一种有机固体废弃物处理装置制造方法及图纸

技术编号:27198967 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-31 12:02
本发明专利技术公开了有机固体废弃物处理技术领域的一种有机固体废弃物处理装置,包括电机、底座、基座、粉碎釜、安装板、顶盖和退料孔,基座固定连接在底座上端,粉碎釜固定连接在基座上端,粉碎釜为圆弧底面向下凹陷,安装板水平固定连接在粉碎釜外壁,粉碎釜在安装板下端侧壁开设有多个不规则退料孔,顶盖通过销轴转动连接在粉碎釜外壁,包括破碎机构、卸料机构、释放机构和传动机构,破碎机构通过高速轴同轴转动连接在粉碎釜中心,卸料机构套接在基座外壁,释放机构通过销钉转动连接在基座外壁,传动机构固定安装在底座上端。有机废物具有毒性、持久性和难降解性,有效解决了粉碎效果问题,解决了粉碎中物体飞问题,有效解决设备效能低下问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有机固体废弃物处理装置


[0001]本专利技术涉及有机固体废弃物处理领域,具体为一种有机固体废弃物处理装置。

技术介绍

[0002]固体废弃物的产生与排放,伴随着人类社会还在延续,社会化生产的生产、分配、交换、消费环节都会产生废弃物;产品生命周期的产品的规划、设计、原材料采购、制造、包装、运输、分配和消费等环节也会产生固体废弃物,即使是利用固体废弃物进行逆生产及相应的逆向物流过程也同样会产生固体废弃物;土地使用的各功能区,住宅区、商业区、工业区、农业区、市政设施、文化娱乐区、户外空地等都会产生固体废弃物;全社会的任何个人、企事业单位、政府组织和社会组织都会产生并排放固体废弃物,有机固体废弃物就是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态有机类物品和物质,有机废物是危险废物中重要的一类,有些有机废物具有毒性、持久性和难降解性,对环境和人类具有很大的危害。
[0003]但是目前处理固体废弃物的方法堆肥法、焚烧、卫生填埋、等离子体处理、热解吸、现场玻璃化等技术,但这些方法各有弊端,有的甚至容易产生二次污染;且针对这些方法需要用到废弃物处理装置,传统的废弃物处理,装置结构简单,处理效率低,同时,固体废弃物时有时会产生气体等二次污染;有些设备采用对称布置的粉碎辊进行咬合粉碎,通常这种粉碎辊用来粉碎金属制品,粉碎方式为撕裂形式,只能将大块固定废弃物进行小块化处理,不能将固体废物进行完全的细末化,在粉碎过程中由于喂料口为敞开式,还可能发生坚硬固体飞出,从而造成安全事故;此外由于喂料为人工填装,可能发生卡死过载现象,需要破碎辊进行反转释放,从而浪费了时间;固定废弃物本身干燥度不够强,而且还有些设备粉碎后进行喷洒杀菌液处理,更加导致粉碎后的固体之间粘合不好清理,再而由于粉碎不彻底抗菌液无法到达碎块中间,杀菌效果差;
[0004]基于此,本专利技术设计了一种有机固体废弃物处理装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种有机固体废弃物处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出处理固体废弃物的方法堆肥法、焚烧、卫生填埋、等离子体处理、热解吸、现场玻璃化等技术,但这些方法各有弊端,有的甚至容易产生二次污染;且针对这些方法需要用到废弃物处理装置,传统的废弃物处理,装置结构简单,处理效率低,同时,固体废弃物时有时会产生气体等二次污染;有些设备采用对称布置的粉碎辊进行咬合粉碎,通常这种粉碎辊用来粉碎金属制品,粉碎方式为撕裂形式,只能将大块固定废弃物进行小块化处理,不能将固体废物进行完全的细末化,在粉碎过程中由于喂料口为敞开式,还可能发生坚硬固体飞出,从而造成安全事故;此外由于喂料为人工填装,可能发生卡死过载现象,需要破碎辊进行反转释放,从而浪费了时间;固定废弃物本身干燥度不够强,而且还有些设备粉碎后进行喷洒杀菌液处理,更加导致粉碎后的固体之间粘合不好清理,再而由于粉碎不彻底抗菌液无法到达
