本发明专利技术公开了一种盘式电机转子磁钢装配工装及其装配方法，一种盘式电机转子磁钢装配工装，包括机架，在机架上设置有工作台，在工作台上设置有升降孔；转子盘支架定位平台，所述转子盘支架定位平台用于装配转子盘支架，所述转子盘支架定位平台固定在工作台上；磁钢装配定位工装，磁钢装配定位工装用于固定磁钢；升降机构，所述升降机构用于带动磁钢装配定位工装升降，所述升降机构包括中心轴，所述中心轴设置在升降孔内；装配导向机构，装配导向机构用于对磁钢装配定位工装进行导向，所述装配导向结构固定在工作台上。本发明专利技术提供一种盘式电机转子磁钢装配工装及其装配方法，具有效率高、操作安全、实现多块磁钢同时装配的特点。实现多块磁钢同时装配的特点。实现多块磁钢同时装配的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种盘式电机转子磁钢装配工装及其装配方法
[0001]本专利技术涉及电机装配工装，尤其是涉及一种盘式电机转子磁钢装配工装及其装配方法。
技术介绍
[0002]传统的转子的磁钢装配主要采用手工进行装配，但是采用手工装配会出现以下方面问题，手工分块磁钢装配时效率低下；因磁钢带磁性，转子盘支架为铁质磁性材料，使得转子盘支架与磁钢装配时具有很强的吸引力，容易造成操作员夹手磕碰现象，不利于安全作业；手工装配过程中无有效定位，且为依次单块安装，容易造成磁钢间吸引，不利于产品均一性。
[0003]例如，在中国专利文献上公开的“一种电机转子磁钢安装工装”，其公告号CN204465278U，包括设置在底座上的第一驱动器，第一驱动器的驱动杆穿过工件安装台与磁钢安装座连接，磁钢安装座包括有底板及居中设置在底板上的柱体，柱体内设置有能与磁钢吸合的吸合物，在底板上周向均布有磁钢槽，在每个磁钢槽内端的底板设置有磁钢冲压孔，在磁钢安装座的上方设置有第二驱动器，第二驱动器的驱动器杆与磁钢安装座固连，压条的上端与第二驱动器的本体固连，第二驱动器的驱动杆的动作带动本体向下驱动压条下压压住磁钢入电机转子上的磁钢安装位内的动作，该专利技术通过两个气缸的动作便可实现将磁钢压入转子的磁钢安装槽内，但专利技术对柱状的转子进行安装，无法应用到盘式电机转子盘安装，且该装置在磁钢槽中设置整排的磁钢，难以保证依次操作仅压入一个磁钢。
技术实现思路
[0004]本专利技术是为了克服上述现有技术中装配效率低、易造成磁钢间相互吸引，不利于产品均一性，不利于安全作业等问题，提供一种盘式电机转子磁钢装配工装及其装配方法，具有效率高、操作安全、实现多块磁钢同时装配的特点。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种盘式电机转子磁钢装配工装，包括机架，在所述机架上设置有工作台，在工作台上设置有升降孔；转子盘支架定位平台，所述转子盘支架定位平台用于装配转子盘支架，所述转子盘支架定位平台固定在工作台上；磁钢装配定位工装，所述磁钢装配定位工装用于固定磁钢；升降机构，所述升降机构用于带动磁钢装配定位工装升降，所述升降机构包括用于对磁钢装配定位工装进行支撑和中心定位的中心轴，所述中心轴设置在升降孔内；装配导向机构，所述装配导向机构用于对磁钢装配定位工装的升降运动进行导向，所述装配导向结构固定在工作台上。在本技术方案中，转子盘支架定位平台用于安装定位转子盘支架，而磁钢装配定位工装用于固定磁钢，中心轴用于支撑和定位磁钢装配定位工装，升降机构带动磁钢装配定位工装下降进而使磁钢装配到转子盘支架上，在使用时，首先将磁钢上料，将磁钢以N-S-N-S或者S-N-S-N的顺序依次装到磁钢装配定位工装上，并将转子盘支架固定在转子盘支架定位平台上，通过升降机构使磁钢装配定位工装向下移动，而装配导向机构在
磁钢装配定位工装下降过程中起到导向作用，使磁钢装配定位工装沿导向柱向下移动直至磁钢吸附到转子盘支架上，最后通过升降机构使磁钢装配定位工装向上移动，取下磁钢装配定位工装后再取下转子，完成磁钢定位装配。在此过程中，可将多块磁钢安装在磁钢装配定位工装中进行安装，装卸效率高，且避免了在手工装配过程中的操作员夹手磕碰现象，使操作安全。
[0006]作为优选，所述磁钢装配定位工装包括用于隔磁的磁钢定位板、用于吸引磁钢的磁性背板、和用于固定磁钢定位板和磁性背板的固定板，所述磁性背板设置在磁钢定位板和固定板之间，所述磁钢定位板设置为尼龙材料，磁性背板设置为具有吸引磁钢作用的铁质磁性材料，固定板设置为铝制材料。磁钢定位板用于确定磁钢放置位置，而磁性背板材料与磁钢材料相同，磁性背板具有磁性，对磁钢具有吸附作用，进而使磁钢定位板上的磁钢被吸附固定，而导向支撑套的设置便于与中心轴配合装配，便于通过中心轴带动磁钢装配定位工装升降，另外，磁钢定位板为尼龙材料，具有一定的隔磁性能，便于在磁钢装配定位工装靠近转子盘支架时，磁钢与转子盘支架之间的吸力大于磁钢与磁性背板之间的吸力，进而便于通过吸力差进行装配，实现多块磁钢整体装配，效率高，稳定性好。
