积灰孔板（19）和焚化炉主体（1）共同构成活动焚烧灰烬平台。5.根据权利要求4所述的一种农业用秸秆焚化设备,其特征在于，所述调节导杆（21）的外表面靠近下侧固设有顶置齿轮（22），所述阻热动盘（14）的上端表面且位于调节导杆（21）的外表面底部固接有对接齿（23），其中顶部端柱（9）的外表面靠近右侧中间位置贯穿开设有维护槽（24），所述顶部端柱（9）的内侧壁表面靠近下侧边缘位置固设有若干组侧翼臂杆（25），所述调节导杆（21）的外表面靠近上侧套设有阻灰顶盘（26），所述顶置齿轮（22）通过调节导杆（21）与对接齿（23）啮合设置，阻灰顶盘（26）通过调节导杆（21）与顶部端柱（9）套设安装，若干组侧翼臂杆（25）关于调节导杆（21）对称设置，其中调节导杆（21）通过对接齿（23）与阻热动盘（14）固定连接。6.根据权利要求4所述的一种农业用秸秆焚化设备,其特征在于，所述调节导杆（21）的
外表面靠近上侧且位于阻灰顶盘（26）的下端套设有环型滤烟盘（27），所述环型滤烟盘（27）的底端表面中间位置开设有若干组滤烟网孔（28），所述调节导杆（21）的外表面靠近上侧且位于平盘板（11）与阻灰顶盘（26）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡珍辉，
申请(专利权)人：胡珍辉，
类型：发明
国别省市：