本发明专利技术公开了一种服装基底衬用无纺布，属于无纺布技术领域，按重量份数计，包括：丁二烯40～60份、苯乙烯20～30份、聚酯纤维10～20份、丙烯酸丁酯10～30份、丙烯酸10～20份、空心玻璃微珠0.1～0.8份、海泡石2～8份、净味苯丙乳液5～10份、稳定剂0.05～0.15份、粘合剂0.05～0.15份、增强剂1～5份、适量去离子水。本发明专利技术添加空心玻璃微珠与其他原料混合后使无纺布具有很好的抗龟裂性能和再加工性能，同时添加海泡石具有纯天然、无毒、无味能够增强无纺布的抗拉伸强度，减少破损；净味苯丙乳液与粘合剂相互配合能够有效的增强无纺布原料间的融合度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种服装基底衬用无纺布
[0001]本专利技术涉及一种无纺布，特别是涉及一种服装基底衬用无纺布，属于无纺布
技术介绍
[0002]服装衬料即衬布，是附在面料和服装里料之间的材料，它是服装的骨骼，起着衬垫和支撑的作用，保证服装的造型美，而且适应体型、身材，可增加服装的合体性。
[0003]现有的服装基底衬用无纺布存在以下不足：(1)现有的服装基底衬用无纺布在多次水洗后会出现掉渣的弊端影响美观；(2)现有的服装基底衬用无纺布在实际的使用中会有异味，严重影响实际的使用感受。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种服装基底衬用无纺布。
[0005]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种服装基底衬用无纺布，按重量份数计，包括：丁二烯40～60份、苯乙烯20～30份、聚酯纤维10～20份、丙烯酸丁酯10～30份、丙烯酸10～20份、空心玻璃微珠0.1～0.8份、海泡石2～8份、净味苯丙乳液5～10份、稳定剂0.05～0.15份、粘合剂0.05～0.15份、增强剂1～5份、适量去离子水。
[0007]优选的，按重量份数计，包括：丁二烯45～60份、苯乙烯25～30份、聚酯纤维13～20份、丙烯酸丁酯10～25份、丙烯酸10～15份、空心玻璃微珠0.1～0.8份、海泡石2～7份、净味苯丙乳液5～8份、稳定剂0.05～0.15份、粘合剂0.05～0.15份、增强剂1～4份、适量去离子水。
[0008]优选的，按重量份数计，包括：丁二烯50份、苯乙烯26份、聚酯纤维18份、丙烯酸丁酯14份、丙烯酸14份、空心玻璃微珠0.6份、海泡石6份、净味苯丙乳液7份、稳定剂0.09份、粘合剂0.08份、增强剂3份、适量去离子水。
[0009]优选的，所述粘合剂为羧甲基纤维素钠。
[0010]优选的，所述增强剂为DH-4增强剂或DH-3增强剂。
[0011]优选的，所述空心玻璃微珠的粒径为10～25目。
[0012]优选的，所述海泡石粉碎后筛选的粒度为100～150μm。
[0013]优选的，所述稳定剂为环氧大豆油。
[0014]优选的，所述服装基底衬用无纺布的制备工艺为：
[0015]步骤1：取适量丁二烯、苯乙烯、聚酯纤维、丙烯酸丁酯、丙烯酸、空心玻璃微珠、海泡石、净味苯丙乳液、稳定剂、粘合剂、增强剂、适量去离子水；
[0016]步骤2：将步骤1选取的丁二烯、苯乙烯、聚酯纤维、丙烯酸丁酯、丙烯酸、空心玻璃微珠、海泡石与适量去离子水混合均匀后通过螺杆挤压喷射成网并通过热轧机花辊辊压成
布；
[0017]步骤3：取净味苯丙乳液、稳定剂、粘合剂、增强剂与去离子水混合，然后喷涂在无纺布上，通过烘干机挤压成布并卷积成型，服装基底衬用无纺布制备完成。
[0018]本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的服装基底衬用无纺布，添加空心玻璃微珠与其他原料混合后使无纺布具有很好的抗龟裂性能和再加工性能，同时添加海泡石具有纯天然、无毒、无味能够增强无纺布的抗拉伸强度，减少破损；净味苯丙乳液与粘合剂相互配合能够有效的增强无纺布原料间的融合度。
具体实施方式
[0019]为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0020]本实施例提供的服装基底衬用无纺布，按重量份数计，包括：丁二烯40～60份、苯乙烯20～30份、聚酯纤维10～20份、丙烯酸丁酯10～30份、丙烯酸10～20份、空心玻璃微珠0.1～0.8份、海泡石2～8份、净味苯丙乳液5～10份、稳定剂0.05～0.15份、粘合剂0.05～0.15份、增强剂1～5份、适量去离子水。
