砌体填充墙构造柱及其施工方法技术

技术编号:27200645 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-31 12:08
本申请涉及一种砌体填充墙构造柱及其施工方法,涉及砌体填充墙施工领域,其包括填充墙本体、顶梁和底梁,所述填充墙本体有多个且呈竖直间隔布设,所述顶梁设于所述填充墙本体上方,所述底梁设于所述填充墙本体底部,所述顶梁和所述底梁之间连接有多个位于相邻两个所述填充墙本体之间的植筋,还包括箍筋框、锁紧组件和导向杆,所述导向杆设于所述构造架内且布设方向与所述构造架竖直方向的中心线相重合,所述导向杆两端分别与所述顶梁、所述底梁相连接,多个所述箍筋框可升降式装配于所述导向杆上且水平间隔布设,所述箍筋框拐角处分别通过所述锁紧组件与所述植筋可拆式装配。本申请具有方便构筑构造柱,提高施工效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
砌体填充墙构造柱及其施工方法


[0001]本申请涉及砌体填充墙施工领域,尤其是涉及一种砌体填充墙构造柱及其施工方法。

技术介绍

[0002]在建筑施工中,框架结构以其良好的抗震性能、内部结构空间布置灵活等特点深受人们欢迎,框架结构中常用砌体填充墙进行内部空间隔断,砌体填充墙中常设置构造柱,构造柱是保证砌体填充墙抗震性能的关键。构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性,多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱,并与各层顶梁相连接,形成能够抗弯抗剪的空间框架,它是防止房屋倒塌的一种有效措施。
[0003]建造构造柱通常是采用钢筋混凝土构造柱的方法,构造柱结构包括植筋、钢筋和混凝土,植筋竖直设置,多个钢筋设于植筋上且沿植筋的长度方向间隔布设,混凝土设于植筋和钢筋的周侧。上述建造构造柱的施工工艺如下:首先在设计构造柱处的顶梁开设植筋孔,构造柱处的下层梁对应开设植筋孔,然后将钢筋插入植筋孔内,在植筋上间隔设置多个钢筋,工人对钢筋和植筋之间进行绑扎,再在构造柱两侧设计的位置砌筑填充墙,填充墙砌筑完毕后在构造柱处支设模板,对模板进行加固,再向模板内浇筑混凝土,最后待混凝土凝为一体后将模板拆除,完成砌体填充墙构造柱的建造。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:砌体填充墙的构造柱在构筑过程中,由于需要将多个钢筋与植筋进行一一绑扎,绑扎时费时费力,造成施工速度慢。

