一种多联芯铠装光缆剥线装置制造方法及图纸

技术编号:27193772 阅读:25 留言:0更新日期:2021-01-31 11:42
一种多联芯铠装光缆剥线装置,包括主底座、夹环、环切环、横切环和副底座,所述主底座上端固定安装有上夹环底座,所述主底座前端开有开口向前的的主丝杆腔,所述主丝杆腔中上端开有开口向下的主丝杆电机腔,本发明专利技术在处理光缆时将光缆夹住,利用自动化设备对光缆进行切割,将铠装光缆的外层剥离,自动实现夹住光缆,拉紧,切割,剥离等工序,实现了完全自动化的光缆铠装剥离流程,无需工人工作,减少了人力消耗,并且减少了人力剥离铠装带来的可能的人为失误,减少光缆损耗率,同时该发明专利技术还可对内部联芯小型非铠装光缆自动化剥离,减少工人的工作量。作量。作量。

【技术实现步骤摘要】
一种多联芯铠装光缆剥线装置


[0001]本专利技术涉及一种多联芯铠装光缆剥线装置,主要涉及光缆


技术介绍

[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件,而所谓铠装光缆,就是在光纤的外面再裹上一层保护性的“铠甲”,主要用于满足客户防鼠咬、防潮湿等要求,铠装光缆对光缆的保护性高,但随之带来的就是对光缆的维修加工的困难,铠装光缆的外套厚重,难以剥离,而且内层联芯还有一层保护,对于维修工人来说,处理十分困难,耗时耗力。
[0003]综上铠装光缆外层保护厚重,难以剥离,人工处理费时费力,本专利技术进行了改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种多联芯铠装光缆剥线装置,克服了上述的问题。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]本专利技术的一种多联芯铠装光缆剥线装置,包括主底座、夹环、环切环、横切环和副底座,所述主底座上端固定安装有上夹环底座,所述主底座前端开有开口向前的的主丝杆腔,所述主丝杆腔中上端开有开口向下的主丝杆电机腔,所述主丝杆电机腔中固定安装有转轴向下的主丝杆电机,所述主丝杆电机转轴为主丝杆转动安装在所述主丝杆腔底端,所述主丝杆上螺纹连接有横切螺母座和环切螺母座,所述主底座上开有左右对称的向前开口的主滑道,所述横切螺母座左右端左右对称的固定安装有拉缆滑杆,所述拉缆滑杆可上下滑动的安装在开在所述副底座上端的拉缆滑杆腔中,所述拉缆滑杆底端固定安装有拉缆挡块,所述拉缆滑杆腔底端固定安装有电磁铁,所述电磁铁与所述拉缆挡块之间连接有拉缆弹簧,所述副底座底端固定连接有下夹环底座,所述下夹环底座和所述上夹环底座前端都固定安装有夹环,所述夹环上下对称的安装在所述上夹环底座和所述下夹环底座前端,所述夹环中开有上下贯通的夹取腔,所述夹取腔内壁上均匀的开有三个开口朝向所述夹取腔中心位置的夹取块腔,所述夹取块腔后端转动安装有夹取块齿轮,所述夹取块齿轮前端固定安装有夹取块,所述夹取块腔在远离所述夹取腔一端连通有环形的夹环齿条腔,所述夹取块齿轮与夹环齿条内环在所述夹环齿条腔中啮合,所述夹环齿条腔右端开有开口向左的与所述夹环齿轮腔相连通的夹环齿轮腔,所述夹环齿轮腔后端开有开孔向下的环电机腔,所述环电机腔中固定安装有环电机,所述环电机转轴底端固定安装有夹环齿轮,所述夹环齿轮与所述夹环齿条外圈啮合,所述横切螺母座前端固定安装有横切环,所述横切环后端固定安装有左右对称的横切环滑块可上下滑动的安装在所述主滑道中,所述横切环内开有上下贯通的横切环,所述横切环左端开有开口向右的夹板丝杆腔,所述夹板丝杆腔左端开有开口向右的横切夹板电机腔,所述横切夹板电机腔中固定安装有横切夹板电机,所述横
切夹板电机转轴向右且转轴右端固定安装有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述从动锥齿轮后端固定安装有夹板下丝杆,所述夹板下丝杆底端转动安装在所述横切夹板电机底端,所述从动锥齿轮前端固定安装有夹板上丝杆,所述夹板上丝杆上端固定安装在所述夹板丝杆腔上端,所述夹板上丝杆上螺纹安装有可在所述夹板丝杆腔中前后滑动的从动锥齿轮,所述夹板下丝杆上螺纹安装有可在所述夹板丝杆腔中前后滑动的下压板螺母座,所述下压板螺母座右端固定安装有下压板,所述上压板螺母座右端固定安装有上压板座,所述上压板座和所述下压板右端都固定安装有压板滑块,所述压板滑块可前后滑动的安装在压板滑道内,所述压板滑道开口向左的开在所述上压板座右端,所述环切螺母座前端固定安装有环切环,所述环切环后端左右对称的固定安装有环切环滑块,所述环切环滑块可在所述主滑道中前后滑动,所述环切环中开有上下贯通的环切腔,所述环切腔内壁开有开口方向朝向所述环切腔中心方向的主推杆电机箱腔,所述主推杆电机箱腔外壁位置固定开有开口方向朝向所述环切腔方向的环切齿条腔,所述环切齿条腔右端开有开口向左的环切动力齿轮腔,所述环切动力齿轮腔后端开有开孔向下的环电机腔,所述环电机腔中固定安装有转轴朝下的环电机,所述环电机转轴下端固定安装有环切动力齿轮,所述夹环齿轮与环切齿条啮合,所述可转动的安装在所述环切齿条腔中,所述环切齿条内环固定安装有主切割装置,所述主切割装置可在所述主推杆电机箱腔中滑动,所述主切割装置的主推杆电机箱固定安装在所述环切齿条上,所述主推杆电机箱中开有开口朝后的主推杆电机腔,所述主推杆电机腔中固定安装有推杆朝后的主推杆电机,所述主推杆电机推杆后端转动安装有环切刀,所述环切刀螺纹安装在螺纹腔内,所述螺纹腔与所述主推杆电机腔连通。
