一种薄膜加工再生塑料造粒机制造技术

本发明专利技术涉及塑料造粒机技术领域，且公开了一种薄膜加工再生塑料造粒机，包括左水槽，所述左水槽的右侧活动卡接有连接槽，所述连接槽的右侧活动卡接有右水槽，所述左水槽、连接槽与连接槽、右水槽的交界处均固定安装有连接架，且左水槽、连接槽与右水槽的内部均固定安装有低引导辊。该薄膜加工再生塑料造粒机，通过设置有左水槽、连接槽与连接架等达到冷却效果好的目的，不同的塑料往往冷却的时间不同，操作人员可以根据实际情况选择安装连接槽的数量，随后再利用连接架实现连接区域的稳定密封，此时操作人员就可以利用水槽实现相应塑料的冷却，并且不需要降低其移动速度，能够保证工作效率不会受到影响，该冷却水槽因为可以拆卸，移动比较方便。移动比较方便。移动比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜加工再生塑料造粒机


[0001]本专利技术涉及塑料造粒机
，具体为一种薄膜加工再生塑料造粒机。

技术介绍

[0002]世界资源永远是人类的一大热门话题，节约资源的口号已慢慢深入到人心，因此再生料的觉醒也是必然的，这样人们通过资源的回收利用，才能真正的做到环保节能，再生料最大的优点就是价格绝对比新料便宜，虽然它在整体上的性能与属性都不如新料强，但是我们在很多产品制作方面就没必要使用那种各方面属性和性能都好的材料来制作它，这样浪费了很多很多没必要的属性，而再生料就不同了，根据不同的需要，只需要加工某个方面的属性，能够制造出对应的产品即可，这样不会让资源流失。
[0003]为了保证废弃塑料的充分利用，人们研制出了再生塑料造粒机，以便能够实现废弃塑料的重复使用，现有的薄膜加工再生塑料造粒机往往结构非常庞大，并且生产工序涉及多个步骤：熔融、成型、冷却与造粒，其中在冷却与造粒过程中问题比较多，针对不同的塑料，往往冷却的时间与要求存在很明显的区别，但是现有的冷却水池往往属于一体成型结构，既无法实现冷却时间的调整，同时运输移动也不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种薄膜加工再生塑料造粒机，具备冷却效果好、使用方便与造粒简单的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种薄膜加工再生塑料造粒机，包括左水槽，所述左水槽的右侧活动卡接有连接槽，所述连接槽的右侧活动卡接有右水槽，所述左水槽、连接槽与连接槽、右水槽的交界处均固定安装有连接架，且左水槽、连接槽与右水槽的内部均固定安装有低引导辊，所述左水槽与右水槽顶部的两端均固定安装有高引导辊，所述左水槽内部的底部固定安装有冷却管，且左水槽内部的背面固定安装有温度监测装置，所述右水槽内部的中部活动卡接有过滤筛盒，所述左水槽与右水槽的底部固定安装有水管，所述水管的右端固定安装有水泵，所述左水槽与右水槽底部的两端均固定安装有支撑脚。
[0006]精选的，所述右水槽的右侧放置有造粒台，所述造粒台顶部的左端固定安装有主动辊，所述主动辊的正面固定安装有皮带，所述皮带的左侧固定安装有电机，所述造粒台顶部的左端固定安装有支撑框架，所述支撑框架内侧的上端固定安装有从动辊，所述主动辊的右侧开设有输料槽，所述支撑框架的右端固定安装有切板机，所述造粒台右端的内部开设有下料口。
[0007]精选的，所述连接架包括有固定架，所述固定架内部的中部固定安装有密封胶条，且固定架的上端螺纹连接有两个长螺栓，所述固定架的底部固定安装有底螺栓，所述固定架的内部活动卡接在左水槽的外围。
[0008]精选的，所述连接槽的两侧分别为双层凸块与双层凹槽，所述左水槽的内侧为双层凹槽，所述右水槽的内侧为双层凸块，所述左水槽与连接槽、连接槽与右水槽均采用双层
凹槽与双层凸块的形式卡接，且左水槽与连接槽、连接槽与右水槽的交界处缝隙被连接架的密封胶条结构所密封。
[0009]精选的，所述连接架是由结构相同的两部分组成，且连接架整体为C形结构活动卡接在水槽的外围，且连接架上端的内侧设置有弯折板，所述连接架的长螺栓结构分别贯穿水槽壁与连接架的固定架。
[0010]精选的，所述主动辊与从动辊位置相对应，且主动辊与从动辊的表面均开设有环形槽，所述主动辊与从动辊的环形槽均错开一个身位，且主动辊的环形槽表面套接有带颗粒的橡胶皮套。
[0011]精选的，所述输料槽的高度值与主动辊环形槽的高度值相一致，且输料槽中的移动槽分别与主动辊的环形槽位置相对应，所述输料槽顶部的中部固定安装有覆盖板，所述切板机位于输料槽的右侧与下料口顶部的左侧。
[0012]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、该薄膜加工再生塑料造粒机，通过设置有左水槽、连接槽与连接架等达到冷却效果好的目的，不同的塑料往往冷却的时间不同，操作人员可以根据实际情况选择安装连接槽的数量，随后再利用连接架实现连接区域的稳定密封，此时操作人员就可以利用水槽实现相应塑料的冷却，并且不需要降低其移动速度，能够保证工作效率不会受到影响，当后续需要移动运输，该冷却水槽因为可以拆卸，移动比较方便。
