发泡聚苯乙烯生产的烘干机制造技术

本发明专利技术公开了一种发泡聚苯乙烯生产的烘干机，涉及发泡聚苯乙烯的生产设备的技术领域，本发明专利技术包括螺旋输料机、热风机、烘干连通器以及料仓；所述螺旋输料机输送的物料经烘干连通器进入料仓；所述热风机通过第一热风管连通所述螺旋输料机；所述热风机通过第二热风管连通所述烘干连通器；所述螺旋输料机的顶部或所述烘干连通器的顶部设置有出风管。本发明专利技术通过将发泡聚苯乙烯珠粒分散开以进行充分的烘干，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
发泡聚苯乙烯生产的烘干机


[0001]本专利技术涉及发泡聚苯乙烯生产的烘干机的
，具体是一种发泡聚苯乙烯生产的烘干机。

技术介绍

[0002]发泡聚苯乙烯，又称可发性聚苯乙烯(expandable polystyrene,EPS)，具有相对密度小(1.05g/cm3)、热导率低、吸水性小、耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振、介电性能优良等优点，广泛地用于机械设备、仪器仪表、家用电气、工艺品和其他易损坏贵重产品的防震包装材料以及快餐食品的包装。建筑中使用的防火板就是由发泡聚苯乙烯颗粒压制而成。
[0003]发泡聚苯乙烯的生产主要采用一步浸渍工艺，简称一步法。一步法是将苯乙烯单体、引发剂、分散剂、水、发泡剂和其他助剂一起加入反应釜内，聚合后得含发泡剂的树脂颗粒，经洗涤、离心分离和干燥，制得发泡聚苯乙烯珠粒产品。
[0004]在干燥过程中，通常采用的设备是采用热空气和搅拌结合的方式，搅拌过程中难以充分的干燥，因为搅拌时是将可发性聚苯乙烯珠粒整体搅动，无法使发泡聚苯乙烯珠粒分散开来，热空气难以对堆积的发泡聚苯乙烯珠粒内部进行烘干，所以烘干效率低，比较耗时。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出了一种发泡聚苯乙烯生产的烘干机，其包括螺旋输料机、热风机、烘干连通器以及料仓；所述螺旋输料机输送的物料经烘干连通器进入料仓；所述螺旋输料机的出料口位于进料口的上方；所述热风机通过第一热风管连通所述螺旋输料机；所述热风机通过第二热风管连通所述烘干连通器；所述螺旋输料机的顶部或所述烘干连通器的顶部设置有出风管。
[0006]本专利技术的进一步设置为：所述烘干连通器设置有若干个第一隔板和若干个第二隔板，各所述第一隔板之间以及所述第一隔板和所述第二隔板之间形成供发泡聚苯乙烯珠粒下落的通道。
[0007]通过采用上述技术方案，使发泡聚苯乙烯珠粒在下落时被分散开，增加热气流的烘干效果。
[0008]本专利技术的进一步设置为：所述通道用于不断改变发泡聚苯乙烯珠粒的下落方向。
[0009]通过采用上述技术方案，使发泡聚苯乙烯珠粒在下落时被更加充分的分散开。
[0010]本专利技术的进一步设置为：所述第一隔板呈角结构设置，所述第一隔板所呈的角的开口朝下；所述第二隔板为倾斜向下设置的板体，各所述第二隔板对称固定于烘干连通器的宽度方向的两端。
[0011]本专利技术的进一步设置为：所述出风管的管路引回至所述热风机。
[0012]通过采用上述技术方案，可以对热气流再度利用，避免热气流直接排放到环境中，
达到节能的目的。
[0013]本专利技术的进一步设置为：所述螺旋输料机的出料口位于进料口的上方。
[0014]通过采用上述技术方案，使热气流沿螺旋输料机向上运动，利于烘烤出的水蒸气快速排出，减少水蒸气在螺旋输料机内的汇集。
[0015]本专利技术的有益技术效果为：
[0016]1、本烘干机通过将发牌聚苯乙烯珠粒逐渐分散开，增强了热气流的烘干效果，缩短了烘干时间，提高了生产效率。
[0017]2、螺旋输料机在输送时将发泡聚苯乙烯珠粒分隔为多个小堆，所以发泡聚苯乙烯珠粒在螺旋输送机内不会过多的堆积，并且因为螺旋叶片自身的形状，螺旋叶片也可以在旋转时将每小堆发泡聚苯乙烯珠粒进行翻动，从而改善了热气流对发泡聚苯乙烯珠粒的烘干效果。
[0018]3、第一隔板和第二隔板形成的通道用于不断改变聚苯乙烯珠粒的下落方向，一方面可以使下落的发泡聚苯乙烯珠粒充分的分散，另一方面可以延缓发泡聚苯乙烯珠粒的下落时间，从而提高热气流对每个发泡聚苯乙烯珠粒的烘干效果。
附图说明
[0019]图1示出了本专利技术的发泡聚苯乙烯生产的烘干机的结构示意图；
