一种订单生成及产品组装的方法、装置和电子设备制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种订单生成及产品组装的方法、装置和电子设备，涉及产品生产管理技术领域。所述方法首先在PLM系统中设置多层规格模块及各规格模块的执行顺序；然后在相应的规格模块中依次选取对应规格的物料，在物料选取完成后自动生成生产任务单；接下来在MES系统中扫描机器序列号，并扫描当前系统中突出显示的物料；对扫描正确的物料依次组装，直至全部物料扫描组装完成。本发明专利技术方案对物料建立了多层规格模块并定义了组装顺序，在订单制单及产品组装时按照顺序依次选择和安装，确保了订单下单和生产组装过程准确无误，避免出现订单物料漏选、错选及产品漏装的情况，解决了现有生产中人工检查效率低、出错率高的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种订单生成及产品组装的方法、装置和电子设备


[0001]本专利技术实施例涉及产品生产管理
，具体来说涉及一种订单生成及产品组装的方法、装置和电子设备。

技术介绍

[0002]在服务器生产过程中，随着客户需求的差异化不断增加，机器的型号和配置种类也越来越多，使得在产品下单选配及生产制造过程中很容易出现选配错误和操作漏失的问题，从而导致生产出的产品配置与客户需求不相符或不能达到客户的要求，甚至给公司和客户带来经济损失和不良影响。现有的服务器订单生成及产品组装方法中，订单员根据任务单直接选取物料，并在订单生成后，直接扫描物料进行产品组装，存在人工检查效率低、出错率高的问题。随着订单数量及种类的不断增加，下单时出现物料漏选、物料选错及生产组装漏装的情况也越来越多，订单生成及产品组装的效率及准确性急需提高。
[0003]基于上述现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种订单生成及产品组装的方法、装置和电子设备，通过PLM和MES系统自动控制物料选择和组装顺序，优化订单生成和产品组装的流程，提高下单准确率和生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供了一种订单生成及产品组装的方法、装置和电子设备，通过在PLM系统中设置多个规格模块，并根据模块化设置的顺序进行订单生成及产品组装，避免了订单物料漏选、错选及产品漏装的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术公开了如下技术方案：
[0006]本专利技术一方面提供一种订单生成及产品组装的方法，包括以下步骤：
[0007]在PLM系统中设置多层规格模块，并设置各规格模块的执行顺序；
[0008]在相应的规格模块中依次选取对应规格的物料，并在物料选取完成后自动生成生产任务单；
[0009]在MES系统中扫描机器序列号，然后扫描当前系统中突出显示的物料；
[0010]对扫描正确的物料依次组装，直至全部物料扫描组装完成。
[0011]基于上述方案，进一步的，所述在PLM系统中设置多层规格模块，规格模块包括：
[0012]产品层，指整机配置的出货料号，例如机器型号等；
[0013]模块层，指物料类别，例如CPU、内存、硬盘及底座等；
[0014]规格层，指不同规格的物料，例如2.2GCPU、3.0GCPU，4G内存、8G内存，1T硬盘、2T硬盘等；
[0015]实体物料层，指具体的物料组合，例如Intel CPU和CPU支架，Seagate硬盘和硬盘托架、硬盘螺丝及硬盘容量标签等。
[0016]进一步的，所述在相应的规格模块中依次选取对应规格的物料，包括下述步骤：
[0017]根据前端客户需求，在相应的规格模块中依次选取对应规格的物料，
[0018]若系统指示灯显示正确，则表示当前物料选取准确，继续进行下一步选取；
[0019]若系统指示灯提示错误，则根据报警信息检查错误原因，重新进行当前物料选取，直至指示灯显示正确，然后进行下一步选取。
[0020]如上所述的订单生成及产品组装的方法，所述在MES系统中扫描机器序列号后，MES系统根据生产任务单中的物料顺序自动列出需要依次组装的物料，并将当前需要扫描的物料进行突出显示。
[0021]进一步的，所述在MES系统中扫描当前系统中突出显示的物料，包括下述步骤：
[0022]根据系统提示顺序依次对物料进行逐个扫描，
[0023]若物料按顺序扫描，则扫描通过，继续进行下一步扫描；
[0024]若物料未按顺序扫描，则指示灯提示错误且物料扫描不通过，在检查错误原因后重新扫描，直至指示灯显示正确，然后进行下一步扫描。
