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一种节能环保的风力发电机传动减损结构制造技术

技术编号:27194151 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-31 11:43
本发明专利技术涉及环保技术领域,且公开了一种节能环保的风力发电机传动减损结构,包括风轴和电轴,所述风轴的外圈开设有通槽,所述通槽的内部固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的外端固定连接有连接杆,连接杆的顶端旋转连接有转毂,所述连接杆的两端活动连接有连动杆,所述转毂的外圈活动套接有传动带,所述电轴的侧端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端固定连接有牵引弹簧,所述牵引弹簧的顶端固定连接有定磁铁,所述电轴的侧端活动连接有线圈,所述风轴的轴心端固定连接有气压管,所述气压管的内部活动连接有调节齿轮,所述调节齿轮的两端固定连接有活塞,所述调节齿轮的外圈活动啮合连接有调节皮带。合连接有调节皮带。合连接有调节皮带。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的风力发电机传动减损结构


[0001]本专利技术涉及环保
,具体为一种节能环保的风力发电机传动减损结构。

技术介绍

[0002]为了迎合国家倡导节能减排环保政策理念,生产和使用清洁能源成为了实现这一政策的重要方式之一。风能作为常见的清洁能源,近年来使用率逐渐提高。由于风力发电的特殊性,风速的不规则变化会带动传动轴随机旋转,其旋转时间和速度都无法预测,这就使得用于发电的轴无法匀速旋转,不断变化的旋转节奏和速度会使发电的传动结构磨损,而限制其旋转速度的结构会在一定程度上降低发电效率。本专利技术的目的在于平衡风速变化造成的结构磨损与限制发电效率之间的矛盾,在一定程度上达到平衡。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种节能环保的风力发电机传动减损结构,具备降低风力变化对传动轴转速影响、避免发电效率降低的优点,解决了风力变化对传动轴转速影响导致的结构摩擦、发电效率降低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述降低风力变化对传动轴转速影响、避免发电效率降低的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种节能环保的风力发电机传动减损结构,包括风轴和电轴,所述风轴的外圈开设有通槽,所述通槽的内部固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的外端固定连接有连接杆,连接杆的顶端旋转连接有转毂,所述连接杆的两端活动连接有连动杆,所述转毂的外圈活动套接有传动带,所述电轴的侧端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端固定连接有牵引弹簧,所述牵引弹簧的顶端固定连接有定磁铁,所述电轴的侧端活动连接有线圈,所述风轴的轴心端固定连接有气压管,所述气压管的内部活动连接有调节齿轮,所述调节齿轮的两端固定连接有活塞,所述调节齿轮的外圈活动啮合连接有调节皮带。
[0007]优选的,所述线圈具体由多层导线均匀缠绕而成,其在电轴的半径中点位置进行换向缠绕,同时线圈与调节皮带之间相互电性连接。
[0008]优选的,所述风轴的通槽、挤压弹簧、连接杆、转毂和连动杆分别设置有五个,且与风轴的圆心为参照呈均匀分布,且电轴与风轴同样拥有挤压弹簧、连接杆、转毂和连动杆结构,其设置和分布完全相同。
[0009]优选的,所述转毂具体为八根圆管通过对称圆盘旋转夹持连接而成,同时电轴活动套接在传动带的内圈,而传动带的内圈表面固定连接有卡凸,其两两之间的间距与两两圆管之间的间距相互匹配。
[0010]优选的,所述调节皮带具体由传动齿轮和外圈套接的传动皮带构成,且底面外圈开设有与调节齿轮相互啮合传动连接的轮齿,此外,气压管的底面内壁的表面同样开设有相同的轮齿,并与调节齿轮之间相互啮合传动连接。
[0011]优选的,所述气压管在位于风轴或电轴与活塞之间的空间内放置有压缩气体,同时气压管的两个端点分别导入各轴内通槽位于连接杆底端的位置,此外,连接杆的底端的两侧与通槽的内部相互紧贴。
[0012]优选的,所述牵引弹簧和定磁铁同时固定连接在电轴外圈两侧的固定槽内部,且其形状具体为环绕螺旋形,数量与连接杆书香相互匹配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本专利技术提供了一种节能环保的风力发电机传动减损结构,具备以下有益效果:
[0015]1、该节能环保的风力发电机传动减损结构,通过风轴、通槽、连接杆、转毂、连动杆、传动带和电轴的配合使用,从而达到了降低风速变化带来的结构传动损耗的效果,该专利技术通过降低电轴转速变化,保持其匀速转动,一定程度上提升了风能装置发电结构的使用寿命,节省了其保养和维护成本。
