本发明专利技术公开一种拼接液晶面板的边框涂胶贴合一体设备，该一体设备包括传输导轨、送料托台、涂胶机构、贴合机构和按压机构，所述送料托台设于传输导轨上，且所述送料托台沿传输导轨运动；所述涂胶机构、贴合机构和按压机构沿传输导轨依次设置，且所述送料托台沿传输导轨依次贯穿经过涂胶机构、贴合机构和按压机构而后输出；该一体设备还包括投料平台和传输机构，其中，液晶面板由投料平台经传输机构至贴合机构工位与边框涂胶的背光板进行贴合。该涂胶贴合一体设备，应用于背光板和液晶面板的贴合生产过程，其集涂胶、贴合、按压于一体，全部实现自动化，结构紧凑，具有高精度、高效率，简化工艺流程等优点，便于推广应用。便于推广应用。便于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种拼接液晶面板的边框涂胶贴合一体设备
[0001]本专利技术涉及涂胶贴合的加工
，具体涉及一种拼接液晶面板的边框涂胶贴合一体设备。
技术介绍
[0002]近年来，随着液晶电视、笔记本电脑、显示屏的显示技术不断发展，由于液晶显示装置(LCD)具备轻薄、节能、无辐射等诸多优点，因此已经逐渐取代传统的阴极射线管(CRT)显示器，成为当今最普遍的显示技术，并且在近年来将是显示器的主流技术。目前，拼接液晶屏较受大众喜爱，其可根据不同使用需求，实现可变大也可变小的百变大屏功能。
[0003]拼接液晶屏是将很多块显示器(单个拼接屏)拼接在一起显示一个整的画面，其既能单独作为显示器使用，又可以拼接成超大屏幕使用。其中，单个拼接屏是将背光源和液晶面板贴合在一起。
[0004]液晶拼接屏存在“拼缝宽度”，其指两单个拼接屏拼接在一起时，中间不发光的“黑缝”宽度，“黑缝”越窄，肉眼看到的图像割裂现象会越不明显，用户体验越好。因此，“拼缝宽度”是关系用户体验的核心指标。生产企业对液晶拼接屏的“拼缝宽度”由一开始的6.7mm，通过十年的发展，显示业界将拼缝宽度从6.7mm降至3.5mm，再至1.7mm，之后未取得进一步突破。
[0005]由于单个拼接屏是将背光源和液晶面板贴合在一起，中间粘剂是UV胶，现有设备是采用半自动手工操作完成涂胶贴合动作，甚至由人工进行校对贴合等，工序繁杂、占地面积大，且工作效率低，产出产品精度差，涂胶贴合质量瑕疵率大。
[0006]且现有技术在涂胶贴合加工过程中，通常存在涂胶不均、厚度不一的问题，从而容易导致边框胶对两个基板的粘结力减小，易出现液晶盒漏晶问题；且在进行贴合加工过程中，还存在贴合不齐的弊端。
[0007]目前，实现液晶面板的边框涂胶贴合一体化实为一种趋势，要求一方面可实现涂胶、贴合、保压一体化；另一方面要求其既要提高工作效率，保证涂胶贴合力，也可保证贴合效果，实现全部自动化操作；同时可解决涂胶不均、厚度不一等问题。
[0008]为此，针对现有液晶面板的边框涂胶贴合需求，在其生产过程中，需要设计生产一款一体设备，要求其可集涂胶、贴合、保压等于一体，实现一体自动化操作；同时在涂胶过程中，可实现涂胶均匀、厚度一致的效果，以达高效、高质的生产效果，为人们所期待。
技术实现思路
[0009]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种拼接液晶面板的边框涂胶贴合一体设备，采用该一体设备，可实现集涂胶、贴合、保压等于一体，实现一体自动化操作；避免由于半自动人工操作，造成产品精度差、质量瑕疵率大、工作效率低、工序繁杂等问题；解决了现有技术中涂胶不均、厚度不一等的弊端及不足。
[0010]本专利技术的具体技术方案如下：
[0011]一种拼接液晶面板的边框涂胶贴合一体设备，该一体设备包括传输导轨、送料托台、涂胶机构、贴合机构和按压机构，所述送料托台设于传输导轨上，且所述送料托台沿传输导轨运动；
[0012]所述涂胶机构、贴合机构和按压机构沿传输导轨依次设置，且所述送料托台沿传输导轨依次贯穿经过涂胶机构、贴合机构和按压机构而后输出；
[0013]该一体设备还包括投料平台和传输机构，其中，液晶面板由投料平台经传输机构至贴合机构工位与边框涂胶的背光板进行贴合。
[0014]进一步的，所述送料托台包括滑座、转轴和托料平台，所述托料平台通过转轴设于滑座上，且所述转轴可带动托料平台转动；所述托料平台底部固定设有感应器A，所述滑座上固定设有对应的感应接收器A；
[0015]所述感应器A可相对感应接收器A转动的夹角为0
°
或90
°
。
[0016]进一步的，所述涂胶机构包括涂胶传输轨、胶枪和涂胶检测装置，所述胶枪和涂胶检测装置均对应固定的设于涂胶传输轨的活动端。
[0017]进一步的，所述投料平台包括放置台、若干限位机构，所述限位机构沿放置台边缘外围设置；所述限位机构包括固定底座、滑台和定位块A，所述固定底座上固定设置导轨，所述导轨垂直放置台对应边缘设置；所述滑台沿导轨滑动设置，所述定位块A固定设于滑台上。
[0018]进一步的，所述传输机构包括包括支撑架、水平传输机构和竖直传输机构，所述水平传输机构固定的设于支撑架上方，所述竖直传输机构滑动的设于水平传输机构上；该传输机构还设有吸附机构，所述竖直传输机构上固定设置可上下动作的链接架，所述吸附机构通过链接架设于竖直机构上，所述吸附机构随链接架上下动作。
