一种移动式管桩起重机制造技术

本发明专利技术涉及起重机技术领域，具体为一种移动式管桩起重机，包括主手臂，所述主手臂上设置有凹槽，且凹槽中固定安装有转轴，且凹槽中固定安装有阻尼板，所述转轴上转动安装有角件，且角件上固定安装有碟片和吊臂，所述主手臂上固定安装有侧板，且侧板上活动安装有推压件，所述推压件上固定连接有平衡弹簧，所述侧板上固定安装有中心板，且中心板上转动安装有杠杆；本发明专利技术中角件是吊臂与主手臂的连接组件，通过曲柄滑块结构带动滑块进行往复的上下移动，可以使得碟片与阻尼板之间的压力增加，增加了角件受到的摩擦阻力，从而减少夹具吊梁竖直向的晃动，也可以将吊臂直接锁死，夹具吊梁故障时及时将其吊住，保证起重机的安全性。保证起重机的安全性。保证起重机的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式管桩起重机


[0001]本专利技术涉及起重机
，具体为一种移动式管桩起重机。

技术介绍

[0002]近年来，我国在传统生产行业加快了机器换人的步伐，混凝土管桩生产流水线工艺布置中一般需要配置管桩生产专用起重机。管桩起重机采用双梁双小车桥式起重机形式，在吊钩下面悬挂自动夹具吊梁，能够代替人工完成脱桩、翻模、开模等工序。
[0003]通常，大车运行速度达到如自动夹具吊梁接近管模上方时突然停车，吊梁会在大车运行方向上前后晃动，使自动夹具难以迅速准确定位，所以一般管桩起重机上会配置防晃摆臂，但是现在的防晃摆臂均为简单铰接式结构，本身没有松紧调节和自锁功能，仅具有侧向的扶正作用，而对夹具吊梁竖直向的晃动和松动不具有保护作用，鉴于此，我们提出一种移动式管桩起重机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种移动式管桩起重机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种移动式管桩起重机，包括主手臂，所述主手臂上设置有凹槽，且凹槽中固定安装有转轴，且凹槽中固定安装有阻尼板，所述转轴上转动安装有角件，且角件上固定安装有碟片和吊臂，所述主手臂上固定安装有侧板，且侧板上活动安装有推压件，所述推压件上固定连接有平衡弹簧，所述侧板上固定安装有中心板，且中心板上转动安装有杠杆，所述主手臂上设置有限位腔，且限位腔上滑动安装有滑杆，所述滑杆上设置有推槽，且滑杆上固定安装有齿条，所述齿条上啮合安装有齿环，且齿环上固定安装有内卡齿，所述限位腔中固定安装有液压杆，且液压杆上固定安装有限位齿，所述主手臂中固定安装有导轨，且导轨上设置有导槽，所述导轨中滑动安装有滑块，且滑块上转动安装有驱动杆，且驱动杆上固定安装有导向杆，所述滑块上转动安装有连杆，且连杆转动安装在转轮上。
[0006]优选的，所述凹槽设置在主手臂下部，且转轴水平安装在凹槽中，所述碟片安装在角件的侧面，且阻尼板安装在凹槽的槽壁上，所述阻尼板设置有粗糙表面。
[0007]优选的，所述角件安装在吊臂的端部，且侧板位于吊臂的侧面，所述推压件为工字形，由两个端板和一个滑杆组成，所述平衡弹簧套接在滑杆上，位于端板和侧板之间。
[0008]优选的，所述限位腔由顶部空腔和底部滑槽组成，且滑杆滑动安装在滑槽中，所述杠杆活动连接在推槽中，且齿条安装在滑杆的上表面，所述齿环安装在限位腔内的芯轴上，且液压杆底部固定在芯轴上，所述限位齿连接在液压杆的端部。
[0009]优选的，所述导轨安装在齿环的上方，且导槽为闭合槽，由下行槽和回返槽组成，所述导向杆连接在导槽中，且驱动杆前端安装由驱动齿。
[0010]优选的，所述滑块安装在导轨上设置的竖直槽中，且连杆通过固定轴安装在滑块
上，所述转轮通过电机驱动。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1.本专利技术中角件是吊臂与主手臂的连接组件，使得吊臂具有转动性，并且角件可以在转轴上滑动，以改变碟片与阻尼板之间的接触压力，进而改变摩擦力的大小，如果吊臂使用过程中，起重机夹具吊梁的晃动较为严重，则通过曲柄滑块结构带动滑块进行往复的上下移动，驱动杆带动齿环转动，通过齿条带动滑杆滑动，杠杆的端部对推压件进行了下压，推压件对角件进行推动，从而使得碟片与阻尼板之间的压力增加，增加了角件受到的摩擦阻力，从而减少夹具吊梁竖直向的晃动，也可以将吊臂直接锁死，夹具吊梁故障时及时将其吊住，保证起重机的安全性；
[0013]2.本专利技术由于驱动杆每次移动路径固定，带动齿环转动的角度是固定的，从而进行了量化，通过滑块一个往复移动过程，使得角件摩擦力增加一定数值，进行了更精确化的调节。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构的正视图；