碎块中间,杀菌效果差的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种有机固体废弃物处理装置,包括包括电机、底座、基座、粉碎釜、安装板和顶盖,所述基座固定连接在底座上端,粉碎釜固定连接在基座上端,所述粉碎釜为圆弧底面向下凹陷,所述安装板水平固定连接在粉碎釜外壁,所述粉碎釜在安装板下端侧壁开设有多个不规则退料孔,顶盖通过销轴转动连接在粉碎釜外壁,其特征在于:包括破碎机构、卸料机构、释放机构和传动机构,所述破碎机构通过高速轴同轴转动连接在粉碎釜中心,所述卸料机构套接在基座外壁,所述释放机构通过销钉转动连接在基座外壁,所述传动机构固定安装在底座上端;
[0007]所述破碎机构包括多个叶片,多个所述叶片上下两组错开等角度均匀固定连接在高速轴上端,所述高速轴穿过粉碎釜且同轴转动连接在搅拌轴内壁,所述高速轴底端转动连接在底座上端,所述高速轴靠近底座上端固定连接有第一齿轮,所述搅拌轴穿过粉碎釜且同轴转动连接在粉碎釜中心,所述搅拌轴穿过粉碎釜上端固定连接两个等角度均匀排列的搅拌叶,所述搅拌轴靠近第一齿轮的一端同轴固定连接有第一带轮;
[0008]所述卸料机构包括拨动板,所述拨动板外边缘和内径边缘均设有挡板,所述拨动板靠近边缘挡板开设有卸料口,所述拨动板通过中间挡板上的竖槽和基座上的竖键套接在基座外壁,所述竖键上下两端对竖槽进行限位,所述拨动板下端设置有环形卡接槽,所述拨动板下方还有转动设置在基座外壁的扰动板,所述扰动板上端面绕着轴线均匀等角度固定连接有多个高低均匀长短不一的卡扣,多个所述卡扣与卡槽相对应滑动连接,所述扰动板下端同轴固定连接有第二齿轮;
[0009]所述释放机构包括卸料斗,所述卸料斗位于卸料口下端且通过摇臂转动连接在基座外壁,所述摇臂一端铰接在卸料斗下端,另一端与顶板一端通过销钉和摇臂上的长圆孔转动连接,所述摇臂中间通过固定在基体外壁的销钉转动连接在基体侧壁,所述顶板另一端铰接在位移板一端,所述位移板通过长圆孔和圆杆滑动连接在两组对称布置的支架侧壁,两组对称的所述支架固定连接在安装板上端,所述支架靠近安装板的一端一上一下关于粉碎釜轴线对称布置有两个横向穿过且滑动连接在支架侧壁的拨杆,所述拨杆对立面上设置有齿牙,所述拨杆为半圆环板,两个所述拨杆两端与支架之间固定连接有四个拉伸弹簧,两个所述拨杆中间通过两个对称销钉固定连接有两块对称的释放板,两块所述释放板水平滑动连接在粉碎釜侧壁的孔里,两个所述拨杆之间均啮合有两个第三齿轮,两个所述第三齿轮对称转动连接在粉碎釜外壁,其中一个所述第三齿轮穿过位移板啮合在位移板上的齿轮孔内,所述齿轮孔为上端为无齿的半齿条结构,所述位移板上端中间长通孔中套接有滑板,所述滑板下方与长通孔之间固定设置有压缩弹簧,所述滑板通过螺栓转动连接在顶盖的一端;
[0010]所述传动机构包括第一皮带、第四齿轮、第五齿轮、驱动轴和第二带轮,所述驱动轴转动连接在底座上端,所述驱动轴依次由下往上同轴固定连接有第四齿轮、第二带轮和第五齿轮,所述第一皮带套设在第一带轮和第二带轮外侧,所述第四齿轮与第一齿轮啮合,所述第五齿轮与第二齿轮啮合,所述电机输出轴固定连接在驱动轴一端。