技术实现思路

[0005]为了方便构筑构造柱,提高施工效率,本申请提供一种砌体填充墙构造柱及其施工方法。<br/>[0006]第一方面,本申请提供一种砌体填充墙构造柱,采用如下的技术方案:一种砌体填充墙构造柱,包括填充墙本体、顶梁和底梁,所述填充墙本体有多个且呈竖直间隔布设,所述顶梁设于所述填充墙本体上方,所述底梁设于所述填充墙本体底部,所述顶梁和所述底梁之间连接有多个位于相邻两个所述填充墙本体之间的植筋,多个所述植筋形成构造架,还包括箍筋框、锁紧组件和导向杆,所述导向杆设于所述构造架内且布设方向与所述构造架竖直方向的中心线相重合,所述导向杆两端分别与所述顶梁、所述底梁相连接,所述箍筋框设置有多个,多个所述箍筋框可升降式装配于所述导向杆上且水平间隔布设,所述箍筋框拐角处分别通过所述锁紧组件与所述植筋可拆式装配。
[0007]通过采用上述技术方案,导向杆便于构造架、箍筋框的定位,导向杆与箍筋框可升降式的装配,便于施工人员调整箍筋框在竖直方向上排布的位置,从而实现箍筋框的预固定,便于后续施工人员将箍筋框和植筋固定连接,同时锁紧组件便于箍筋框与植筋之间的快速安装,减少钢筋绑扎工序,提高施工效率,锁紧组件使箍筋框与植筋稳固连接,箍筋框对构造架进行加固且同时具有支撑作用,使构造架不易发生形变,从而保证构造柱的稳固
性,当构造架构筑完成后再在构造架两侧砌筑填充墙本体。
[0008]优选的,所述箍筋框内设有两个加强杆,两个所述加强杆呈十字状布设,所述加强杆的两端分别与所述箍筋框固定连接,两个所述加强杆交叉处的竖直方向开设有装配通孔,所述装配通孔位于所述构造架竖直方向的中心轴线上,所述装配通孔处设有第一套筒,所述第一套筒贯穿所述装配通孔,所述导向杆贯穿所述第一套筒且与所述第一套筒螺纹装配。
[0009]通过采用上述技术方案,十字状布设的加强杆对箍筋框的内部具有良好的支撑作用,使箍筋框不易发生形变,增强箍筋框对构造架的支撑作用,导向杆与第一套筒螺纹装配,既便于施工人员转动箍筋框调节箍筋框的位置,也能够将箍筋框进行预固定,方便操作。
[0010]优选的,所述箍筋框的四角处设有安装板,所述安装板靠近所述植筋的一侧转动设置有两个夹紧板,所述夹紧板的转动轴线与所述导向杆相平行,两个所述夹紧板扣合时形成夹紧通孔,所述植筋贯穿所述夹紧通孔,所述植筋的外侧壁与所述夹紧通孔的内侧壁相抵接,两个所述夹紧板远离所述导向杆的一端通过所述锁紧组件可分离式的装配连接。
[0011]通过采用上述技术方案,转动两个夹紧板相互靠近,并用锁紧组件锁紧,使夹紧板对植筋进行夹紧固定,使箍筋框与植筋连为一体,从而将箍筋框的四角处与植筋稳固连接。
[0012]优选的,所述锁紧组件包括:插杆、挡板和限位件;两个所述夹紧板远离所述导向杆的一端均设有连接板,两个所述连接板上对称开设有限位通孔,所述插杆贯穿两个所述连接板上的所述限位通孔,所述挡板设于所述插杆的一端,所述限位件设于所述插杆的另一端,所述限位件、所述挡板、所述插杆相配合以将两个所述连接板夹紧固定。
[0013]通过采用上述技术方案,当使用锁紧组件时,插杆贯穿限位通孔,挡板和限位组件相配合,使插杆不易从限位通孔中脱离,同时挡板和限位组件从两侧对连接板夹紧固定,从而使夹紧板对植筋进行夹紧固定。
[0014]优选的,所述限位件包括:弹簧和限位块;所述插杆远离所述挡板一端的相对两侧开设有固定槽,所述弹簧设有两个,两个所述弹簧分别位于所述固定槽内,所述弹簧的一端与所述固定槽的内底壁固定连接,所述限位块设有两个,两个所述限位块分别设于两个所述弹簧的另一端,压缩所述弹簧,能够使所述限位块没入所述固定槽内,所述限位块靠近所述弹簧的一端始终位于所述固定槽内。
[0015]通过采用上述技术方案,摁动两个限位块,弹簧被压缩,使限位块没入固定槽内,便于施工人员将插杆插入限位通孔内,当限位块穿过限位通孔后,在弹簧回复力的作用下,限位块从远离弹簧的一端伸出固定槽外,两个限位块从插杆两侧对插杆的端部形成限位,防止插杆从限位通孔中脱离出去,从而挡板和限位块从两侧对连接板进行夹紧固定。
[0016]优选的,所述夹紧板靠近所述植筋的一侧设有橡胶垫。
[0017]通过采用上述技术方案,橡胶垫能够增大摩擦力,防止夹紧板与植筋之间发生相对滑动,同时橡胶垫能够增大夹紧板与植筋之间的抱紧力,使夹紧板与植筋之间的固定连接更加稳固。