[0007]进一步的,所述下压板后端固定安装有横切电机箱,所述横切电机箱中开有开口朝前的切割刀电机腔,所述切割刀电机腔中固定安装有推杆朝前的切割刀电机,所述下压板中开有开口朝前的切割刀腔,所述切割刀电机推杆前端固定安装有切割刀。
[0008]进一步的,所述上压板座中开有开口朝后的上压板滑块滑道,所述上压板滑块滑道中可左右滑动的安装与上压板滑块,所述上压板滑块前端固定安装有上压板,所述上压板滑块左右端与所述上压板滑块滑道左右端连接有上压板弹簧。
[0009]进一步的,所述环切齿条腔外圈均匀连通有稳固齿轮腔,所述稳固齿轮腔上端转动安装有稳固齿轮,所述稳固齿轮紧贴所述环切齿条用于固定所述环切齿条。
[0010]本专利技术的有益效果 :本专利技术在处理光缆时将光缆夹住,利用自动化设备对光缆进行切割,将铠装光缆的外层剥离,自动实现夹住光缆,拉紧,切割,剥离等工序,实现了完全自动化的光缆铠装剥离流程,无需工人工作,减少了人力消耗,并且减少了人力剥离铠装带来的可能的人为失误,减少光缆损耗率,同时该专利技术还可对内部联芯小型非铠装光缆自动化剥离,减少工人的工作量。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0013]图1是本专利技术实施例的整体结构示意图。
[0014]图2是本专利技术实施例图1中B-B放大结构示意图。
[0015]图3是本专利技术实施例图1中A-A的放大结构示意图。
[0016]图4是本专利技术实施例图1中C-C的放大结构示意图。
[0017]图5是本专利技术实施例图2中D-D的放大结构示意图。
[0018]图6是本专利技术实施例图4中E的放大结构示意图。
[0019]图7是本专利技术实施例图3中主切割装置43的放大结构示意图。
[0020]图8是本专利技术实施例图4中上压板座53的剖视放大结构示意图。
[0021]图9是本专利技术实施例图4中下压板54的剖视放大结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合图1-9对本专利技术进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多联芯铠装光缆剥线装置,包括主底座、夹环、环切环、横切环和副底座,其特征在于:所述主底座上端固定安装有上夹环底座,所述主底座前端开有开口向前的的主丝杆腔,所述主丝杆腔中上端开有开口向下的主丝杆电机腔,所述主丝杆电机腔中固定安装有转轴向下的主丝杆电机,所述主丝杆电机转轴为主丝杆转动安装在所述主丝杆腔底端,所述主丝杆上螺纹连接有横切螺母座和环切螺母座,所述主底座上开有左右对称的向前开口的主滑道,所述横切螺母座左右端左右对称的固定安装有拉缆滑杆,所述拉缆滑杆可上下滑动的安装在开在所述副底座上端的拉缆滑杆腔中,所述拉缆滑杆底端固定安装有拉缆挡块,所述拉缆滑杆腔底端固定安装有电磁铁,所述电磁铁与所述拉缆挡块之间连接有拉缆弹簧,所述副底座底端固定连接有下夹环底座,所述下夹环底座和所述上夹环底座前端都固定安装有夹环,所述夹环上下对称的安装在所述上夹环底座和所述下夹环底座前端,所述夹环中开有上下贯通的夹取腔,所述夹取腔内壁上均匀的开有三个开口朝向所述夹取腔中心位置的夹取块腔,所述夹取块腔后端转动安装有夹取块齿轮,所述夹取块齿轮前端固定安装有夹取块,所述夹取块腔在远离所述夹取腔一端连通有环形的夹环齿条腔,所述夹取块齿轮与夹环齿条内环在所述夹环齿条腔中啮合,所述夹环齿条腔右端开有开口向左的与所述夹环齿轮腔相连通的夹环齿轮腔,所述夹环齿轮腔后端开有开孔向下的环电机腔,所述环电机腔中固定安装有环电机,所述环电机转轴底端固定安装有夹环齿轮,所述夹环齿轮与所述夹环齿条外圈啮合,所述横切螺母座前端固定安装有横切环,所述横切环后端固定安装有左右对称的横切环滑块可上下滑动的安装在所述主滑道中,所述横切环内开有上下贯通的横切环,所述横切环左端开有开口向右的夹板丝杆腔,所述夹板丝杆腔左端开有开口向右的横切夹板电机腔,所述横切夹板电机腔中固定安装有横切夹板电机,所述横切夹板电机转轴向右且转轴右端固定安装有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述从动锥齿轮后端固定安装有夹板下丝杆,所述夹板下丝杆底端转动安装在所述横切夹板电机底端,所述从动锥齿轮前端固定安装有夹板上丝杆,所述夹板上丝杆上端固定安装在所述夹板丝杆腔上端,所述夹板上丝杆上螺纹安装有可在所述夹板丝杆腔中前后滑动的从动锥齿轮,所述夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵粤
申请(专利权)人:台州市椒江南屯电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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