本发明专利技术公开了一种化工用塑料板等距切割装置，包括工作台，工作台的底端四个拐角处固定连接支腿，伸缩工作台的顶端中部固定设有传送带，工作台的顶端位于传送带的一侧固定设有升降板架，工作台的一侧固定设有板材料斗，传送带的一端传动轮的转轴末端固定连接第一步进电机，升降板架的顶端中部固定设有第二步进电机，升降板架的内部沿中轴线设有滚珠丝杆，滚珠丝杆的顶端贯穿升降板架的顶端固定连接在第二步进电机的转轴末端，滚珠丝杆的外壁螺纹连接升降台，升降台的两端中部固定设有固定轴，固定轴的末端固定连接夹具座，该种化工用塑料板等距切割装置，结构简单合理，设计新颖，在对塑料板等距切割方面，具有较高的等距切割效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工用塑料板等距切割装置
[0001]本专利技术涉及化工产品生产设备
，具体为一种化工用塑料板等距切割装置。
技术介绍
[0002]塑料板：塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。
[0003]塑料板材(plastic sheets)是用塑料为原料做成的板材，大量适用于建筑、化工行业，用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点。而且替下的硬塑料托板板，还可以回收加工，大大降低成本。
[0004]作为一种性能优良的热塑性工程塑料，超高分子量聚乙烯在发展早期，主要是应用在纺织、造纸、食品等工业部门，随着技术不断进步，可以用不同加工方法生产各种各样的制品，因而应用领域不断扩展。现塑料板材行业应加快产业结构调整，加快现代企业制度建设；要加倍重视人力资源开发，提高全行业整体素质；要依靠科技进步，加快产业升级和技术创新；要不断调整产品结构，提高装备技术水平；要大力争创名牌产品，认真实施可持续发展战略；要同心同德，与时俱进，在激烈的国内外市场竞争中得到持续快速稳定健康发展。
[0005]现有塑料板材机器在切割时容易出现晃动，造成切割偏差，有偏差的塑料板只能当废物销毁，浪费了资源，且传统的塑料板材切割机器进行切割时，塑料板的切割长度需要人工去用直尺测量，容易出现偏差，费时费力，不容易切出等距的塑料板。因此我们对此做出改进，提出一种化工用塑料板等距切割装置。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0007]本专利技术一种化工用塑料板等距切割装置，包括工作台，所述工作台的底端四个拐角处固定连接支腿，伸缩工作台的顶端中部固定设有传送带，所述工作台的顶端位于传送带的一侧固定设有升降板架，所述工作台的一侧固定设有板材料斗，所述工作台的另一侧固定设有卸料斗，所述传送带的一端传动轮的转轴末端固定连接第一步进电机，所述升降板架的顶端中部固定设有第二步进电机，所述升降板架的内部沿中轴线设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的顶端贯穿升降板架的顶端固定连接在第二步进电机的转轴末端，所述滚珠丝杆的外壁螺纹连接升降台，所述升降台的顶端固定设有切割刀座，所述升降台的两端中部
固定设有固定轴，所述固定轴的末端固定连接夹具座，所述两个夹具座相离最近的一侧末端处固定设有夹板，所述升降板架靠近切割刀座的一侧固定设有导轨。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述板材料斗的中部固定设有入料槽，所述入料槽的底端固定连接槽口，所述板材料斗的底部靠近传送带的一侧固定设有料斗出口，所述料斗出口的底端与传送带顶端平面位于同一平面设置，所述料斗出口的内侧与入料槽的底端交接处固定设有推板，所述推板远离料斗出口的一侧固定连接伸缩气缸的顶端，所述伸缩气缸的底端固定连接在板材料斗的内壁底部，所述工作台的底端中部固定设有气压泵，所述伸缩气缸固定连接气压泵。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降板架的两侧贯穿设有卡槽，所述升降台一侧滑动设置在卡槽内部，所述升降台贴近导轨的位置开设有滑槽，所述升降台滑动连接导轨。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹具座与夹板之间通过气缸固定连接，所述气缸的一端固定连接夹具座，所述气缸的另一端固定连接夹板，所述气缸通过气管固定连接气压泵，所述夹板的表面固定设有橡胶垫，所述夹板的底端固定连接有支撑金属板，所述一侧的支撑金属板固定设置在夹板的底端远离切割刀座的一侧，所述支撑金属板的宽度略大于夹板的宽度，所述夹板远离切割刀座的一侧固定设有侧挡板，所述侧挡板的中部固定设有多个刀槽。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切割刀座的端部可拆卸式连接有组合刀具，所述组合刀具由若干个等距设置的相同规格的切割刀组成，所述切割刀中部固定设置在同一根轴上，所述切割刀座与组合刀具连接的位置固定设有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的顶端固定设有组合刀具连接处，所述伸缩液压缸的底端固定连接在切割刀座的表面，所述工作台的底端固定设有液压油箱和液压泵，所述伸缩液压缸通过液压管固定连接液压泵。