本发明专利技术涉及铅锭运输设备技术领域，且公开了一种稳定性好的铅锭运输装置，包括底板，所述底板的底部固定安装有万向轮，所述底板的顶部固定安装有导柱，所述底板的顶部且位于导柱的外围固定安装有第一垫板，所述导柱的外壁活动安装有隔板，隔板的顶部和底部均固定安装有第二垫板，隔板的左侧和右侧均活动安装有贯穿并延伸至导柱外壁的限位螺杆。该稳定性好的铅锭运输装置，通过拧松限位螺杆并上下调节隔板与底板之间的间距，使得隔板和底板将待运输的铅锭进行夹持并初步固定，再通过底板上的第一垫板和隔板上的第二垫板增大铅锭与运输装置之间的摩擦系数，避免运输装置过程中造成滑动的情况发生，达到简单方便高稳定性运输的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的铅锭运输装置
[0001]本专利技术涉及铅锭运输设备
，具体为一种稳定性好的铅锭运输装置。
技术介绍
[0002]铅锭分为大锭和小锭，小锭为长方梯形，底部有打捆凹槽，两端有突出耳部，大锭为梯形，底部有T形凸块，两侧有抓吊槽，主要应用在制造蓄电池、涂料、弹头、焊接材料、化学品铅盐、电缆护套、轴承材料、嵌缝材料、巴氏合金和X射线的防护材料等，铅锭在生产过程中通常需要使用运输装置进行转运。
[0003]传统的铅锭运输装置一般采用单级制动，其稳定性差，造成铅锭运输过程中容易造成磕碰损坏的情况发生，故而提出一种稳定性好的铅锭运输装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种稳定性好的铅锭运输装置，具备稳定性好等优点，解决了传统的铅锭运输装置一般采用单级制动，其稳定性差，造成铅锭运输过程中容易造成磕碰损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述稳定性好目的，本专利技术提供如下技术方案：一种稳定性好的铅锭运输装置，包括底板，所述底板的底部固定安装有万向轮，所述底板的顶部固定安装有导柱，所述底板的顶部且位于导柱的外围固定安装有第一垫板，所述导柱的外壁活动安装有隔板，所述隔板的顶部和底部均固定安装有第二垫板，所述隔板的左侧和右侧均活动安装有贯穿并延伸至导柱外壁的限位螺杆，所述底板的右侧固定安装有推拉杆，所述推拉杆的右侧固定安装有机箱，所述机箱的内部活动安装有蓄电池组，所述推拉杆的右侧且位于机箱的上方固定安装有控制面板，所述底板的正面和背面均固定安装有限位块，所述限位块的内部活动安装有齿条，所述底板的正面和背面且位于齿条的相背侧均固定安装有电动推杆，所述底板的正面和背面且位于齿条的下方活动安装有转轴，所述转轴的外壁活动安装有与齿条传动连接的齿轮，所述转轴的外壁且位于齿轮的相背侧均活动安装有凸块，所述凸块的外壁固定安装有增阻块。
[0008]优选的，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮在底板的底部呈矩形阵列分布，所述万向轮的内部活动安装有制动阀。
[0009]优选的，所述导柱的数量为四个，四个所述导柱在底板的顶部呈矩形阵列分布，所述隔板的顶部开设有与导柱对应的导向槽。
[0010]优选的，所述限位螺杆的外壁开设有外螺纹槽，所述隔板的内部开设有与外螺纹槽相咬合的内螺纹槽。
[0011]优选的，所述控制面板通过导线与蓄电池组和电动推杆电连接，所述限位块的内部开设有与齿条对应的滑槽，所述增阻块与转轴之间的间距大于万向轮的高度。
[0012]优选的，所述齿条、电动推杆、转轴、齿轮、凸块和增阻块的数量均为四个，四个所述齿条在底板的前侧和后侧呈对称分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种稳定性好的铅锭运输装置，具备以下有益效果：
[0015]该稳定性好的铅锭运输装置，通过拧松限位螺杆并上下调节隔板与底板之间的间距，使得隔板和底板将待运输的铅锭进行夹持并初步固定，再通过底板上的第一垫板和隔板上的第二垫板增大铅锭与运输装置之间的摩擦系数，避免运输装置过程中造成滑动的情况发生，达到简单方便高稳定性运输的效果，通过万向轮内部的制动阀初步将该铅锭运输装置进行固定，再通过控制面板控制电动推杆伸缩，电动推杆带动齿条伸缩，齿条通过齿轮和凸块带动增阻块与地面接触并进一步增大该铅锭运输装置的放置稳定性，同时由于增阻块与转轴之间的间距大于万向轮的高度，使得该铅锭运输装置不仅适用平底运输停放，而且适用斜坡稳定停放，进一步提高了该铅锭运输装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术结构图1中A处放大图。