[0016]2、该节能环保的风力发电机传动减损结构,通过牵引弹簧、定磁铁、线圈、气压管、调节齿轮、活塞和调节皮带的配合使用再结合以上保持电轴保持其匀速转动的设计,在降低风速变化带来的结构传动损耗的前提下,尽可能地保留了风能发电的传输效率,避免由于防损耗设计导致发电效率降低的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0018]图2为本专利技术电轴结构正视示意图;
[0019]图3为本专利技术电轴结构正视以及旋转角速度减小状态示意图;
[0020]图4为本专利技术电轴结构放大剖面示意图;
[0021]图5为本专利技术结构示意图。
[0022]图中:1、风轴;2、通槽;3、挤压弹簧;4、连接杆;5、转毂;6、连动杆;7、传动带;8、电轴;9、复位弹簧;10、牵引弹簧;11、定磁铁;12、线圈;13、气压管;14、调节齿轮;15、活塞;16、调节皮带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-5,一种节能环保的风力发电机传动减损结构,包括风轴1和电轴8,风轴1的外圈开设有通槽2,通槽2的内部固定连接有挤压弹簧3,挤压弹簧3的外端固定连接有连接杆4,连接杆4的顶端旋转连接有转毂5,连接杆4的两端活动连接有连动杆6,转毂5的外圈活动套接有传动带7,电轴8的侧端固定连接有复位弹簧9,复位弹簧9的顶端固定连接有牵引弹簧10,牵引弹簧10的顶端固定连接有定磁铁11,电轴8的侧端活动连接有线圈12,风轴1的轴心端固定连接有气压管13,气压管13的内部活动连接有调节齿轮14,调节齿轮14的两端固定连接有活塞15,调节齿轮14的外圈活动啮合连接有调节皮带16。
[0025]其中:线圈12具体由多层导线均匀缠绕而成,其在电轴8的半径中点位置进行换向缠绕,同时线圈12与调节皮带16之间相互电性连接。
[0026]其中:风轴1的通槽2、挤压弹簧3、连接杆4、转毂5和连动杆6分别设置有五个,且与风轴1的圆心为参照呈均匀分布,且电轴8与风轴1同样拥有挤压弹簧3、连接杆4、转毂5和连动杆6结构,其设置和分布完全相同。
[0027]其中:转毂5具体为八根圆管通过对称圆盘旋转夹持连接而成,同时电轴8活动套接在传动带7的内圈,而传动带7的内圈表面固定连接有卡凸,其两两之间的间距与两两圆管之间的间距相互匹配。
[0028]其中:调节皮带16具体由传动齿轮和外圈套接的传动皮带构成,且底面外圈开设有与调节齿轮14相互啮合传动连接的轮齿,此外,气压管13的底面内壁的表面同样开设有相同的轮齿,并与调节齿轮14之间相互啮合传动连接。
[0029]其中:气压管13在位于风轴1或电轴8与活塞15之间的空间内放置有压缩气体,同时气压管13的两个端点分别导入各轴内通槽2位于连接杆4底端的位置,此外,连接杆4的底端的两侧与通槽2的内部相互紧贴。
[0030]其中:牵引弹簧10和定磁铁11同时固定连接在电轴8外圈两侧的固定槽内部,且其形状具体为环绕螺旋形,数量与连接杆4书香相互匹配。
[0031]工作原本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的风力发电机传动减损结构,包括风轴(1)和电轴(8),其特征在于:所述风轴(1)的外圈开设有通槽(2),所述通槽(2)的内部固定连接有挤压弹簧(3),所述挤压弹簧(3)的外端固定连接有连接杆(4),连接杆(4)的顶端旋转连接有转毂(5),所述连接杆(4)的两端活动连接有连动杆(6),所述转毂(5)的外圈活动套接有传动带(7),所述电轴(8)的侧端固定连接有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)的顶端固定连接有牵引弹簧(10),所述牵引弹簧(10)的顶端固定连接有定磁铁(11),所述电轴(8)的侧端活动连接有线圈(12),所述风轴(1)的轴心端固定连接有气压管(13),所述气压管(13)的内部活动连接有调节齿轮(14),所述调节齿轮(14)的两端固定连接有活塞(15),所述调节齿轮(14)的外圈活动啮合连接有调节皮带(16)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的风力发电机传动减损结构,其特征在于:所述线圈(12)具体由多层导线均匀缠绕而成,其在电轴(8)的半径中点位置进行换向缠绕,同时线圈(12)与调节皮带(16)之间相互电性连接。3.根据权利要求1所述的一种节能环保的风力发电机传动减损结构,其特征在于:所述风轴(1)的通槽(2)、挤压弹簧(3)、连接杆(4)、转毂(5)和连动杆(6)分别设置有五个,且与风轴(1)的圆心为参照呈均匀分布,且电轴(8)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:林新福
申请(专利权)人:林新福
类型:发明
国别省市:

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