本发明专利技术公开了一种钢筋与混凝土浇筑用钢筋定位装置，包括定位主体，其中，定位主体的左右两边均固定有垂直滑座，垂直滑座的外侧固定有筋板，垂直滑座的内侧配合固定有水平滑座，水平滑座的左右两前端均设置有第一蝴蝶头顶丝以及基准指针，水平滑座的顶部配合固定有定位夹座，定位夹座前端的底部设置有两处第二蝴蝶头顶丝以及基准指针，两处第二蝴蝶头顶丝分别位于基准指针的两侧，定位夹座的内部中间设置有定位槽，定位夹座的顶部啮合有圆盘头螺杆，圆盘头螺杆的底部端头固定有夹块。本发明专利技术为钢筋与混凝土浇筑用钢筋定位装置，在钢筋与混凝土浇筑时，对钢筋的两端进行夹持固定，以此保证钢筋与混凝土浇筑过程中的稳定性和可靠性。靠性。靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋与混凝土浇筑用钢筋定位装置
[0001]本专利技术涉及钢筋混凝土
，具体为一种钢筋与混凝土浇筑用钢筋定位装置。
技术介绍
[0002]钢筋混凝土又称钢筋砼，被广泛应用于建筑结构中，其中砼就是混凝土的意思。浇筑混凝土之前，先进行绑筋支模，也就是用铁丝将钢筋固定成想要的结构形状，然后用模板覆盖在钢筋骨架外面。最后将混凝土浇筑进去，经养护达到强度标准后拆模，所得即是钢筋砼。目前，在钢筋与混凝土的浇筑过程中，需要定位装置对钢筋的两端进行固定，而现有的浇筑模具与定位装置为一体式结构，但其定位装置仅能定位特定间距的钢筋，其使用灵活性较差，当只改变钢筋混凝土内钢筋间距时，需要整体更换浇筑模具，而浇筑模具的开模成本又较高，大大增加了后期的投入成本。为了解决上述存在的问题，本专利技术设计了一种钢筋与混凝土浇筑用钢筋定位装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决在钢筋与混凝土的浇筑过程中，需要定位装置对钢筋的两端进行固定，而现有的浇筑模具与定位装置为一体式结构，但其定位装置仅能定位特定间距的钢筋，其使用灵活性较差，当只改变钢筋混凝土内钢筋间距时，需要整体更换浇筑模具，而浇筑模具的开模成本又较高，大大增加了后期的投入成本等缺点，而提出了一种钢筋与混凝土浇筑用钢筋定位装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种钢筋与混凝土浇筑用钢筋定位装置，包括定位主体，所述定位主体的左右两边分别固定有垂直滑座，所述垂直滑座的外侧固定有筋板，所述垂直滑座的内侧配合固定有水平滑座，所述水平滑座的左右两前端均设置有第一蝴蝶头顶丝以及基准指针，所述水平滑座的顶部配合固定有定位夹座，所述定位夹座前端的底部设置有两处第二蝴蝶头顶丝以及基准指针，其中两处第二蝴蝶头顶丝分别位于基准指针的两侧，所述定位夹座的内部中间设置有定位槽，所述定位夹座的顶部啮合有圆盘头螺杆，所述圆盘头螺杆的底部端头固定有夹块。
[0006]优选的，所述定位主体位于浇筑模具的两侧，钢筋以及箍筋的中间分别悬空位于浇筑模具内，钢筋的两端均裸露于浇筑模具外，其中，箍筋通过铁丝捆绑于钢筋上。定位主体与浇筑模具为非一体式结构，其中，浇筑模具只用于钢筋与混凝土的浇筑，而定位主体只用于钢筋端头的夹持固定，当只改变钢筋混凝土内钢筋间距时，无需再整体更换浇筑模具，定位主体中可以横向以及纵向调整相临钢筋的间距，其使用灵活性较高，有效降低了后期的投入成本。
[0007]优选的，所述垂直滑座以及水平滑座的前端均印刷有距离刻度线，其最小单位为1mm，其中，水平滑座中的基准指针指向于垂直滑座前端的距离刻度线，定位夹座中的基准
指针指向于水平滑座前端的距离刻度线。相临两钢筋的间距调整可参考位于垂直滑座以及水平滑座前端的距离刻度线，其操作简单，使用更加方便。
[0008]优选的，所述水平滑座的左右两端与垂直滑座的内侧限位配合后，水平滑座通过第一蝴蝶头顶丝与垂直滑座夹紧固定，其中，第一蝴蝶头顶丝通过螺纹与水平滑座相啮合。水平滑座可以沿垂直滑座在垂直方向上滑动，通过旋转第一蝴蝶头顶丝可快速实现水平滑座的固定，通过垂直滑座前端的距离刻度线可快速确定水平滑座的位置，其具有良好的使用灵活性。
[0009]优选的，所述定位夹座的底部与水平滑座的顶部间隙配合后，定位夹座通过两处第二蝴蝶头顶丝与水平滑座夹紧固定，其中，第二蝴蝶头顶丝通过螺纹与水平滑座相啮合。定位夹座可以沿水平滑座在水平方向上滑动，通过旋转第二蝴蝶头顶丝可快速实现定位夹座的固定，通过水平滑座前端的距离刻度线可快速确定定位夹座的位置，其具有良好的使用灵活性。