[0014]2、该薄膜加工再生塑料造粒机，通过设置有水泵、过滤筛盒与水槽等达到使用方便的目的，热的塑料条在内部使用一段时间后温度就会上升，此时利用温度监测装置实时了解情况，当温度超过设定值时，此时冷却管结构就开始通电工作，随后对内部的水体进行降温处理，制作成型的热塑料条浸泡在水中时往往会将自身的一部分塑料残渣留置在水中，因为水泵不停地抽取内部水体循环工作，因此塑料残渣会在水体的带动下将进入到过滤筛盒中，干净的水体继续循环，塑料残渣则是留置在其中，后续垃圾处理也很简单，整个设备的冷却处理工作基本上不需要实时管理，定期巡视检查即可，整个结构使用方便效果好。
[0015]3、该薄膜加工再生塑料造粒机，通过设置有主动辊、从动辊与切板机等达到造粒简单的目的，操作人员将冷却好的塑料条随后按照顺序依次放置在主动辊的环形槽中，随后在电机与皮带的配合下，主动辊与从动辊控制塑料条往右侧移动，并且顺利的进入到输料槽，当塑料条穿过输料槽移动到外侧时，此时切板机就开始对塑料条进行造粒工作，该结构造粒简单，后续维护也很容易。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构正面示意图；
[0017]图2为本专利技术结构背面示意图；
[0018]图3为本专利技术结构水槽区域俯视示意图；
[0019]图4为本专利技术结构水槽区域内部示意图；
[0020]图5为本专利技术结构左水槽、连接槽与连接架位置示意图；
[0021]图6为本专利技术结构造粒台俯视示意图
[0022]图7为本专利技术结构造粒台侧面示意图
[0023]图8为本专利技术结构连接架示意图
[0024]图9为本专利技术结构主动辊与从动辊位置示意图。
[0025]图中：1、左水槽；2、连接槽；3、右水槽；4、连接架；41、固定架；42、密封胶条；43、长螺栓；44、底螺栓；5、低引导辊；6、高引导辊；7、冷却管；8、温度监测装置；9、过滤筛盒；10、水管；11、水泵；12、支撑脚；13、造粒台；14、主动辊；15、从动辊；16、支撑框架；17、切板机；18、输料槽；19、下料口；20、皮带；21、电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-9，一种薄膜加工再生塑料造粒机，包括左水槽1，左水槽1的右侧活动卡接有连接槽2，连接槽2的右侧活动卡接有右水槽3，左水槽1、连接槽2与连接槽2、右水槽3的交界处均固定安装有连接架4，且左水槽1、连接槽2与右水槽3的内部均固定安装有低引导辊5，左水槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜加工再生塑料造粒机，包括左水槽(1)，其特征在于：所述左水槽(1)的右侧活动卡接有连接槽(2)，所述连接槽(2)的右侧活动卡接有右水槽(3)，所述左水槽(1)、连接槽(2)与连接槽(2)、右水槽(3)的交界处均固定安装有连接架(4)，且左水槽(1)、连接槽(2)与右水槽(3)的内部均固定安装有低引导辊(5)，所述左水槽(1)与右水槽(3)顶部的两端均固定安装有高引导辊(6)，所述左水槽(1)内部的底部固定安装有冷却管(7)，且左水槽(1)内部的背面固定安装有温度监测装置(8)，所述右水槽(3)内部的中部活动卡接有过滤筛盒(9)，所述左水槽(1)与右水槽(3)的底部固定安装有水管(10)，所述水管(10)的右端固定安装有水泵(11)，所述左水槽(1)与右水槽(3)底部的两端均固定安装有支撑脚(12)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜加工再生塑料造粒机，其特征在于：所述右水槽(3)的右侧放置有造粒台(13)，所述造粒台(13)顶部的左端固定安装有主动辊(14)，所述主动辊(14)的正面固定安装有皮带(20)，所述皮带(20)的左侧固定安装有电机(21)，所述造粒台(13)顶部的左端固定安装有支撑框架(16)，所述支撑框架(16)内侧的上端固定安装有从动辊(15)，所述主动辊(14)的右侧开设有输料槽(18)，所述支撑框架(16)的右端固定安装有切板机(17)，所述造粒台(13)右端的内部开设有下料口(19)。3.根据权利要求1所述的一种薄膜加工再生塑料造粒机，其特征在于：所述连接架(4)包括有固定架(41)，所述固定架(41)内部的中部固定安装有密封胶条(42)，且固定架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽虎，
申请(专利权)人：李泽虎，
类型：发明
国别省市：