本发明专利技术公开了一种喷漆去污装置，包括清理组件、供给组件和回收组件，所述供给组件与清理组件呈循环连接状，且供给组件与回收组件同样呈循环连接状；所述供给组件由水槽A、电机和水槽B构成，电机安装在水槽A和水槽B的底部，且电机的输出端连接有延伸至半封闭喷淋箱内部的管道，所述水槽A与水槽B的底端通过管道与回收组件相连接；所述回收组件由空压压榨过滤机、布袋不锈钢净水器、储水箱、地下水池和电机构成，所述地下水池的内部形成有两个独立的封闭空腔；通过本发明专利技术的设计，可以在加工中循环使用达到当前政府要求废水不外排的环保标准，降低能耗，同时达到节约用水的目的，大大的缩小了现有使用中的局限性，满足节能生产的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种喷漆去污装置以及去污方法
[0001]本专利技术属于喷漆去污
，具体涉及一种喷漆去污装置以及去污方法。
技术介绍
[0002]在对工件进行喷漆中，会有一定的残留，而现有的喷漆去污装置没有任何可以进行回收的装置，导致需要耗费较多的资源，并且不合符当前的环保要求，因此在喷漆加工中，存在较大的局限性，具有可改进的空间。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种喷漆去污装置，以解决上述
技术介绍
中提出在对工件进行喷漆中，会有一定的残留，而现有的喷漆去污装置没有任何可以进行回收的装置，导致需要耗费较多的资源，造成加工成本较大以及严重影响环境安全的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种喷漆去污装置，包括清理组件、供给组件和回收组件，所述供给组件与清理组件呈循环连接状，且供给组件与回收组件同样呈循环连接状；所述供给组件由水槽A、电机和水槽B构成，电机安装在水槽A和水槽B的底部，且电机的输出端连接有延伸至半封闭喷淋箱内部的管道，所述水槽A与水槽B的底端通过管道与回收组件相连接；所述回收组件由空压压榨过滤机、布袋不锈钢净水器、储水箱、地下水池和电机构成，所述地下水池的内部形成有两个独立的封闭空腔，所述地下水池内部其中一端的空腔与水槽A和水槽B的管道相连接，且该空腔与空压压榨过滤机的输入端相连接，所述空压压榨过滤机的输出端与另一端的空腔相连接，所述电机的输入端与另一端空腔相连接，且所述电机的输出端与储水箱相连接，所述储水箱通过管道与水槽A传输连接。
[0005]优选的，所述半封闭喷淋箱的内部均匀安装有喷嘴，且半封闭喷淋箱的内部放置有待加工产品，该待加工产品处于喷嘴的底部。
[0006]优选的，所述半封闭喷淋箱的底端还安装有产品线导滑轨，所述产品线导滑轨的底端面上安装有多个产品挂钩。
[0007]优选的，所述水槽B的顶端连接有延伸至半封闭喷淋箱内部的管道，该管道用于排出清洗产品后的液体。
[0008]优选的，所述水槽A与水槽B处于同一平面上，且两者为中空的长方体结构。
[0009]优选的，所述电机输出端上的管道顶部与喷嘴的输入端相连接。
[0010]本专利技术还公开了一种喷漆去污装置的去污方法：步骤一：将水槽A内的化学液体通过电机传输至半封闭喷淋箱的内部，并通过喷嘴进行均匀的喷洒，在喷洒前，将工件放置在半封闭喷淋箱的内部，通过化学液体对工件表面进行去污除锈，以此进行清洁；步骤二：清洁后的污水通过管道流入水槽B和水槽A内，再经管道输出值地下水池的内
部，并移动至地下水池一端内部形成的密封空腔内沉淀；步骤三：通过空压压榨过滤机的输入端将地下水池一端内部密封空腔内的污水吸取并进行压榨过滤，过滤后的液体流入地下水池另一端内部密封空腔内，再沉淀一定时间，随后通过电机传输至布袋不锈钢净水器，经过净化后进入储水箱内；步骤四：储水箱通过管道再次将过滤后的水源传输至水槽A的内部，以此进行循环加工。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过本专利技术的设计，可以在加工中循环使用，降低能耗，同时达到节约用水的目的，大大的缩小了现有使用中的局限性，满足节能生产的目的。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；图中：1、半封闭喷淋箱；2、喷嘴；3、产品线导滑轨；4、空压压榨过滤机；5、储水箱；6、地下水池；7、水槽A；8、电机；9、水槽B；10、产品挂钩；11、四级不锈钢净水器。