[0007]作为优选，在所述固定板上设置有用于与中心轴装配的导向支撑套，在所述磁钢定位板和磁性背板上分别设置有用于套设在导向支撑套外的通孔结构。导向支撑套与中心轴配合，对磁钢装配定位工装起到定位和支撑作用。
[0008]作为优选，在所述磁钢定位板上设置有若干与磁钢配合的磁钢固定槽，所述磁钢固定槽位置与磁钢装配位置对应。磁钢设置在磁钢固定槽内，由于磁钢固定槽为尼龙材料，磁钢固定槽也具有一定的隔磁作用，避免了磁钢之间由于相互吸引而靠近的问题，同时将多块磁钢定位，实现了多块磁钢与转子盘支架同时装配，有效提高了作业效率。
[0009]作为优选，在所述固定板上设置有背板安装槽，所述背板安装槽与磁性背板配合设置。背板安装槽的设置便于磁性背板在固定板上定位安装，同时还对磁性背板起到限位作用，避免其安装不牢固时位置发生偏移进而对磁钢安装造成影响。
[0010]作为优选，在所述固定板上设置有导向孔，所述装配导向机构设置为固定在工作台上的导向柱，导向块与导向柱配合设置，在所述固定板设置有导向孔位置设置有直线轴承。导向柱和导向孔配合，使磁钢装配定位工装沿导向柱作升降运动，避免磁钢装配定位工装在下降过程中发生转动，避免磁钢装配时发生偏移，有效提高磁钢装配质量。
[0011]作为优选，在所述固定板两端设置有把手。把手的设置便于拿取磁钢装配定位工装，避免在操作时发生夹手磕碰现象，提高操作安全性。
[0012]作为优选，在所述转子盘支架定位结构上设置有定位孔，在所述定位孔上设置有定位销。定位销的设置便于转子盘支架安装定位，且保证转子盘支架在转子盘支架定位结构上的安装位置固定，便于与磁钢装配定位工装对应，使磁钢在转子盘支架上装配位置准确。
[0013]为实现另一专利技术目的所采用的技术方案是：一种盘式电机转子磁钢装配方法，包括以下步骤：步骤一：磁钢上料，将磁钢以N-S-N-S或者S-N-S-N的顺序依次安装到磁钢装配定位工装上；步骤二：将转子盘支架固定在转子盘支架定位平台上；
步骤三：将磁钢装配定位工装安装在中心轴上，在升降机构作用下磁钢装配定位工装向下移动，当磁钢靠近转子盘支架时，磁钢与转子盘支架之间的磁吸力大于磁钢与磁钢装配定位工装之间磁吸力，磁钢吸附在转子盘支架上；步骤四：取下转子，磁钢完成定位安装。
[0014]该方法利用磁钢装配定位工装和转子盘支架对磁钢的磁力差进行装配，实现了多块磁钢整体定位安装，效率高，且稳定性好。
[0015]作为优选，在步骤二中，转子盘支架通过定位销进行定位，再通过螺钉固定；在步骤三中，通过装配导向机构对磁钢装配定位工装升降运动进行定位和导向。定位销对转子盘支架安装位置进行定位，装配导向机构对磁钢装配定位工装进行定位，并在磁钢装配定位工装下降过程中进行导向，这就有利于保证磁钢装配位置精确。
[0016]因此，本专利技术具有如下有益效果：（1）具有效率高、操作安全、实现多块磁钢同时装配的特点；（2）磁钢装配定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盘式电机转子磁钢装配工装，其特征是，包括，机架（1），在所述机架上设置有工作台（2），在工作台上（2）设置有升降孔；转子盘支架定位平台（6），所述转子盘支架定位（6）平台用于装配转子盘支架（5），所述转子盘支架定位平台（6）固定在工作台（2）上；磁钢装配定位工装（4），所述磁钢装配定位工装（4）用于固定磁钢（7）；升降机构，所述升降机构用于带动磁钢装配定位工装（4）升降，所述升降机构包括用于对磁钢装配定位工装进行支撑和中心定位的中心轴（8），所述中心轴设置在升降孔内；装配导向机构，所述装配导向机构用于对磁钢装配定位工装的升降运动进行导向，所述装配导向结构固定在工作台上。2.根据权利要求1所述的一种盘式电机转子磁钢装配工装，其特征是，所述磁钢装配定位工装（4）包括用于隔磁的磁钢定位板（407）、用于吸引磁钢的磁性背板（406）、和用于固定磁钢定位板和磁性背板的固定板（404），所述磁性背板（406）设置在磁钢定位板（407）和固定板（404）之间，所述磁钢定位板（407）设置为尼龙材料，磁性背板（406）设置为具有吸引磁钢作用的铁质磁性材料，固定板（404）设置为铝制材料。3.根据权利要求2所述的一种盘式电机转子磁钢装配工装，其特征是，在所述固定板（404）上设置有用于与中心轴（8）装配的导向支撑套（403），在所述磁钢定位板（407）和磁性背板（406）上分别设置有用于套设在导向支撑套（403）外的通孔结构。4.根据权利要求2所述的一种盘式电机转子磁钢装配工装，其特征是，在所述磁钢定位板（407）上设置有若干与磁钢配合的磁钢固定槽（408），所述磁钢固定槽（408）位置与磁钢装配位置对应。5.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏，张国强，陈栋，李国瑶，姚亮亮，曹恩瑞，
申请(专利权)人：杭州中豪电动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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