[0025]本专利技术另一方面提供一种订单生成及产品组装的装置，所述装置包括：
[0026]规格设置单元，用于设置多层规格模块，并设置各规格模块的执行顺序；
[0027]物料选取单元，用于在相应的规格模块中依次选取对应规格的物料，并在物料选取完成后自动生成生产任务单；
[0028]物料扫描单元，用于扫描当前系统中突出显示的物料；
[0029]物料组装单元，用于对扫描正确的物料依次进行组装。
[0030]基于上述装置，进一步的，所述物料选取单元包括：
[0031]物料判断模块，用于判断当前物料是否选取准确；
[0032]物料选取模块，用于当物料判断模块判断当前物料选取准确时，在相应的规格模块中选取对应规格的物料。
[0033]进一步的，所述物料扫描单元包括：
[0034]顺序判断模块，用于判断当前物料的扫描顺序是否正确；
[0035]物料扫描模块，用于当顺序判断模块判断当前物料的扫描顺序正确时，扫描通过当前物料。
[0036]此外，本专利技术还提供一种电子设备，所述电子设备包括至少一个处理器，以及与所述处理器通信连接的至少一个存储器；
[0037]所述存储器存储有可在处理器上运行的程序指令；
[0038]所述处理器调用所述程序指令能够执行如上所述的一种订单生成及产品组装的方法。
[0039]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是专利技术所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
[0040]本申请实施例提供的一种订单生成及产品组装的方法，首先在PLM系统中设置多层规格模块及各规格模块的执行顺序；然后在相应的规格模块中依次选取对应规格的物料，在物料选取完成后自动生成生产任务单；接下来在MES系统中扫描机器序列号，并扫描当前系统中突出显示的物料；对扫描正确的物料依次组装，直至全部物料扫描组装完成。本实施例对物料建立了多层规格模块并定义了组装顺序，在订单制单及产品组装时按照顺序依次选择和安装，确保了订单下单和生产组装过程准确无误，避免出现订单物料漏选、错选及产品漏装的情况，解决了现有生产中人工检查效率低、出错率高的问题，满足客户的快速
供货需求，提高了客户满意度。
[0041]本申请实施例提供的一种订单生成及产品组装的装置和电子设备，能够实现上述的订单生成及产品组装的方法，并取得上文所述的技术效果。
附图说明
[0042]此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0043]图1为本申请实施例提供的一种订单生成及产品组装的方法流程示意图；
[0044]图2为图1中步骤S2选取对应规格物料的流程示意图；
[0045]图3为图1中步骤S3扫描当前系统显示物料的流程示意图；
[0046]图4为本申请实施例提供的一种订单生成及产品组装的装置结构示意图。
具体实施方式
[0047]为使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种订单生成及产品组装的方法，其特征在于，包括以下步骤：在PLM系统中设置多层规格模块，并设置各规格模块的执行顺序；在相应的规格模块中依次选取对应规格的物料，并在物料选取完成后自动生成生产任务单；在MES系统中扫描机器序列号，然后扫描当前系统中突出显示的物料；对扫描正确的物料依次组装，直至全部物料扫描组装完成。2.根据权利要求1所述的一种订单生成及产品组装的方法，其特征在于，所述多层规格模块包括：产品层，指整机配置的出货料号；模块层，指物料类别；规格层，指不同规格的物料；实体物料层，指具体的物料组合。3.根据权利要求1所述的一种订单生成及产品组装的方法，其特征在于，所述在相应的规格模块中依次选取对应规格的物料，包括下述步骤：根据前端客户需求，在相应的规格模块中依次选取对应规格的物料，若系统指示灯显示正确，则表示当前物料选取准确，继续进行下一步选取；若系统指示灯提示错误，则根据报警信息检查错误原因，重新进行当前物料选取，直至指示灯显示正确，然后进行下一步选取。4.根据权利要求1所述的一种订单生成及产品组装的方法，其特征在于，所述在MES系统中扫描机器序列号后，MES系统根据生产任务单中的物料顺序自动列出需要依次组装的物料，并将当前需要扫描的物料进行突出显示。5.根据权利要求4所述的一种订单生成及产品组装的方法，其特征在于，所述扫描当前系统中突出显示的物料，包括下述步骤：根据系统提示顺序...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟道峰，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：