[0010]优选的，所述钢筋的两端放置于定位夹座内部的定位槽内后，钢筋在圆盘头螺杆以及夹块的共同作用下夹持固定，其中，圆盘头螺杆通过螺纹与定位夹座相啮合，圆盘头螺杆的底部端头与夹块焊接固定。钢筋的两端放置于定位夹座内部的定位槽内后，旋转圆盘头螺杆，圆盘头螺杆在螺纹的作用下，推动夹块对钢筋进行夹持固定，由于夹块的位置可以移动，因此定位夹座内可定位不同直径型号的钢筋，其具有良好的使用灵活性。
[0011]优选的，所述定位槽的位置与夹块的位置上下对应，其中，定位槽为三角式凹槽，夹块的底部表面为平面。定位槽主要用于钢筋的限位，由于定位槽为三角式凹槽，而三角式凹槽内可对不同直径型号的钢筋进行限位。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术为钢筋与混凝土浇筑用钢筋定位装置，在钢筋与混凝土浇筑时，对钢筋的两端进行夹持固定，以此保证钢筋与混凝土浇筑过程中的稳定性和可靠性，而定位主体与浇筑模具为非一体式结构，其中，浇筑模具只用于钢筋与混凝土的浇筑，而定位主体只用于钢筋端头的夹持固定，当钢筋混凝土内钢筋间距时，无需再整体更换浇筑模具，定位主体中可以横向以及纵向调整相临钢筋的间距，其使用灵活性较高，有效降低了后期的投入成本。
附图说明
[0013]图1为本专利技术在定位钢筋时的俯视结构示意图。
[0014]图2为图1中A处的局部放大图。
[0015]图3为图1中B处的局部放大图。
[0016]图4为图1中C处的向视结构示意图。
[0017]图5为图4中D处的局部放大图。
[0018]图6为图1中E-E处的剖视结构示意图。
[0019]图7为图6中F处的局部放大图。
[0020]图中：1-定位主体，2-垂直滑座，3-筋板，4-水平滑座，5-第一蝴蝶头顶丝，6-定位夹座，7-基准指针，8-第二蝴蝶头顶丝，9-定位槽，10-圆盘头螺杆，11-夹块，12-钢筋，13-箍筋，14-浇筑模具。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：
[0023]一种钢筋与混凝土浇筑用钢筋定位装置，包括定位主体1，所述定位主体1的左右两边分别固定有垂直滑座2，所述垂直滑座2的外侧固定有筋板3，所述垂直滑座2的内侧配合固定有水平滑座4，所述水平滑座4的左右两前端均设置有第一蝴蝶头顶丝5以及基准指针7，所述水平滑座4的顶部配合固定有定位夹座6，所述定位夹座6前端的底部设置有两处第二蝴蝶头顶丝8以及基准指针7，其中两处第二蝴蝶头顶丝8分别位于基准指针7的两侧，所述定位夹座6的内部中间设置有定位槽9，所述定位夹座6的顶部啮合有圆盘头螺杆10，所述圆盘头螺杆10的底部端头固定有夹块11。
[0024]定位主体1位于浇筑模具14的两侧，钢筋12以及箍筋13的中间分别悬空位于浇筑模具14内，钢筋12的两端均裸露于浇筑模具14外，其中，箍筋13通过铁丝捆绑于钢筋12上。定位主体1与浇筑模具14为非一体式结构，其中，浇筑模具14只用于钢筋与混凝土的浇筑，而定位主体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋与混凝土浇筑用钢筋定位装置，其特征在于：包括定位主体(1)，所述定位主体(1)的左右两边分别固定有垂直滑座(2)，所述垂直滑座(2)的外侧固定有筋板(3)，所述垂直滑座(2)的内侧配合固定有水平滑座(4)，所述水平滑座(4)的左右两前端均设置有第一蝴蝶头顶丝(5)以及基准指针(7)，所述水平滑座(4)的顶部配合固定有定位夹座(6)，所述定位夹座(6)前端的底部设置有两处第二蝴蝶头顶丝(8)以及基准指针(7)，其中两处第二蝴蝶头顶丝(8)分别位于基准指针(7)的两侧，所述定位夹座(6)的内部中间设置有定位槽(9)，所述定位夹座(6)的顶部啮合有圆盘头螺杆(10)，所述圆盘头螺杆(10)的底部端头固定有夹块(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋与混凝土浇筑用钢筋定位装置，其特征在于：所述定位主体(1)位于浇筑模具(14)的两侧，钢筋(12)以及箍筋(13)的中间分别悬空位于浇筑模具(14)内，钢筋(12)的两端均裸露于浇筑模具(14)外，其中，箍筋(13)通过铁丝捆绑于钢筋(12)上。3.根据权利要求1所述的一种钢筋与混凝土浇筑用钢筋定位装置，其特征在于：所述垂直滑座(2)以及水平滑座(4)的前端均印刷有距离刻度线，其最小单位为1mm，其中，水平滑座(4)中的基准指针(7)指向于垂直滑座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴聪，
申请(专利权)人：吴聪，
类型：发明
国别省市：
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