一种用于测定风洞内瓦斯抽放参数的装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于测定风洞内瓦斯抽放参数的装置，包括圆形状的底盘，其特征在于：所述底盘圆心处设有支撑柱，支撑柱与底盘之间固定连接，支撑柱顶部设有设有工作部，工作部与支撑柱之间固定连接，工作部两侧设有夹紧固定部，夹紧固定部与工作部之间连接；采用本发明专利技术方案，第一，通过装夹池的使用，精准的对检测风针进行了装夹定位，有效的避免了因检测风针位置不当及风洞上部密封不严引起的数据采集不准，提高了检测结果的可靠性；第二，本检测装置避免了从风洞上部密封口插入检测风针，采用统一型号的检测风针，保证了采集数据的准确性，第三，底盘与支撑柱采用钢材料，避免长期使用过程中将导致的生锈情况。用过程中将导致的生锈情况。用过程中将导致的生锈情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于测定风洞内瓦斯抽放参数的装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于煤矿开采领域，更具体地说，本专利技术涉及一种用于测定风洞内瓦斯抽放参数的装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前在井下煤矿开采时，需要事先对井下的瓦斯含量进行测定，然而在用风洞检测瓦斯抽放参数测定仪时，检测风针是从风洞上部密封口出插入，一是因检测风针长短不一，致使检测风针位置不在风洞中心处，使得数据采集不准；二是从风洞上端密闭出插入检测风针，会引起风洞密闭性收到影响，在一定程度上也会导致采集数据不准。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供采集的数据可靠性高的一种用于测定风洞内瓦斯抽放参数的装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种用于测定风洞内瓦斯抽放参数的装置，包括圆形状的底盘，所述底盘圆心处设有支撑柱，支撑柱与底盘之间固定连接，支撑柱顶部设有设有工作部，工作部与支撑柱之间固定连接，工作部两侧设有夹紧固定部，夹紧固定部与工作部之间连接。
[0005]本专利技术公开的一种用于测定风洞内瓦斯抽放参数的装置，所述工作部包括装夹池、电子风表器和检测风针，其中，电子风表器放置在装夹池内，检测风针与电子风表器之间固定连接，装夹池与所述支撑柱之间固定连接。
[0006]本专利技术公开的一种用于测定风洞内瓦斯抽放参数的装置，所述检测风针与所述电子风表器为同型号对应采用，可根据不同作用与不同工作地点进行采用不同型号的检测风针和不同型号的电子风表器，检测风针与电子风表器风针安装口之间卡接。
[0007]本专利技术公开的一种用于测定风洞内瓦斯抽放参数的装置，所述装夹池两侧设有两个通孔，其中，一侧通孔为带有螺纹的螺纹孔，另一侧通孔为直径与螺纹孔外径大小相等的普通通孔。
[0008]本专利技术公开的一种用于测定风洞内瓦斯抽放参数的装置，所述装夹池两侧通孔内设置有夹紧固定部，夹紧固定部包括固定轴和旋转轴，其中旋转轴与螺纹孔之间螺纹连接，固定轴与普通通孔之间焊接。
[0009]本专利技术公开的一种用于测定风洞内瓦斯抽放参数的装置，所述旋转轴外侧部设有滚花，滚花与旋转轴之间固定连接。
[0010]本专利技术公开的一种用于测定风洞内瓦斯抽放参数的装置，所述所述底盘与所述支撑柱生产制造所用的材料均采用含碳量为0.03％的钢。
[0011]本专利技术公开的一种用于测定风洞内瓦斯抽放参数的装置的使用方法，包括以下步骤：
[0012]S1：向外旋转滚花，将旋转轴向装夹池外部转动，预留足够的空间，在装夹池内放
入电子风表器，电子风表器的一侧与固定轴抵住，外内转动滚花，旋转轴向装夹池内部移动，继续转动滚花，直至将电子风表器完全固定，然后选择所需要型号的检测风针插入电子风表器上部对应的孔中，完成装置的组装；
[0013]S2：装置至于待测风洞前方下部，检测风针对准风洞出风口，开始检测，检测时间为一周；
[0014]S3：一周之后，拿出检测装置，向外转动滚花，拿出放置于装夹池内的电子风表器，查看7天内的参数变化。
[0015]采用本专利技术方案，第一，通过装夹池的使用，精准的对检测风针进行了装夹定位，有效的避免了因检测风针位置不当及风洞上部密封不严引起的数据采集不准，提高了检测结果的可靠性；第二，本检测装置避免了从风洞上部密封口插入检测风针，采用统一型号的检测风针，保证了采集数据的准确性，第三，底盘与支撑柱采用钢材料，避免长期使用过程中将导致的生锈情况，延长了装置的使用寿命，增加的装置的实用性。
