一种金属螺钉螺纹攻牙加工工艺制造技术

本发明专利技术公开的一种金属螺钉螺纹攻牙加工工艺，包括攻牙框与处理框，所述攻牙框的内表面顶部设置有驱动组件，所述驱动组件的底部设置有攻牙组件，所述攻牙框的内表面一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有卡紧块，所述攻牙框的另一侧设置有转杆，所述转杆的一端设置有螺钉本体，所述转杆的外壁一侧设置有从动轮，所述攻牙框的内表面底部设置有电机箱，所述电机箱的内表面一侧设置有第一电动机。本发明专利技术所述的一种金属螺钉螺纹攻牙加工工艺，解决了现有的金属螺钉螺纹攻牙加工工艺在使用时，由于不能对不同大小的螺钉进行固定，导致了加工的效果较差，同时不能对于攻牙产生的废尘进行很好的收集与处理的问题。的废尘进行很好的收集与处理的问题。的废尘进行很好的收集与处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属螺钉螺纹攻牙加工工艺


[0001]本专利技术涉及金属螺钉领域，特别涉及一种金属螺钉螺纹攻牙加工工艺。

技术介绍

[0002]螺钉指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，公制螺纹是以MM(毫米)为单位，它的牙尖角为60度，美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的，美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。
[0003]现有的金属螺钉螺纹攻牙加工工艺在使用时，由于不能对不同大小的螺钉进行固定，导致了加工的效果较差，同时不能对于攻牙产生的废尘进行很好的收集与处理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种金属螺钉螺纹攻牙加工工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种金属螺钉螺纹攻牙加工工艺，包括攻牙框与处理框，所述攻牙框的内表面顶部设置有驱动组件，所述驱动组件的底部设置有攻牙组件，所述攻牙框的内表面一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有卡紧块，所述攻牙框的另一侧设置有转杆，所述转杆的一端设置有螺钉本体，所述转杆的外壁一侧设置有从动轮，所述攻牙框的内表面底部设置有电机箱，所述电机箱的内表面一侧设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴设置有转动轴，所述转动轴的外壁一侧设置有转动轮，所述攻牙框的内表面底部设置有吸尘装置，所述卡紧块的内部设置有固定孔，所述转杆的一端设置有连接头。
[0007]优选的，所述吸尘装置包括吸尘框，所述吸尘框的外表面底部与攻牙框的内表面底部之间为固定连接，所述吸尘框的顶部设置有进入斗，所述吸尘框的内表面底部设置有第二电动机，所述第二电动机的输出轴设置有扇叶，所述吸尘框的一侧设置有滤网。
[0008]优选的，所述滤网的数量为两组，所述两组滤网分别位于吸尘框的两侧。
[0009]优选的，所述处理框的顶部设置有竖管，所述竖管的顶端设置有进料斗，所述处理框的内表面一侧与底部之间设置有加热器，所述处理框的一侧底部设置有出液管，所述出液管的一侧设置有控制阀。
[0010]优选的，所述竖管的底端与处理框的顶部之间连通，所述出液管的一端与处理框的一侧之间连通。
[0011]优选的，所述螺钉本体与固定孔相适配，所述连接头与螺钉本体的一端之间相适配。
[0012]优选的，所述从动轮与转动轮之间通过皮带传动连接，所述转杆与攻牙框的另一侧之间为转动连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0014]1、该金属螺钉螺纹攻牙加工工艺：通过设置的卡紧块，使得可以对不同的螺钉进行更好的固定，便于进行攻牙，增加使用的效果；
[0015]2、该金属螺钉螺纹攻牙加工工艺：通过设置的吸尘装置，使得可以将攻牙产生的废尘进行很好的吸收，从而避免材料的浪费，防止对周围的环境造成污染，有利于长期进行使用；
[0016]3、该金属螺钉螺纹攻牙加工工艺：通过设置的加热器，可以对吸收的废屑进行加热融化，便于进行再次使用，增加材料的利用率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种金属螺钉螺纹攻牙加工工艺中攻牙框的内部结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种金属螺钉螺纹攻牙加工工艺中吸尘装置的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术一种金属螺钉螺纹攻牙加工工艺中卡紧块的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术一种金属螺钉螺纹攻牙加工工艺中连接头的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术一种金属螺钉螺纹攻牙加工工艺中处理框的内部结构示意图；