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]实施例1请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种喷漆去污装置，包括清理组件、供给组件和回收组件，供给组件与清理组件呈循环连接状，且供给组件与回收组件同样呈循环连接状，可以在加工中循环使用，降低能耗，达到环保的目的，同时达到节约用水的目的，大大的缩小了现有使用中的局限性，满足节能生产保护环境的目的；供给组件由水槽A7、电机8和水槽B9构成，电机8安装在水槽A7水槽B9的底部，且电机8的输出端连接有延伸至半封闭喷淋箱1内部的管道，水槽A7与水槽B9的底端通过管道与回收组件相连接；回收组件由空压压榨过滤机4、布袋不锈钢净水器11、储水箱5、地下水池6和电机8构成，地下水池6的内部形成有两个独立的封闭空腔，其中一个空腔用于接收水槽A7和水槽B9排出的污水，另一个空腔用于接收过滤后的水，地下水池6内部其中一端的空腔与水槽A7和水槽B9的管道相连接，且该空腔与空压压榨过滤机4的输入端相连接，空压压榨过滤机4的输出端与另一端的空腔相连接，空压压榨过滤机4的内部设置有多层的活性炭过滤层，电机8的输入端与另一端空腔相连接，且电机8的输出端与四级不锈钢净水器11相连，随后再进入储水箱5内，储水箱5通过管道与水槽A7传输连接。
[0015]本实施例中，优选的，半封闭喷淋箱1的内部均匀安装有喷嘴2，且半封闭喷淋箱1的内部放置有待加工产品，该待加工产品处于喷嘴2的底部，喷嘴2与加工产品之间应当存在间距。
[0016]本实施例中，优选的，半封闭喷淋箱1的底端还安装有产品线导滑轨3，产品线导滑
轨3的底端面上安装有多个产品挂钩10。
[0017]本实施例中，优选的，水槽B9的顶端连接有延伸至半封闭喷淋箱1内部的管道，该管道用于排出清洗产品后的液体。
[0018]本实施例中，优选的，水槽A7与水槽B9处于同一平面上，且两者为中空的长方体结构。
[0019]本实施例中，优选的，电机8输出端上的管道顶部与喷嘴2的输入端相连接。
[0020]实施例2与本实施例1中的不同之处在于：水槽A7为两个相连通的空腔组成，其中一个空腔与储水箱5通过管道连接，用于接收过滤后的水，另一个空腔将液体排出以及接收。
[0021]本专利技术的工作原理及使用流程：步骤一：将水槽A7内的化学液体通过电机8传输至半封闭喷淋箱1的内部，并通过喷嘴2进行均匀的喷洒，在喷洒前，将工件放置在半封闭喷淋箱1的内部，通过化学液体对工件表面进行去污除锈，以此进行清洁；步骤二：清洁后的污水通过管道流入水槽B9和水槽A7内，再经管道输出值地下水池6的内部，并移动至地下水池6一端内部形成的密封空腔内沉淀；步骤三：通过空压压榨过滤机4的输入端将地下水池6一端内部密封空腔内的污水吸取并进行压榨过滤，过滤后的液体流入地下水池6另一端内部密封空腔内，再沉淀一定时间，随后通过电机8传输至布袋不锈钢净水器11，经过净化后进入储水箱5内；步骤四：储水箱5通过管道再次将过滤后的水源传输至水槽A7的内部，以此进行循环加工。
[0022]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷漆去污装置，其特征在于：包括清理组件、供给组件和回收组件，所述供给组件与清理组件呈循环连接状，且供给组件与回收组件同样呈循环连接状；所述供给组件由水槽A（7）、电机（8）和水槽B（9）构成，电机（8）安装在水槽A（7）和水槽B（9）的底部，且电机（8）的输出端连接有延伸至半封闭喷淋箱（1）内部的管道，所述水槽A（7）与水槽B（9）的底端通过管道与回收组件相连接；所述回收组件由空压压榨过滤机（4）、布袋不锈钢净水器（11）、储水箱（5）、地下水池（6）和电机（8）构成，所述地下水池（6）的内部形成有两个独立的封闭空腔，所述地下水池（6）内部其中一端的空腔与水槽A（7）和水槽B（9）的管道相连接，且该空腔与空压压榨过滤机（4）的输入端相连接，所述空压压榨过滤机（4）的输出端与另一端的空腔相连接，所述电机（8）的输入端与另一端空腔相连接，且所述电机（8）的输出端与储水箱（5）相连接，所述储水箱（5）通过管道与水槽A（7）传输连接。2.根据权利要求1所述的一种喷漆去污装置，其特征在于：所述半封闭喷淋箱（1）的内部均匀安装有喷嘴（2），且半封闭喷淋箱（1）的内部放置有待加工产品，该待加工产品处于喷嘴（2）的底部。3.根据权利要求2所述的一种喷漆去污装置，其特征在于：所述半封闭喷淋箱（1）的底端还安装有产品线导滑轨（3），所述产品线导滑轨（3）的底端面上安装有多个产...
【专利技术属性】
技术研发人员：田柱国，
申请(专利权)人：田柱国，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。