[0011]为了解决目前处理固体废弃物的方法堆肥法、焚烧、卫生填埋、等离子体处理、热解吸、现场玻璃化等技术,但这些方法各有弊端,有的甚至容易产生二次污染;且针对这些方法需要用到废弃物处理装置,传统的废弃物处理,装置结构简单,处理效率低,同时,固体
废弃物时有时会产生气体等二次污染;有些设备采用对称布置的粉碎辊进行咬合粉碎,通常这种粉碎辊用来粉碎金属制品,粉碎方式为撕裂形式,只能将大块固定废弃物进行小块化处理,不能将固体废物进行完全的细末化,在粉碎过程中由于喂料口为敞开式,还可能发生坚硬固体飞出,从而造成安全事故;此外由于喂料为人工填装,可能发生卡死过载现象,需要破碎辊进行反转释放,从而浪费了时间;固定废弃物本身干燥度不够强,而且还有些设备粉碎后进行喷洒杀菌液处理,更加导致粉碎后的固体之间粘合不好清理,再而由于粉碎不彻底抗菌液无法到达碎块中间,杀菌效果差的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机固体废弃物处理装置,包括底座(11)、基座(12)、粉碎釜(13)、安装板(14)、顶盖(15)和退料孔(16),所述基座(12)固定连接在底座(11)上端,粉碎釜(13)固定连接在基座(12)上端,所述粉碎釜(13)为圆弧底面向下凹陷,所述安装板(14)水平固定连接在粉碎釜(13)外壁,所述粉碎釜(13)在安装板(14)下端侧壁开设有多个不规则退料孔(16),顶盖(15)通过销轴转动连接在粉碎釜(13)外壁,其特征在于:包括破碎机构(2)、卸料机构(3)、释放机构(4)和传动机构(6),所述破碎机构(2)通过高速轴(21)同轴转动连接在粉碎釜(13)中心,所述卸料机构(3)套接在基座(12)外壁,所述释放机构(4)通过销钉转动连接在基座(12)外壁,所述传动机构(6)固定安装在底座(11)上端;所述破碎机构(2)包括多个叶片(22),多个所述叶片(22)上下两组错开等角度均匀固定连接在高速轴(21)上端,所述高速轴(21)穿过粉碎釜(13)且同轴转动连接在搅拌轴(25)内壁,所述高速轴(21)底端转动连接在底座(11)上端,所述高速轴(21)靠近底座(11)上端固定连接有第一齿轮(24),所述搅拌轴(25)穿过粉碎釜(13)且同轴转动连接在粉碎釜(13)中心,所述搅拌轴(25)穿过粉碎釜(13)上端固定连接两个等角度均匀排列的搅拌叶(26),所述搅拌轴(25)靠近第一齿轮(24)的一端同轴固定连接有第一带轮(23);所述卸料机构(3)包括拨动板(31),拨动板(31)外边缘和内径边缘均设有挡板,所述拨动板(31)靠近边缘挡板开设有卸料口(36),所述拨动板(31)通过中间挡板上的竖槽(32)和基座(12)上的竖键(33)套接在基座(12)外壁,所述竖键(33)上下两端对竖槽(32)进行限位,所述拨动板(31)下端设置有环形卡接槽(34),所述拨动板(31)下方还有转动设置在基座(12)外壁的扰动板(35),所述扰动板(35)上端面绕着轴线均匀等角度固定连接有多个高低均匀长短不一的卡扣(37),多个所述卡扣(37)与卡槽(34)相对应滑动连接,所述扰动板(35)下端同轴固定连接有第二齿轮(38);所述释放机构(4)包括卸料斗(41),所述卸料斗(41)位于卸料口(36)下端且通过摇臂(42)转动连接在基座(12)外壁,所述摇臂(42)一端铰接在卸料斗(41)下端,另一端与顶板(43)一端通过销钉和摇臂(42)上的长圆孔转动连接,所述摇臂(42)中间...

【专利技术属性】
技术研发人员:常雪
申请(专利权)人:吉安持凡电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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