[0016]以下将结合附图和实施例，对本专利技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0017]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0018]图1为本专利技术的示意图；
[0019]图中标记为：1、底盘；2、支撑柱；3、装夹池；4、电子风表器；5、检测风针；6、固定轴；7、旋转轴；8、滚花；
具体实施方式
[0020]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0021]图1为本专利技术的示意图；如图1所示的一种用于测定风洞内瓦斯抽放参数的装置，包括圆形状的底盘1，所述底盘1圆心处设有支撑柱2，支撑柱2与底盘1之间固定连接，支撑柱2顶部设有设有工作部，工作部与支撑柱2之间固定连接，工作部两侧设有夹紧固定部，夹紧固定部与工作部之间连接；工作部包括装夹池3、电子风表器4和检测风针5，其中，电子风表器4放置在装夹池3内，检测风针5与电子风表器4之间固定连接，装夹池3与所述支撑柱2之间固定连接；检测风针5与所述电子风表器6为同型号对应采用，可根据不同作用与不同工作地点进行采用不同型号的检测风针5和不同型号的电子风表器6，检测风针5与电子风表器4风针安装口之间卡接；装夹池3两侧设有两个通孔，其中，一侧通孔为带有螺纹的螺纹孔，另一侧通孔为直径与螺纹孔外径大小相等的普通通孔；装夹池3两侧通孔内设置有夹紧固定部，夹紧固定部包括固定轴6和旋转轴7，其中旋转轴7与螺纹孔之间螺纹连接，固定轴6与普通通孔之间焊接；旋转轴7外侧部设有滚花8，滚花8与旋转轴7之间固定连接，所述底盘1与所述支撑柱2生产制造所用的材料均采用含碳量为0.03％的钢。
[0022]使用时，首先旋转滚花8，将旋转轴7向装夹池3外部转动，在装夹池3内放入电子风表器4，电子风表器4的一侧与固定轴6抵住，转动滚花8，旋转轴7向装夹池3内部移动，继续
转动滚花8，直至将电子风表器4完全固定，然后将检测风针5插入电子风表器4上部对应的孔中，最后将装置至于风洞前方下部，检测风针4对准风洞出风口，开始检测，一般检测周期为一周，一周之后，拿出检测装置，向外转动滚花8，拿出放置于装夹池3内的电子风表器4，查看7天内的参数变化，完成一次检测工作。
[0023]采用本专利技术方案，第一，通过装夹池的使用，精准的对检测风针进行了装夹定位，有效的避免了因检测风针位置不当及风洞上部密封不严引起的数据采集不准，提高了检测结果的可靠性；第二，本检测装置避免了从风洞上部密封口插入检测风针，采用统一型号的检测风针，保证了采集数据的准确性，第三，底盘与支撑柱采用钢材料，避免长期使用过程中将导致的生锈情况，延长了装置的使用寿命，增加的装置的实用性。
[0024]上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于测定风洞内瓦斯抽放参数的装置，包括圆形状的底盘，其特征在于：所述底盘圆心处设有支撑柱，支撑柱与底盘之间固定连接，支撑柱顶部设有设有工作部，工作部与支撑柱之间固定连接，工作部两侧设有夹紧固定部，夹紧固定部与工作部之间连接。2.按照权利要求1所述的一种用于测定风洞内瓦斯抽放参数的装置，其特征在于，所述工作部包括装夹池、电子风表器和检测风针，其中，电子风表器放置在装夹池内，检测风针与电子风表器之间固定连接，装夹池与所述支撑柱之间固定连接。3.按照权利要求2所述的一种用于测定风洞内瓦斯抽放参数的装置，其特征在于，所述检测风针与所述电子风表器为同型号对应采用，可根据不同作用与不同工作地点进行采用不同型号的检测风针和不同型号的电子风表器，检测风针与电子风表器风针安装口之间卡接。4.按照权利要求2所述的一种用于测定风洞内瓦斯抽放参数的装置，其特征在于，所述装夹池两侧设有两个通孔，其中，一侧通孔为带有螺纹的螺纹孔，另一侧通孔为直径与螺纹孔外径大小相等的普通通孔。5.按照权利要求3所述的一种用于测定风洞内瓦斯抽放参数的装置，其特征在于，所述装夹池两...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广涛，杨佃杰，豆允占，
申请(专利权)人：淮北工科检测检验有限公司，
类型：发明
国别省市：