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工作台远离升降板架的一侧靠近卸料斗的一侧固定设有控制台，所述控制台的顶端固定设有控制面板和快捷操作按钮，所述控制台与第一步进电机、第二步进电机、伸缩气缸、伸缩液压缸、气缸、液压泵和气压泵电性连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卸料斗的底端两侧固定设有挡料板，所述卸料斗的底部固定连接倾斜角度小于卸料斗中部底板的缓冲区。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传送带的传送方向两侧固定设有光学传感器，所述光学传感器与切割刀座同一中轴线设置，所述光学传感器与第一步进电机串联设置，所述光学传感器的型号为Si1153。
[0015]本专利技术的有益效果是：通过板材料斗的推动作用，使待加工的塑料板材依次推送到传送带上，使塑料板材的送料机械化，同时也使塑料板材的推送时间相同，减少了该装置的切割误差；夹具边缘的支撑金属板可以使刀具切割时，减少晃动的情况，减少切割偏差，从而减少资源的浪费；等距设置的组合刀具可以同时切割出等距的塑料板材，增加了该切割装置的切割效率；通过设置控制台，使该装置的控制一体化，使工作人员的操作更加便捷，有利于增加生产效率；通过设置升降板架，可以将夹住的塑料板材悬空，减少切割时对装置的晃动，减少切割误差；通过设置可拆卸的组合刀具，可以根据所需的切割距离来调整组合刀具，使塑料板材的生产更加便捷。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本专利技术一种化工用塑料板等距切割装置的整体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术一种化工用塑料板等距切割装置的升降板架部分结构示意图；
[0019]图3是本专利技术一种化工用塑料板等距切割装置的板材料斗结构示意图；
[0020]图4是本专利技术一种化工用塑料板等距切割装置的切割刀座部分结构放大图。
[0021]图中：1、工作台；2、支腿；3、传送带；4、升降板架；5、板材料斗；6、卸料斗；7、第一步进电机；8、第二步进电机；9、滚珠丝杠；10、升降台；11、切割刀座；12、固定轴；13、夹具座；14、夹板；15、导轨；16、入料槽；17、槽口；18、料斗出口；19、推板；20、伸缩气缸；21、控制台。
具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工用塑料板等距切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底端四个拐角处固定连接支腿(2)，伸缩工作台(1)的顶端中部固定设有传送带(3)，所述工作台(1)的顶端位于传送带(3)的一侧固定设有升降板架(4)，所述工作台(1)的一侧固定设有板材料斗(5)，所述工作台(1)的另一侧固定设有卸料斗(6)，所述传送带(3)的一端传动轮的转轴末端固定连接第一步进电机(7)，所述升降板架(4)的顶端中部固定设有第二步进电机(8)，所述升降板架(4)的内部沿中轴线设有滚珠丝杆(9)，所述滚珠丝杆(9)的顶端贯穿升降板架(4)的顶端固定连接在第二步进电机(8)的转轴末端，所述滚珠丝杆(9)的外壁螺纹连接升降台(10)，所述升降台(10)的顶端固定设有切割刀座(11)，所述升降台(10)的两端中部固定设有固定轴(12)，所述固定轴(12)的末端固定连接夹具座(13)，所述两个夹具座(13)相离最近的一侧末端处固定设有夹板(14)，所述升降板架(4)靠近切割刀座(11)的一侧固定设有导轨(15)。2.根据权利要求1所述的一种化工用塑料板等距切割装置，其特征在于，所述板材料斗(5)的中部固定设有入料槽(16)，所述入料槽(16)的底端固定连接槽口(17)，所述板材料斗(5)的底部靠近传送带(3)的一侧固定设有料斗出口(18)，所述料斗出口(18)的底端与传送带(3)顶端平面位于同一平面设置，所述料斗出口(18)的内侧与入料槽(16)的底端交接处固定设有推板(19)，所述推板(19)远离料斗出口(18)的一侧固定连接伸缩气缸(20)的顶端，所述伸缩气缸(20)的底端固定连接在板材料斗(5)的内壁底部，所述工作台(1)的底端中部固定设有气压泵，所述伸缩气缸(20)固定连接气压泵。3.根据权利要求1所述的一种化工用塑料板等距切割装置，其特征在于，所述升降板架(4)的两侧贯穿设有卡槽，所述升降台(10)一侧滑动设置在卡槽内部，所述升降台(10)贴近导轨(15)的位置开设有滑槽，所述升降台(10)滑动连接导轨(15)。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢洁贞，
申请(专利权)人：鹤山市顺鑫实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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