一种高性能复合改性沥青制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能复合改性沥青，按重量份计，由如下组分组成：基质沥青700～950份、聚磷酸铵30～90份、季戊四醇10～30份、第一改性剂10～60份、第二改性剂10～60份、第三改性剂1～30份、木质素硫酸钠5～30份、稳定剂1～5份、湖沥青100～200份、糠醛抽出油10～50份、乳化剂3～20份、添加剂1～2份和适量水，所述第一改性剂的材质为PG分级复合沥青改性剂，所述第二改性剂的材质为LG501SBS。本发明专利技术实现了耐磨性好的目的，有效避免在使用过程中出现损坏，从而避免给使用者带来麻烦，提高了使用者对沥青的体验感，满足当今市场的需求，提高了沥青的实用性和使用性，解决了以往沥青耐磨性不佳的问题。不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能复合改性沥青


[0001]本专利技术涉及沥青
，具体为一种高性能复合改性沥青。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，但以往的沥青大多耐磨性不佳，容易在使用过程中出现损坏，从而给使用者带来麻烦，降低了使用者对沥青的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了沥青的实用性和使用性，针对性地推出了一种高性能复合改性沥青。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高性能复合改性沥青，具备耐磨性好的优点，解决了以往沥青耐磨性不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能复合改性沥青，按重量份计，由如下组分组成：基质沥青700～950份、聚磷酸铵30～90份、季戊四醇10～30份、第一改性剂10～60份、第二改性剂10～60份、第三改性剂1～30份、木质素硫酸钠5～30份、稳定剂1～5份、湖沥青100～200份、糠醛抽出油10～50份、乳化剂3～20份、添加剂1～2份和适量水。
[0005]优选的，所述高性能复合改性沥青，按重量份计，由如下组分组成：基质沥青750～900份、聚磷酸铵35～60份、季戊四醇10～20份、第一改性剂10～50份、第二改性剂30～60份、第三改性剂20～30份、木质素硫酸钠10～30份、稳定剂2～5份、湖沥青150～200份、糠醛抽出油39～50份、乳化剂10～20份、添加剂1.3～2份和适量水。
[0006]优选的，所述高性能复合改性沥青，基质沥青800份、聚磷酸铵40份、季戊四醇15份、第一改性剂39份、第二改性剂50份、第三改性剂25份、木质素硫酸钠20份、稳定剂4份、湖沥青160份、糠醛抽出油45份、乳化剂15份、添加剂1.5份和适量水。
[0007]优选的，所述第一改性剂的材质为PG分级复合沥青改性剂，所述第二改性剂的材质为LG501SBS，所述第三改性剂的材质为Ⅲ型SBS。
[0008]优选的，所述湖沥青的组成成份和重量百分比为：沥青质30.1％、树脂26.8％、芳香分32.4％、饱和分10.7％。
[0009]优选的，所述稳定剂的材质为氯化钙，所述乳化剂的材质为阳离子快裂快凝沥青乳化剂，所述添加剂的材质为羟乙基纤维素。
[0010]优选的，所述第一改性剂由下述组分组成：高温增强剂30份，石油树脂15份，软化油40份，有机降粘剂7份，抗老化剂1份。
[0011]优选的，所述有机降粘剂的材质为固体石蜡，所述石油树脂的材质为C5石油树脂，所述抗老化剂为酮-胺反应物。
[0012]一种高性能复合改性沥青的制备方法，包括以下步骤：A、将基质沥青加入到中试试验机中，并加热到190～195℃；B、开启搅拌剪切机，加入第一改性剂、第二改性剂和第三改性剂，剪切搅拌10～20min；C、加入湖沥青，继续剪切搅拌3～3.5h，控制温度为183～186℃；D、控制温度173～175℃，加入聚磷酸铵、季戊四醇、木质素硫酸钠、稳定剂、乳化剂和添加剂，剪切搅拌10～20min；E、加入糠醛抽出油，反应2～2.5h，得到成品。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术实现了耐磨性好的目的，有效避免在使用过程中出现损坏，从而避免给使用者带来麻烦，提高了使用者对沥青的体验感，满足当今市场的需求，提高了沥青的实用性和使用性，解决了以往沥青耐磨性不佳的问题。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]一种高性能复合改性沥青，按重量份计，由如下组分组成：基质沥青700～950份、聚磷酸铵30～90份、季戊四醇10～30份、第一改性剂10～60份、第二改性剂10～60份、第三改性剂1～30份、木质素硫酸钠5～30份、稳定剂1～5份、湖沥青100～200份、糠醛抽出油10～50份、乳化剂3～20份、添加剂1～2份和适量水。
