本发明专利技术公开了一种圆柱桥墩的自动覆膜装置，包括覆膜装置室,所述覆膜装置室内腔左壁面设有塑料调整室，所述塑料调整室内腔左壁面设有塑料推动伸缩杆，所述塑料推动伸缩杆右端面设有塑料推动块，所述塑料调整室内腔左壁面设有塑料调整电机，本发明专利技术能够从下开始对桥墩进行覆膜，本发明专利技术自带动力系统也就无需外部动力牵引装置运动，不需要用到吊机等大型设备，减少了设备投入,还可以根据桥墩大小调节中心环的大小以便于适用更多的桥墩，在覆膜时能携带多个塑料以便在覆膜过程中更换塑料，节省覆膜时间，在覆膜过程中对塑料进行吹风使它能均匀的覆盖在桥墩上，减少气泡的产生，能够在覆完膜后对桥墩上部的塑料进行压紧。完膜后对桥墩上部的塑料进行压紧。完膜后对桥墩上部的塑料进行压紧。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱桥墩的自动覆膜装置
[0001]本专利技术涉及一种圆柱桥墩的自动覆膜装置，主要涉及桥梁工程相关领域。
技术介绍
[0002]桥墩在浇筑完成拆模后，内部混凝土会发生水化放热反应，为避免墩身内水分过快蒸发使混凝土形成裂纹，需要在桥墩外包裹一层塑料薄膜,缠绕薄膜一般要求从上到下缠绕，即下层压上层，这样能够避免析出的水分从薄膜缝中流出,目前在进行高桥墩覆膜时，需要吊机通过一根绳子吊起薄膜卷，用吊机或云梯将一名工作人员运送至桥墩顶部，该工作人员将薄膜头固定在桥墩上后吊机逐渐下放薄膜卷，同时该工作人员通过摇动绳子使薄膜卷绕桥墩转动，从而实现桥墩覆膜,这种方式需要用到吊机等大型设备，设备投入大，对于批量桥墩进行覆膜时，设备在桥墩间转换速度满，大大影响施工效率，同时需要工作人员爬至桥墩顶部，增加了施工风险，另外，这种方式缠绕效果不理想，覆膜不紧实不均匀,目前也存在一些覆膜装置，但是都难以自动完成薄膜头在桥墩上端的固定，仍需工人爬至桥墩顶部进行固定，或者退而求其次采用从下往上的缠绕方式，即使是这样覆膜完成后上端的薄膜头固定效果也不理想，针对上述缺点，本专利技术进行了改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是一种圆柱桥墩的自动覆膜装置，克服了上述问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]本专利技术的一种圆柱桥墩的自动覆膜装置，包括覆膜装置室,所述覆膜装置室内腔左壁面设有塑料调整室，所述塑料调整室内腔左壁面设有塑料推动伸缩杆，所述塑料推动伸缩杆右端面设有塑料推动块，所述塑料调整室内腔左壁面设有塑料调整电机，所述塑料调整电机右端面设有塑料调整主动轴，所述塑料调整主动轴上设有塑料调整主动齿轮，所述塑料调整室内腔左壁面设有塑料调整从动轴，所述塑料调整从动轴上设有塑料调整从动轴，所述塑料调整从动轴与所述塑料调整主动齿轮啮合链接，所述塑料调整室内腔右壁面设有塑料转动电机，所述塑料转动电机左端面设有塑料贯穿轴，所述覆膜装置室内腔下壁面对称设有夹紧导轨，所述夹紧导轨右端面设有夹紧滑块，所述夹紧滑块右端面设有夹紧横向伸缩杆，所述夹紧横向伸缩杆右端面设有夹紧固定块，所述夹紧固定块上对称设有夹紧气缸，所述夹紧气缸前端面设有夹紧块，所述覆膜装置室左端面设有固定块，所述固定块左端面设有旋转轴，所述旋转轴左端面设有旋转电机，所述旋转电机左端面设有滑块，所述滑块内腔右壁面设有打开伸缩杆，所述打开伸缩杆左端面对称设有顶杆，所述顶杆左端面设有圆形滑轨，所述圆形滑轨内圈设有上移室，所述覆膜装置室下端面设有出风口，所述覆膜装置室内腔上壁面设有塑料放入口，所述覆膜装置室下端面设有辅助工作室，所述辅助工作室内腔右壁面设有滤网，所述滤网左端面设有风机，所述风机左端面设有送风管，所述送风管与所述出风口相连通，所述辅助工作室内腔下壁面设有剪断横向伸缩杆，所述剪断横向伸缩杆左端面设有压紧块，所述辅助工作室左端面设有剪断纵向伸缩杆，所述剪断纵
向伸缩杆后端面设有剪断伸缩杆，所述剪断伸缩杆左端面设有剪断刀。
[0006]进一步的，所述覆膜装置室内腔上壁面设有塑料储存室，所述塑料储存室内腔左右壁面设有导流板，所述中间的导流板下端面设有挡块伸缩杆。
[0007]进一步的，所述上移室内腔壁面圆周设有移动圆弧块，所述移动圆弧块前端面设有轮子转动轴，所述轮子转动轴前端面设有从动齿轮，所述上移室内腔右壁面设有电机，所述电机后端面设有传动轴，所述传动轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合链接，所述传动轴与传动轴之间通过万向轴链接，所述上移室、圆形滑轨是由两个半圆组成这两个半圆通过铰链圆柱铰链链接的。