[0020]图2示出了本专利技术中烘干连通器的结构示意图；
[0021]图3示出了本专利技术中烘干连通器内部的结构示意图。
[0022]附图标记：1、螺旋输料机；2、料仓；3、烘干连通器；31、第一隔板；32、第二隔板；41、第一热风管；42、第二热风管；43、回风管。
具体实施方式
[0023]下面参照附图来描述本专利技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本专利技术的技术原理，并非旨在限制本专利技术的保护范围。
[0024]本专利技术提出了一种发泡聚苯乙烯生产的烘干机，包括螺旋输料机1、料仓2、烘干连通器3以及热风机。
[0025]热风机的出口端连通有第一热风管41和第二热风管42。热风机并未在附图中展示。第一热风管41与螺旋输料机1的输送通道连通，第二热风管42道与烘干连通器3连通。热风机产生的热气流将通过第一热风管41和第二热风管42分别进入螺旋输料机1和烘干连通器3。烘干连接器的入口与螺旋输料机1的出料口相连，烘干连通器3的出口与料仓2的入口相连。在螺旋输料机1的末端连通有回风管43，回风管43的管路引回至热风机上的鼓风装置，这样可以将螺旋输料机1和烘干连通器3内的热气流引回，达到节能的目的。另外，回风管43也可以设置在烘干连通器3的顶部。
[0026]生产分离出的发泡聚苯乙烯珠粒装入螺旋输料机1的料斗中，当螺旋输料机1的电机运转时，螺旋输料机1的螺旋叶片将不断的将发泡聚苯乙烯珠粒输送。第一热风管41连接至螺旋输料机1的进料口与出料口之间的位置，当螺旋输料机1传输物料时，热风机可以通过第一热风管41向螺旋输料机1内输送热风，进而对物料进行烘干。
[0027]因为螺旋叶片的存在，螺旋输料机1在输送时将发泡聚苯乙烯珠粒分隔为多个小
堆，所以发泡聚苯乙烯珠粒在螺旋输送机内不会过多的堆积，并且因为螺旋叶片自身的形状，螺旋叶片也可以在旋转时将每小堆发泡聚苯乙烯珠粒进行翻动，从而改善了热气流对发泡聚苯乙烯珠粒的烘干效果。
[0028]另外，螺旋输料机1倾斜设置，以使螺旋输料机1的出料口位于进料口的上方，这样设置可以使热气流沿螺旋输料机1向上运动，利于烘烤出的水蒸气快速排出，减少水蒸气在螺旋输料机1内的汇集，另外还方便向螺旋输料机1内填料以及减少场地占用面积。
[0029]烘干连通器3竖直设置在螺旋输料机1的下方。烘干连通器3的主体呈扁平的盒体结构，烘干连通器3内焊接有若干个第一隔板31和若干个第二隔板32。第一隔板31呈角结构设置，第一隔板31所呈的角的开口朝下，各第一隔板31错落分布。第二隔板32为倾斜向下设置的板体，各第二隔板32对称固定于烘干连通器3的宽度方向的两端。各第一隔板31之间以及第一隔板31与第二隔板32之间形成了供发泡聚苯乙烯珠粒下落的通道，图3中用虚线和箭头对发泡聚苯乙烯珠粒沿上述通道下落的轨迹进行了展示。上述通道用于不断改变聚苯乙烯珠粒的下落方向，一方面可以使下落的发泡聚苯乙烯珠粒充分的分散，另一方面可以延缓发泡聚苯乙烯珠粒的下落时间。
[0030]第二热风管42连接烘干连通器3的底部，第二热风管42的出风管口位于第一隔板31和第二隔板32的下方，并且第二热风管42的出风管口设置有滤网。热风机产生的热气流经第二热风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡聚苯乙烯生产的烘干机，其特征在于：包括螺旋输料机(1)、热风机、烘干连通器(3)以及料仓(2)；所述螺旋输料机(1)输送的物料经烘干连通器(3)进入料仓(2)；所述热风机通过第一热风管(41)连通所述螺旋输料机(1)；所述热风机通过第二热风管(42)连通所述烘干连通器(3)；所述螺旋输料机(1)的顶部或所述烘干连通器(3)的顶部设置有出风管。2.根据权利要求1所述的发泡聚苯乙烯生产的烘干机，其特征在于：所述烘干连通器(3)设置有若干个第一隔板(31)和若干个第二隔板(32)，各所述第一隔板(31)之间以及所述第一隔板(31)和所述第二隔板(32)之间形成供发泡聚苯乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆敏山，王凯，袁迎春，朱向阳，王猛，
申请(专利权)人：辽宁丽天新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：