背光板模组件制造技术

一种背光板模组件，包括一透明基板、多个凸点、一第一透明层、一第二透明层以及一光源。其中，凸点设置在透明基板上。第一透明层贴附于透明基板上，且第一透明层的折射率小于透明基板。第二透明层贴附于第一透明层上，且第二透明层内具有颗粒。光源用于产生光线，经凸点的散射、再经透明基板及第一透明层而进入第二透明层、再经由第二透明层的颗粒散射，而后射出背光板模组件。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种组装简易的背光板模组件。请参阅附图说明图1，图1为现有扫描器或液晶显示器的面板(LCD Panel)的背光板模组件的示意图。现有背光板模组件主要包括一灯管11、一导光板16以及一扩散板(diffuser)15，其中灯管11产生光线，经导光板16而从扩散板15均匀射出。导光板16是由一透明基板14以及一白反射片12所组成，在基板14上通常设置有多个凸点13，使光线产生散射效果，然而此时观察出射光会看到凸点图像，因此在导光板16的下方设置扩散板15，将光线再散射，以模糊凸点图像，使光线分布更均匀。请参阅图2，图2显示现有背光板模组件的光线在导光板中的行进路径。由灯管11发出光线进入基板14后，大致分为两种行进方式，分别以标号17、18来表示，其中一组光线17会经由凸点13而散射，此时光线17可穿透凸点13，然后经由反射片12的反射而回到基板14中、或是在凸点13与基板14的界面直接被反射，总之光线17经由凸点13散射后一定会完全回到基板14中。回到基板14中的光线17，大部分会以较小的入射角穿透界面19、经扩散板15而散射出去，小部分光线17的入射角较大，因而在界面19被反射回到基板14中。另一组光线18未经过凸点13散射而直接行进至界面19，因为入射角较大，因此产生全反射。由以上叙述可知，从界面19反射的光线包括有一部分的光线17以及所有的光线18，而这些从界面19反射回到基板14中的光线，最终都将经过凸点13的散射，然后才穿透基板14，再经由扩散板15而散射出去。以上分析了光线在导光板14中的行进路径，可以了解到，即使光线18一开始未经过凸点13，但随即在界面19处发生全反射，迫使光线18仍必须回到凸点13产生散射，因此所有的光线都会经过凸点13产生散射。现有背光板模组件的扩散板15与基板14为两不同的零件。本专利技术的目的在于提供一种背光板模组件，其将扩散板与基板相结合，以简化背光板模组件的组装程序。本专利技术的目的是这样实现的，即提供一种背光板模组件，包括一透明基板；多个凸点，设置在该透明基板上；一第一透明层，贴附于该透明基板上，且该第一透明层的折射率小于该透明基板；一第二透明层，贴附于该第一透明层上，且该第二透明层内具有颗粒；一光源，用于产生光线，经该各凸点的散射、再经该透明基板及该第一透明层而进入该第二透明层、再经由该第二透明层的颗粒的散射，而后射出该背光板模组件。上述第二透明层的作用便如同现有的扩散板，用于将光线再散射，使光线分布得更均匀。且第二透明层经由第一透明层而贴附在透明基板上，使得背光板模组件的组装程序能更为简单。本专利技术还提供一种背光板模组件，一种背光板模组件，包括一透明基板；多个凸点，设置在该透明基板上；一透明层，该透明层的折射率小于该透明基板，且该透明层具有相对的第一表面及第二表面，该第一表面贴附在该透明基板上，而该第二表面经雾化处理；一光源，用于产生光线，经该各凸点的散射、再经该透明基板而进入该透明层、再经由该透明层的第二表面的散射，而后射出该背光板模组件。上述透明层的第二表面便如同现有的扩散板，用于将光线再散射，使光线分布的更均匀。且透明层直接贴附在透明基板上，使得背光板模组件的组装程序能更为简单。本专利技术还提供一种一种背光板模组件，包括一透明基板；多个凸点，设置在该透明基板上；一透明层，该透明层的折射率小于该透明基板，且该透明层具有相对的第一表面及第二表面，该第一表面贴附于该透明基板上，而该第二表面经粗糙化处理；一光源，用于产生光线，经该各凸点的散射、再经该透明基板而进入该透明层、再经由该透明层的第二表面的散射，而后射出该背光板模组件。