[0008]进一步的，所述轮子转动轴上设有固定圆环，所述固定圆环外端面上圆周分布有若干可压缩杆，所述可压缩杆右端面设有所述万向轴，因为可压缩杆是可伸缩的这样就能适应不同大小的桥墩。
[0009]本专利技术的有益效果 ：本专利技术能够从下开始对桥墩进行覆膜，所以也无需要人或机械将装置送至桥墩上面，本专利技术自带动力系统也就无需外部动力牵引装置运动，不需要用到吊机等大型设备，减少了设备投入,还可以根据桥墩大小调节中心环的大小以便于适用更多的桥墩，在覆膜时能携带多个塑料以便在覆膜过程中更换塑料，节省覆膜时间，在覆膜过程中对塑料进行吹风使它能均匀的覆盖在桥墩上，减少气泡的产生，能够在覆完膜后对桥墩上部的塑料进行压紧。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0012]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0013]图2是图1中A-A处的结构示意图。
[0014]图3是图2中B-B处的结构示意图。
[0015]图4是图1中C-C处的结构示意图。
[0016]图5是图4中D-D处的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0018]结合附图 1-5所述的一种圆柱桥墩的自动覆膜装置，包括覆膜装置室10,所述覆膜装置室10内腔左壁面设有塑料调整室36，所述塑料调整室36内腔左壁面设有塑料推动伸缩杆34，所述塑料推动伸缩杆34右端面设有塑料推动块35，所述塑料调整室36内腔左壁面设有塑料调整电机37，所述塑料调整电机37右端面设有塑料调整主动轴39，所述塑料调整主动轴39上设有塑料调整主动齿轮38，所述塑料调整室36内腔左壁面设有塑料调整从动轴41，所述塑料调整从动轴41上设有塑料调整从动轴41，所述塑料调整从动轴41与所述塑料
调整主动齿轮38啮合链接，所述塑料调整室36内腔右壁面设有塑料转动电机40，所述塑料转动电机40左端面设有塑料贯穿轴15，所述覆膜装置室10内腔下壁面对称设有夹紧导轨16，所述夹紧导轨16右端面设有夹紧滑块62，所述夹紧滑块62右端面设有夹紧横向伸缩杆44，所述夹紧横向伸缩杆44右端面设有夹紧固定块45，所述夹紧固定块45上对称设有夹紧气缸46，所述夹紧气缸46前端面设有夹紧块47，所述覆膜装置室10左端面设有固定块25，所述固定块25左端面设有旋转轴26，所述旋转轴26左端面设有旋转电机27，所述旋转电机27左端面设有滑块28，所述滑块28内腔右壁面设有打开伸缩杆29，所述打开伸缩杆29左端面对称设有顶杆56，所述顶杆56左端面设有圆形滑轨30，所述圆形滑轨30内圈设有上移室31，所述覆膜装置室10下端面设有出风口24，所述覆膜装置室10内腔上壁面设有塑料放入口57，所述覆膜装置室10下端面设有辅助工作室18，所述辅助工作室18内腔右壁面设有滤网20，所述滤网20左端面设有风机19，所述风机19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱桥墩的自动覆膜装置，包括覆膜装置室,其特征在于：所述覆膜装置室内腔左壁面设有塑料调整室，所述塑料调整室内腔左壁面设有塑料推动伸缩杆，所述塑料推动伸缩杆右端面设有塑料推动块，所述塑料调整室内腔左壁面设有塑料调整电机，所述塑料调整电机右端面设有塑料调整主动轴，所述塑料调整主动轴上设有塑料调整主动齿轮，所述塑料调整室内腔左壁面设有塑料调整从动轴，所述塑料调整从动轴上设有塑料调整从动轴，所述塑料调整从动轴与所述塑料调整主动齿轮啮合链接，所述塑料调整室内腔右壁面设有塑料转动电机，所述塑料转动电机左端面设有塑料贯穿轴，所述覆膜装置室内腔下壁面对称设有夹紧导轨，所述夹紧导轨右端面设有夹紧滑块，所述夹紧滑块右端面设有夹紧横向伸缩杆，所述夹紧横向伸缩杆右端面设有夹紧固定块，所述夹紧固定块上对称设有夹紧气缸，所述夹紧气缸前端面设有夹紧块，所述覆膜装置室左端面设有固定块，所述固定块左端面设有旋转轴，所述旋转轴左端面设有旋转电机，所述旋转电机左端面设有滑块，所述滑块内腔右壁面设有打开伸缩杆，所述打开伸缩杆左端面对称设有顶杆，所述顶杆左端面设有圆形滑轨，所述圆形滑轨内圈设有上移室，所述覆膜装置室下端面设有出风口，所述覆膜装置室内腔上壁面设有塑料放入口，所述覆膜装置室下端面设有辅助工作室，所述辅助工作室内腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏雨，江桂荣，高云霄，陈永刚，
申请(专利权)人：浙江工商职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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