[0022]图6为本专利技术一种金属螺钉螺纹攻牙加工工艺的加工工艺流程示意图。
[0023]图中：1、攻牙框；2、驱动组件；3、攻牙组件；4、电动伸缩杆；5、卡紧块；6、转杆；7、螺钉本体；8、从动轮；9、电机箱；10、第一电动机；11、转动轴；12、转动轮；13、吸尘装置；131、吸尘框；132、进入斗；133、第二电动机；134、扇叶；135、滤网；14、固定孔；15、连接头；16、处理框；17、竖管；18、进料斗；19、加热器；20、出液管；21、控制阀。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]如图1-6所示，一种金属螺钉螺纹攻牙加工工艺，包括攻牙框1与处理框16，攻牙框1的内表面顶部设置有驱动组件2，驱动组件2的底部设置有攻牙组件3，攻牙框1的内表面一侧设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的一端设置有卡紧块5，攻牙框1的另一侧设置有转杆6，转杆6的一端设置有螺钉本体7，转杆6的外壁一侧设置有从动轮8，攻牙框1的内表面底部设置有电机箱9，电机箱9的内表面一侧设置有第一电动机10，第一电动机10的电源线与外部电源电性连接，第一电动机10的型号为Y80M2-1，第一电动机10的输出轴设置有转动轴
11，转动轴11的外壁一侧设置有转动轮12，攻牙框1的内表面底部设置有吸尘装置13，卡紧块5的内部设置有固定孔14，转杆6的一端设置有连接头15。
[0028]其中，吸尘装置13包括吸尘框131，吸尘框131的外表面底部与攻牙框1的内表面底部之间为固定连接，吸尘框131的顶部设置有进入斗132，吸尘框131的内表面底部设置有第二电动机133，第二电动机133的电源线与外部电源电性连接，第二电动机133的型号为Y80M2-2，第二电动机133的输出轴设置有扇叶134，吸尘框131的一侧设置有滤网135，能够对于产生的废尘进行很好的吸收。
[0029]其中，滤网135的数量为两组，两组滤网135分别位于吸尘框131的两侧，增加过滤的效果。
[0030]其中，处理框16的顶部设置有竖管17，竖管17的顶端设置有进料斗18，处理框16的内表面一侧与底部之间设置有加热器19，处理框16的一侧底部设置有出液管20，出液管20的一侧设置有控制阀21，能够对攻牙产生的废尘进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属螺钉螺纹攻牙加工工艺，其特征在于：包括攻牙框(1)与处理框(16)，所述攻牙框(1)的内表面顶部设置有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)的底部设置有攻牙组件(3)，所述攻牙框(1)的内表面一侧设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的一端设置有卡紧块(5)，所述攻牙框(1)的另一侧设置有转杆(6)，所述转杆(6)的一端设置有螺钉本体(7)，所述转杆(6)的外壁一侧设置有从动轮(8)，所述攻牙框(1)的内表面底部设置有电机箱(9)，所述电机箱(9)的内表面一侧设置有第一电动机(10)，所述第一电动机(10)的输出轴设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)的外壁一侧设置有转动轮(12)，所述攻牙框(1)的内表面底部设置有吸尘装置(13)，所述卡紧块(5)的内部设置有固定孔(14)，所述转杆(6)的一端设置有连接头(15)。2.根据权利要求1所述的一种金属螺钉螺纹攻牙加工工艺，其特征在于：所述吸尘装置(13)包括吸尘框(131)，所述吸尘框(131)的外表面底部与攻牙框(1)的内表面底部之间为固定连接，所述吸尘框(131)的顶部设置有进入斗(132)，所述吸尘框(131)的内表面底部设置有第二电动机(133)，所述第二电动机(133)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华根，
申请(专利权)人：苏州法思特精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：