[0016]一种高性能复合改性沥青的制备方法，包括以下步骤：A、将基质沥青加入到中试试验机中，并加热到190～195℃；B、开启搅拌剪切机，加入第一改性剂、第二改性剂和第三改性剂，剪切搅拌10～20min；C、加入湖沥青，继续剪切搅拌3～3.5h，控制温度为183～186℃；D、控制温度173～175℃，加入聚磷酸铵、季戊四醇、木质素硫酸钠、稳定剂、乳化剂和添加剂，剪切搅拌10～20min；E、加入糠醛抽出油，反应2～2.5h，得到成品。
[0017]实施例一：一种高性能复合改性沥青，按重量份计，由如下组分组成：基质沥青700～950份、聚磷酸铵30～90份、季戊四醇10～30份、第一改性剂10～60份、第二改性剂10～60份、第三改性剂1～30份、木质素硫酸钠5～30份、稳定剂1～5份、湖沥青100～200份、糠醛抽出油10～50份、乳化剂3～20份、添加剂1～2份和适量水。
[0018]一种高性能复合改性沥青的制备方法，包括以下步骤：A、将基质沥青加入到中试试验机中，并加热到190～195℃；B、开启搅拌剪切机，加入第一改性剂、第二改性剂和第三改性剂，剪切搅拌10～20min；C、加入湖沥青，继续剪切搅拌3～3.5h，控制温度为183～186℃；D、控制温度173～175℃，加入聚磷酸铵、季戊四醇、木质素硫酸钠、稳定剂、乳化剂和添加剂，剪切搅拌10～20min；
E、加入糠醛抽出油，反应2～2.5h，得到成品。
[0019]实施例二：在实施例一中，再加上下述工序：所述高性能复合改性沥青，按重量份计，由如下组分组成：基质沥青750～900份、聚磷酸铵35～60份、季戊四醇10～20份、第一改性剂10～50份、第二改性剂30～60份、第三改性剂20～30份、木质素硫酸钠10～30份、稳定剂2～5份、湖沥青150～200份、糠醛抽出油39～50份、乳化剂10～20份、添加剂1.3～2份和适量水。
[0020]一种高性能复合改性沥青，按重量份计，由如下组分组成：基质沥青700～950份、聚磷酸铵30～90份、季戊四醇10～30份、第一改性剂10～60份、第二改性剂10～60份、第三改性剂1～30份、木质素硫酸钠5～30份、稳定剂1～5份、湖沥青100～200份、糠醛抽出油10～50份、乳化剂3～20份、添加剂1～2份和适量水。
[0021]一种高性能复合改性沥青的制备方法，包括以下步骤：A、将基质沥青加入到中试试验机中，并加热到190～195℃；B、开启搅拌剪切机，加入第一改性剂、第二改性剂和第三改性剂，剪切搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能复合改性沥青，其特征在于：按重量份计，由如下组分组成：基质沥青700～950份、聚磷酸铵30～90份、季戊四醇10～30份、第一改性剂10～60份、第二改性剂10～60份、第三改性剂1～30份、木质素硫酸钠5～30份、稳定剂1～5份、湖沥青100～200份、糠醛抽出油10～50份、乳化剂3～20份、添加剂1～2份和适量水。2.根据权利要求1所述的一种高性能复合改性沥青，其特征在于：按重量份计，由如下组分组成：基质沥青750～900份、聚磷酸铵35～60份、季戊四醇10～20份、第一改性剂10～50份、第二改性剂30～60份、第三改性剂20～30份、木质素硫酸钠10～30份、稳定剂2～5份、湖沥青150～200份、糠醛抽出油39～50份、乳化剂10～20份、添加剂1.3～2份和适量水。3.根据权利要求2所述的一种高性能复合改性沥青，其特征在于：按重量份计，由如下组分组成：基质沥青800份、聚磷酸铵40份、季戊四醇15份、第一改性剂39份、第二改性剂50份、第三改性剂25份、木质素硫酸钠20份、稳定剂4份、湖沥青160份、糠醛抽出油45份、乳化剂15份、添加剂1.5份和适量水。4.根据权利要求1所述的一种高性能复合改性沥青，其特征在于：所述第一改性剂的材质为PG分级复合沥青改性剂，所述第二改性剂的材质为LG501SBS...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小改，
申请(专利权)人：王小改，
类型：发明
国别省市：