[0018]优选的,所述植筋由多段竖筋拼接而成,每段竖筋两端的外周壁均设有外螺纹且螺纹方向相同,相邻两段所述竖筋之间设有第二套筒,所述第二套筒的内周壁设有内螺纹,所述第二套筒分别与所述竖筋螺纹装配。
[0019]通过采用上述技术方案,多段竖筋拼接而成的植筋,方便植筋的安装,同时也能够防止植筋过长时发生弯曲,使植筋的安装更加牢固,第二套筒便于将多段竖筋拼接起来,同时也起到缓冲稳固的作用,使竖筋之间的连接更加稳固,不易发生弯曲。
[0020]优选的,所述植筋上间隔设有多个承托板,所述夹紧板的下表面搁置于所述承托板的上表面。
[0021]通过采用上述技术方案,承托板对夹紧板具有承托作用,能够防止夹紧板向下滑动,使箍筋框与植筋之间的连接更加稳固。
[0022]第二方面,本申请提供一种砌体填充墙构造柱的施工方法,采用如下的技术方案:一种砌体填充墙构造柱的施工方法,包括以下步骤:S1、安装箍筋框:根据施工方案,将多个所述箍筋框安装于所述导向杆上,确定构造柱位置,并找到构造柱的中心点,将所述导向杆沿构造柱竖直方向的中心轴线设置,在所述顶梁和所述底梁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砌体填充墙构造柱,包括填充墙本体(1)、顶梁(3)和底梁(4),所述填充墙本体(1)有多个且呈竖直间隔布设,所述顶梁(3)设于所述填充墙本体(1)上方,所述底梁(4)设于所述填充墙本体(1)底部,所述顶梁(3)和所述底梁(4)之间连接有多个位于相邻两个所述填充墙本体(1)之间的植筋(2),多个所述植筋(2)形成构造架,其特征在于:还包括箍筋框(5)、锁紧组件(6)和导向杆(7),所述导向杆(7)设于所述构造架内且布设方向与所述构造架竖直方向的中心线相重合,所述导向杆(7)两端分别与所述顶梁(3)、所述底梁(4)相连接,所述箍筋框(5)设置有多个,多个所述箍筋框(5)可升降式装配于所述导向杆(7)上且水平间隔布设,所述箍筋框(5)拐角处分别通过所述锁紧组件(6)与所述植筋(2)可拆式装配。2.根据权利要求1所述的砌体填充墙构造柱,其特征在于:所述箍筋框(5)内设有两个加强杆(8),两个所述加强杆(8)呈十字状布设,所述加强杆(8)的两端分别与所述箍筋框(5)固定连接,两个所述加强杆(8)交叉处的竖直方向开设有装配通孔,所述装配通孔位于所述构造架竖直方向的中心轴线上,所述装配通孔处设有第一套筒(9),所述第一套筒(9)贯穿所述装配通孔,所述导向杆(7)贯穿所述第一套筒(9)且与所述第一套筒(9)螺纹装配。3.根据权利要求2所述的砌体填充墙构造柱,其特征在于:所述箍筋框(5)的四角处设有安装板(10),所述安装板(10)靠近所述植筋(2)的一侧转动设置有两个夹紧板(11),所述夹紧板(11)的转动轴线与所述导向杆(7)相平行,两个所述夹紧板(11)扣合时形成夹紧通孔,所述植筋(2)贯穿所述夹紧通孔,所述植筋(2)的外侧壁与所述夹紧通孔的内侧壁相抵接,两个所述夹紧板(11)远离所述导向杆(7)的一端通过所述锁紧组件(6)可分离式的装配连接。4.根据权利要求3所述的砌体填充墙构造柱,其特征在于:所述锁紧组件(6)包括:插杆(61)、挡板(62)和限位件(63);两个所述夹紧板(11)远离所述导向杆(7)的一端均设有连接板(111),两个所述连接板(111)上对称开设有限位通孔,所述插杆(61)贯穿两个所述连接板(111)上的所述限位通孔,所述挡板(62)设于所述插杆(61)的一端,所述限位件(63)设于所述插杆(61)的另一端,所述限位件(63)、所述挡板(62)、所述插杆(61)相配合以将两个所述连接板(111)夹紧固定。5.根据权利要求4所述的砌体填充墙构造柱C,其特征在于:所述限位件(63)包括:弹簧(631)和限位块(632);所述插杆(61)远离所述挡板(62)一端的相对两侧开设有固定槽(611),所述弹簧(631)设有两个,两个所述弹簧(63...

【专利技术属性】
技术研发人员:万小星汪银洲刘浩熊盛鹏
申请(专利权)人:合力建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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