[0018]图中：1底板、2万向轮、3导柱、4第一垫板、5隔板、6第二垫板、7限位螺杆、8推拉杆、9机箱、10蓄电池组、11控制面板、12限位块、13齿条、14电动推杆、15转轴、16齿轮、17凸块、18增阻块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种稳定性好的铅锭运输装置，包括底板1，底板1的底部固定安装有万向轮2，万向轮2的数量为四个，四个万向轮2在底板1的底部呈矩形阵列分布，万向轮2的内部活动安装有制动阀，底板1的顶部固定安装有导柱3，底板1的顶部且位于导柱3的外围固定安装有第一垫板4，导柱3的外壁活动安装有隔板5，导柱3的数量为四个，四个导柱3在底板1的顶部呈矩形阵列分布，隔板5的顶部开设有与导柱3对应的导向槽，隔板5的顶部和底部均固定安装有第二垫板6，隔板5的左侧和右侧均活动安装有贯穿并延伸至导柱3外壁的限位螺杆7，限位螺杆7的外壁开设有外螺纹槽，隔板5的内部开设有与外螺纹槽相咬合的内螺纹槽，底板1的右侧固定安装有推拉杆8，推拉杆8的右侧固定安装有机箱9，机箱9的内部活动安装有蓄电池组10，推拉杆8的右侧且位于机箱9的上方固定安装有控制面板11，底板1的正面和背面均固定安装有限位块12，限位块12的内部活动安装有齿条13，底板1的正面和背面且位于齿条13的相背侧均固定安装有电动推杆14，电动推杆14的型号为JS-TGZ-U1，底板1的正面和背面且位于齿条13的下方活动安装有转轴15，转轴15的外壁活动安装有与齿条13传动连接的齿轮16，转轴15的外壁且位于齿轮16的相背侧均活动安装有凸块
17，凸块17的外壁固定安装有增阻块18，控制面板11通过导线与蓄电池组10和电动推杆14电连接，限位块12的内部开设有与齿条13对应的滑槽，增阻块18与转轴15之间的间距大于万向轮2的高度，齿条13、电动推杆14、转轴15、齿轮16、凸块17和增阻块18的数量均为四个，四个齿条13在底板1的前侧和后侧呈对称分布，通过拧松限位螺杆7并上下调节隔板5与底板1之间的间距，使得隔板5和底板1将待运输的铅锭进行夹持并初步固定，再通过底板1上的第一垫板4和隔板5上的第二垫板6增大铅锭与运输装置之间的摩擦系数，避免运输装置过程中造成滑动的情况发生，达到简单方便高稳定性运输的效果，通过万向轮2内部的制动阀初步将该铅锭运输装置进行固定，再通过控制面板11控制电动推杆14伸缩，电动推杆14带动齿条13伸缩，齿条13通过齿轮16和凸块17带动增阻块18与地面接触并进一步增大该铅锭运输装置的放置稳定性，同时由于增阻块与转轴之间的间距大于万向轮的高度，使得该铅锭运输装置不仅适用平底运输停放，而且适用斜坡稳定停放，进一步提高了该铅锭运输装置的实用性。
[0021]综上所述，该稳定性好的铅锭运输装置，通过拧松限位螺杆7并上下调节隔板5与底板1之间的间距，使得隔板5和底板1将待运输的铅锭进行夹持并初本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的铅锭运输装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有万向轮(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有导柱(3)，所述底板(1)的顶部且位于导柱(3)的外围固定安装有第一垫板(4)，所述导柱(3)的外壁活动安装有隔板(5)，所述隔板(5)的顶部和底部均固定安装有第二垫板(6)，所述隔板(5)的左侧和右侧均活动安装有贯穿并延伸至导柱(3)外壁的限位螺杆(7)，所述底板(1)的右侧固定安装有推拉杆(8)，所述推拉杆(8)的右侧固定安装有机箱(9)，所述机箱(9)的内部活动安装有蓄电池组(10)，所述推拉杆(8)的右侧且位于机箱(9)的上方固定安装有控制面板(11)，所述底板(1)的正面和背面均固定安装有限位块(12)，所述限位块(12)的内部活动安装有齿条(13)，所述底板(1)的正面和背面且位于齿条(13)的相背侧均固定安装有电动推杆(14)，所述底板(1)的正面和背面且位于齿条(13)的下方活动安装有转轴(15)，所述转轴(15)的外壁活动安装有与齿条(13)传动连接的齿轮(16)，所述转轴(15)的外壁且位于齿轮(16)的相背侧均活动安装有凸块(17)，所述凸块(17)的外壁固定安装有增阻块(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华义，周建辉，
申请(专利权)人：湖南银联湘北铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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