[0015]图2为图1中A区域放大示意图；
[0016]图3为图1中B区域放大示意图。
[0017]图中：主手臂1、凹槽2、转轴3、阻尼板4、角件5、碟片6、吊臂7、侧板8、推压件9、平衡弹簧10、中心板11、杠杆12、限位腔13、滑杆14、推槽15、齿条16、齿环17、内卡齿18、液压杆19、限位齿20、导轨21、导槽22、滑块23、驱动杆24、导向杆25、连杆26、转轮27。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种移动式管桩起重机，包括主手臂1，所述主手臂1上设置有凹槽2，且凹槽2中固定安装有转轴3，且凹槽2中固定安装有阻尼板4，所述转轴3上转动安装有角件5，且角件5上固定安装有碟片6和吊臂7，所述主手臂1上固定安装有侧板8，且侧板8上活动安装有推压件9，所述推压件9上固定连接有平衡弹簧10，所述侧板8上固定安装有中心板11，且中心板11上转动安装有杠杆12，所述主手臂1上设置有限位腔13，且限位腔13上滑动安装有滑杆14，所述滑杆14上设置有推槽15，且滑杆14上固定安装有齿条16，所述齿条16上啮合安装有齿环17，且齿环17上固定安装有内卡齿18，所述限位腔13中固定安装有液压杆19，且液压杆19上固定安装有限位齿20，所述主手臂1中固定安装有导轨21，且导轨21上设置有导槽22，所述导轨21中滑动安装有滑块23，且滑块23上转动安装有驱动杆24，且驱动杆24上固定安装有导向杆25，所述滑块23上转动安装有连杆26，且连杆26转动安装在转轮27上。
[0020]所述凹槽2设置在主手臂1下部，且转轴3水平安装在凹槽2中，所述碟片6安装在角件5的侧面，且阻尼板4安装在凹槽2的槽壁上，所述阻尼板4设置有粗糙表面，角件5可以以
转轴3为中心在凹槽2中转动，并且角件5可以在转轴3上滑动，以改变碟片6与阻尼板4之间的接触压力，进而改变摩擦力的大小，从而调整角件5转动的灵活程度；
[0021]所述角件5安装在吊臂7的端部，且侧板8位于吊臂7的侧面，所述推压件9为工字形，由两个端板和一个滑杆组成，所述平衡弹簧10套接在滑杆上，位于端板和侧板8之间，角件5是吊臂7与主手臂1的连接组件，使得吊臂7具有转动性，主手臂1铰接在起重机主梁上，而吊臂7铰接在夹具吊梁上，用于增加起重机的稳定性，推压件9可以在侧板8上移动，克服平衡弹簧10的阻力，对角件5进行推动，从而增加角件5受到的摩擦阻力，而平衡弹簧10可以起到复位的作用；
[0022]所述限位腔13由顶部空腔和底部滑槽组成，且滑杆14滑动安装在滑槽中，所述杠杆12活动连接在推槽15中，且齿条16安装在滑杆14的上表面，所述齿环17安装在限位腔13内的芯轴上，且液压杆19底部固定在芯轴上，所述限位齿20连接在液压杆19的端部，通过液压杆19伸长，将限位齿20卡接在齿环17的内卡齿18中，对齿环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式管桩起重机，包括主手臂(1)，其特征在于：所述主手臂(1)上设置有凹槽(2)，且凹槽(2)中固定安装有转轴(3)，且凹槽(2)中固定安装有阻尼板(4)，所述转轴(3)上转动安装有角件(5)，且角件(5)上固定安装有碟片(6)和吊臂(7)，所述主手臂(1)上固定安装有侧板(8)，且侧板(8)上活动安装有推压件(9)，所述推压件(9)上固定连接有平衡弹簧(10)，所述侧板(8)上固定安装有中心板(11)，且中心板(11)上转动安装有杠杆(12)，所述主手臂(1)上设置有限位腔(13)，且限位腔(13)上滑动安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)上设置有推槽(15)，且滑杆(14)上固定安装有齿条(16)，所述齿条(16)上啮合安装有齿环(17)，且齿环(17)上固定安装有内卡齿(18)，所述限位腔(13)中固定安装有液压杆(19)，且液压杆(19)上固定安装有限位齿(20)，所述主手臂(1)中固定安装有导轨(21)，且导轨(21)上设置有导槽(22)，所述导轨(21)中滑动安装有滑块(23)，且滑块(23)上转动安装有驱动杆(24)，且驱动杆(24)上固定安装有导向杆(25)，所述滑块(23)上转动安装有连杆(26)，且连杆(26)转动安装在转轮(27)上。2.根据权利要求1所述的一种移动式管桩起重机，其特征在于：所述凹槽(2)设置在主手臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：储晨凯，
申请(专利权)人：储晨凯，
类型：发明
国别省市：