[0019]进一步的，所述吸附机构包括真空发生器、固定吸盘板、若干真空吸盘和定位机构，所述真空发生器固定设于链接架上，所述固定吸盘板固定设于链接架底部，所述真空吸盘贯穿分布的设于固定吸盘板底部，其中，所述真空吸盘与真空发生器相连；所述定位机构沿固定吸盘板边缘外围设置，且所述定位机构分别于固定吸盘板的两个及以上的侧边设置。
[0020]进一步的，所述定位机构包括驱动气缸、调节架和微调机构，所述微调机构通过调节架固定设于驱动气缸的输出端；所述微调机构包括气动滑台和定位块B，所述气动滑台固定设于调节架上，所述定位块B设于气动滑台的输出端；其中，所述定位块A分别对应设于定位块B的运动轨迹上；且在吸附液晶面板时，定位块A和定位块B高度一致。
[0021]进一步的，所述贴合机构包括调位传输轨A、调位传输轨B、调节底板和定位检测件，所述调位传输轨A对应设于传输导轨两侧，且所述传输导轨两侧均相对的设置两调位传输轨A；
[0022]所述调节底板垂直传输导轨且中间部位悬空设置，且所述调节底板两端可驱动的设于传输导轨两侧对应的调位传输轨A上；
[0023]所述调位传输轨B固定相对设于各调节底板的两端；
[0024]所述定位检测件可驱动的设于调位传输轨B上的活动端。
[0025]进一步的，所述按压机构包括支撑台、驱动电机、微调气缸、恒压控制器、压板；
[0026]所述支撑台横架于传输导轨上，所述驱动电机固定设于支撑台面上，所述支撑台
面贯穿的设有丝杆和导向柱A，所述支撑台底部设有第一连接板；其中，所述驱动电机通过丝杆贯穿支撑台面与第一连接板连接，所述第一连接板两端通过导向柱A贯穿支撑台面设置；
[0027]所述第一连接板底部设有第二连接板，所述第二连接板通过若干导向柱B贯穿第一连接板上下可调设置；所述微调气缸设于第二连接板上；
[0028]所述压板设于第二连接板底部，且所述恒压控制器设于压板和第二连接板之间。
[0029]进一步的，所述按压机构还包括感应装置，所述感应装置包括感应接收器和若干感应器，所述支撑台面上一端竖直固定设有竖杆，所述竖杆临近导向柱A设置；所述感应器间隔的上下方向设于竖杆上；所述感应接收器固定的设于与竖杆对应的所述导向柱A的顶部。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0031]1、本专利技术的一体设备，可实现将背光板和液晶面板通过中间粘剂贴合，其集涂胶、贴合、按压等全部实现自动一体化，结构紧凑，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拼接液晶面板的边框涂胶贴合一体设备，其特征在于：该一体设备包括传输导轨、送料托台、涂胶机构、贴合机构和按压机构，所述送料托台设于传输导轨上，且所述送料托台沿传输导轨运动；所述涂胶机构、贴合机构和按压机构沿传输导轨依次设置，且所述送料托台沿传输导轨依次贯穿经过涂胶机构、贴合机构和按压机构而后输出；该一体设备还包括投料平台和传输机构，其中，液晶面板由投料平台经传输机构至贴合机构工位与边框涂胶的背光板进行贴合。2.根据权利要求1所述一种拼接液晶面板的边框涂胶贴合一体设备，其特征在于：所述送料托台包括滑座、转轴和托料平台，所述托料平台通过转轴设于滑座上，且所述转轴可带动托料平台转动；所述托料平台底部固定设有感应器A，所述滑座上固定设有对应的感应接收器A；所述感应器A可相对感应接收器A转动的夹角为0
°
或90
°
。3.根据权利要求1所述一种拼接液晶面板的边框涂胶贴合一体设备，其特征在于：所述涂胶机构包括涂胶传输轨、胶枪和涂胶检测装置，所述胶枪和涂胶检测装置均对应固定的设于涂胶传输轨的活动端。4.根据权利要求1所述一种拼接液晶面板的边框涂胶贴合一体设备，其特征在于：所述投料平台包括放置台、若干限位机构，所述限位机构沿放置台边缘外围设置；所述限位机构包括固定底座、滑台和定位块A，所述固定底座上固定设置导轨，所述导轨垂直放置台对应边缘设置；所述滑台沿导轨滑动设置，所述定位块A固定设于滑台上。5.根据权利要求1所述一种拼接液晶面板的边框涂胶贴合一体设备，其特征在于：所述传输机构包括包括支撑架、水平传输机构和竖直传输机构，所述水平传输机构固定的设于支撑架上方，所述竖直传输机构滑动的设于水平传输机构上；该传输机构还设有吸附机构，所述竖直传输机构上固定设置可上下动作的链接架，所述吸附机构通过链接架设于竖直机构上，所述吸附机构随链接架上下动作。6.根据权利要求5所述一种拼接液晶面板的边框涂胶贴合一体设备，其特征在于：所述吸附机构包括真空发生器、固定吸盘板、若干真空吸盘和定位机构，所述真空发生器固定设于链接架上，所述固定吸盘板固定设于链接架底部，所述真空吸盘贯穿分布...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔治权，
申请(专利权)人：崔治权，
类型：发明
国别省市：
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