本专利技术还提供一种具有一背光板模组件的扫描器，包括有一壳体与一扫描模组件(scanning module)设置于该壳体内用来扫描一穿透稿，该背光板模组件包括一透明基板，该透明基板具有一第一面与一第二面；多个凸点，设置在该透明基板的该第一面上；一透明层，该透明层的折射率小于该透明基板，且该透明层具有相对的第一表面及第二表面，该第一表面贴附于该透明基板的该第二表面上；一第二透明层，贴附于该透明层的第二表面上，且该第二透明层内具有颗粒；以及一光源，用于产生光线，其中一部分的光线经该各凸点的散射、再经该透明基板而进入该透明层、再经由该透明层的第二表面的散射，而后射出该背光板模组件，至于其余部分的光线，则先经该第二面的全反射，再经该各凸点的散射，经该透明基板及该第一透明层而进入该第二透明层、再经由该第二透明层的颗粒的散射，之后射出该背光板模组件。本专利技术还提供一种一种具有一背光板模组件的液晶显示器，包括有一液晶显示面板与一偏振片，该背光板模组件包括一透明基板，该透明基板具有一第一面与一第二面；多个凸点，设置在该透明基板的该第一面上；一透明层，该透明层的折射率小于该透明基板，且该透明层具有相对的第一表面及第二表面，该第一表面贴附于该透明基板的第二面上；一第二透明层，贴附于该透明层的第二表面上，且该第二透明层内具有颗粒；以及一光源，用于产生光线，其中一部分的光线经该各凸点的散射、再经该透明基板而进入该透明层、再经由该透明层的第二表面的散射，而后射出该背光板模组件，于其余部分的光线，则先经该第二面的全反射，再经该各凸点的散射，经该透明基板及该第一透明层而进入该第二透明层、再经由该第二透明层的颗粒的散射，之后射出该背光板模组件。本专利技术装置的优点在于，其将透明层直接附在透明基板上，使背光板模组件的组装程序更简单，同时，还确保将光线再散射，使光线分布更均匀的功能。下面结合附图，详细说明本专利技术的实施例，其中图1为现有扫描器或液晶显示器的面板(LCD Panel)的背光板模组件的示意图；图2为现有背光板模组件的光线在导光板中行进路径的示意图；图3为光线在不同材料间行进的示意图；图4为依据本专利技术的第一实施例的背光板模组件的示意图；图5为依据本专利技术的第二实施例的背光板模组件的示意图；图6为一使用本专利技术背光板模组件的扫描器的示意图；图7为一使用本专利技术背光板模组件的液晶显示器的示意图。先前提到，图2中的光线18一开始未经过凸点13，但随即在界面19处发生全反射，迫使光线18仍必须回到凸点13产生散射，使得所有射出基板14的光线都能较为均匀。因此光线18一开始在界面19处发生全反射的条件，须先加以分析请参阅图3，假设光线在不同材料间行进，其中材料21的折射率为n1，材料22的折射率为n2，光线的入射角为θ1，出射角为θ2。根据司乃耳定律(Snell′s Law)可知n1sinθ1＝n2sinθ2(1)现考虑发生全反射条件，令，代入第(1)式，得到sinθ1＝n2/n1(2)又因为，代入第(2)式可得n1＞n2(3)是以可知，如果发生全反射，则必然n1＞n2。反之，如果n2＞n1，则不可能发生全反射。本专利技术的目的是要将扩散板与基板相结合，以简化背光板模组件的组装程序，然而在结合之前，须先顾虑到上述第(3)式的全反射条件，才可使所有射出基板14的光线都先经凸点13散射而较为均匀。请参阅图4，图4为依据本专利技术的第一实施例的背光板模组件的示意图。本专利技术的背光板模组件主要包括一灯管31、一白反射片32、一透明基板34、一第一透明层35以及一第二透明层36。其中，灯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光板模组件，包括：一透明基板；多个凸点，设置在该透明基板上；一第一透明层，贴附于该透明基板上，且该第一透明层的折射率小于该透明基板；一第二透明层，贴附于该第一透明层上，且该第二透明层内具有颗粒；一光源，用于产生光线 ，经该各凸点的散射、再经该透明基板及该第一透明层而进入该第二透明层、再经由该第二透明层的颗粒的散射，而后射出该背光板模组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁得钦，
申请(专利权)人：明基电通股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]