[0021]按重量份数计，包括：丁二烯45～60份、苯乙烯25～30份、聚酯纤维13～20份、丙烯酸丁酯10～25份、丙烯酸10～15份、空心玻璃微珠0.1～0.8份、海泡石2～7份、净味苯丙乳液5～8份、稳定剂0.05～0.15份、粘合剂0.05～0.15份、增强剂1～4份、适量去离子水。
[0022]按重量份数计，包括：丁二烯50份、苯乙烯26份、聚酯纤维18份、丙烯酸丁酯14份、丙烯酸14份、空心玻璃微珠0.6份、海泡石6份、净味苯丙乳液7份、稳定剂0.09份、粘合剂0.08份、增强剂3份、适量去离子水。
[0023]粘合剂为羧甲基纤维素钠。增强剂为DH-4增强剂或DH-3增强剂。空心玻璃微珠的粒径为10～25目。海泡石粉碎后筛选的粒度为100～150μm。稳定剂为环氧大豆油。
[0024]服装基底衬用无纺布的制备工艺为：
[0025]步骤1：取适量丁二烯、苯乙烯、聚酯纤维、丙烯酸丁酯、丙烯酸、空心玻璃微珠、海泡石、净味苯丙乳液、稳定剂、粘合剂、增强剂、适量去离子水；
[0026]步骤2：将步骤1选取的丁二烯、苯乙烯、聚酯纤维、丙烯酸丁酯、丙烯酸、空心玻璃微珠、海泡石与适量去离子水混合均匀后通过螺杆挤压喷射成网并通过热轧机花辊辊压成布；
[0027]步骤3：取净味苯丙乳液、稳定剂、粘合剂、增强剂与去离子水混合，然后喷涂在无纺布上，通过烘干机挤压成布并卷积成型，服装基底衬用无纺布制备完成。
[0028]实施例1：
[0029]一种服装基底衬用无纺布，按重量份数计，包括：丁二烯40份、苯乙烯20份、聚酯纤维10份、丙烯酸丁酯10份、丙烯酸10份、空心玻璃微珠0.1份、海泡石2份、净味苯丙乳液5份、稳定剂0.05份、粘合剂0.05份、增强剂1份、适量去离子水。
[0030]一种服装基底衬用无纺布的制备工艺为：
[0031]步骤1：取适量丁二烯、苯乙烯、聚酯纤维、丙烯酸丁酯、丙烯酸、空心玻璃微珠、海泡石、净味苯丙乳液、稳定剂、粘合剂、增强剂、适量去离子水；
[0032]步骤2：将步骤1选取的丁二烯、苯乙烯、聚酯纤维、丙烯酸丁酯、丙烯酸、空心玻璃
微珠、海泡石与适量去离子水混合均匀后通过螺杆挤压喷射成网并通过热轧机花辊辊压成布；
[0033]步骤3：取净味苯丙乳液、稳定剂、粘合剂、增强剂与去离子水混合，然后喷涂在无纺布上，通过烘干机挤压成布并卷积成型，服装基底衬用无纺布制备完成。
[0034]实施例2：
[0035]一种服装基底衬用无纺布，按重量份数计，包括：丁二烯45份、苯乙烯22份、聚酯纤维12份、丙烯酸丁酯15份、丙烯酸12份、空心玻璃微珠0.2份、海泡石3份、净味苯丙乳液6份、稳定剂0.07份、粘合剂0.07份、增强剂2份、适量去离子水。
[0036]一种服装基底衬用无纺布的制备工艺为：
[0037]步骤1：取适量丁二烯、苯乙烯、聚酯纤维、丙烯酸丁酯、丙烯酸、空心玻璃微珠、海泡石、净味苯丙乳液、稳定剂、粘合剂、增强剂、适量去离子水；
[0038]步骤2：将步骤1选取的丁二烯、苯乙烯、聚酯纤维、丙烯酸丁酯、丙烯酸、空心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装基底衬用无纺布，其特征在于，按重量份数计，包括：丁二烯40～60份、苯乙烯20～30份、聚酯纤维10～20份、丙烯酸丁酯10～30份、丙烯酸10～20份、空心玻璃微珠0.1～0.8份、海泡石2～8份、净味苯丙乳液5～10份、稳定剂0.05～0.15份、粘合剂0.05～0.15份、增强剂1～5份、适量去离子水。2.根据权利要求1所述的一种服装基底衬用无纺布，其特征在于，按重量份数计，包括：丁二烯45～60份、苯乙烯25～30份、聚酯纤维13～20份、丙烯酸丁酯10～25份、丙烯酸10～15份、空心玻璃微珠0.1～0.8份、海泡石2～7份、净味苯丙乳液5～8份、稳定剂0.05～0.15份、粘合剂0.05～0.15份、增强剂1～4份、适量去离子水。3.根据权利要求1所述的一种服装基底衬用无纺布，其特征在于，按重量份数计，包括：丁二烯50份、苯乙烯26份、聚酯纤维18份、丙烯酸丁酯14份、丙烯酸14份、空心玻璃微珠0.6份、海泡石6份、净味苯丙乳液7份、稳定剂0.09份、粘合剂0.08份、增强剂3份、适量去离子水。4.根据权利要求1所述的一种服装基底衬用无纺布...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾德承，黄希建，张恒，高欢欢，
申请(专利权)人：安徽圣佳服装辅料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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