一种用于玻璃酒瓶生产线的输送设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于玻璃酒瓶生产线的输送设备，属于玻璃酒瓶生产技术领域，包括传送台以及通过四角位置的四个接地螺栓安装在传送台一侧地面上的接地板，所述传送台上对称安装有两个传送辊，所述传送台上固定安装有与其中一个传送辊传动连接的传送电机，两个所述传送辊之间通过酒瓶输送带传动连接，所述酒瓶输送带的中间位置固定设置有中隔板，所述酒瓶输送带上关于中隔板对称设置有两个侧隔板。本发明专利技术解决了现有的玻璃酒瓶输送方式中工作人员劳动强度大，且容易产生疲劳感的问题，具有自动化程度高的特点，大大简化了工作人员操作步骤，降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃酒瓶生产线的输送设备
[0001]

[0002]本专利技术涉及玻璃酒瓶生产
，尤其涉及一种用于玻璃酒瓶生产线的输送设备。

技术介绍

[0003]酒瓶厂在生产酒瓶之后，需要通过洗瓶机对酒瓶内外进行清洗，目前在酒瓶清洗之前，需要工作人员手动将酒瓶收集至收集箱内，然后将收集箱送至洗瓶机处，并将酒瓶放置在洗瓶机的清洗台处进行清洗。
[0004]该种输送方式主要是依靠工作人员的手动操作，因此工作人员劳动强度较大，且容易产生疲劳感，因此亟需设计一种用于玻璃酒瓶生产线的输送设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的玻璃酒瓶输送方式中工作人员劳动强度大，且容易产生疲劳感。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于玻璃酒瓶生产线的输送设备，包括传送台以及通过四角位置的四个接地螺栓安装在传送台一侧地面上的接地板，所述传送台上对称安装有两个传送辊，所述传送台上固定安装有与其中一个传送辊传动连接的传送电机，两个所述传送辊之间通过酒瓶输送带传动连接，所述酒瓶输送带的中间位置固定设置有中隔板，所述酒瓶输送带上关于中隔板对称设置有两个侧隔板，所述中隔板与两个所述侧隔板配合将酒瓶输送带分隔为两个传送部，所述接地板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端通过转动轴传动连接有安装基座，所述安装基座的顶部对称安装有两个调节螺杆和两个调节电机，每个所述调节螺杆的一端均与对应调节电机的驱动端传动连接，所述安装基座的顶部对称滑动设置有两个底板，每个所述底板上均固定安装有与对应的调节螺杆螺纹连接的螺母，每个所述底板顶部的中心位置均固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有收集箱，每个所述收集箱上均凹设有放置槽，所述放置槽内固定安装有收集板，所述收集板上凹设有四个弧形凹槽，靠近传送台的所述收集箱上的两个相邻的弧形凹槽刚好与两个传送部的位置对齐，每个所述传送部的顶部均固定安装有防滑垫。
[0007]优选的，每个所述传送部均为“V”字形结构，所述传送部两侧至中部之间的高度逐渐降低，所述中隔板上对称固定安装有两个导向杆，两个所述导向杆均为硬质塑料材质。
[0008]优选的，所述安装基座上对称凹设有两个限位滑槽，每个所述限位滑槽内均固定安装有限位滑杆，每个所述底板的底部均固定安装有插设在限位滑槽内的滑块，每个所述滑块上均贯穿开设有供限位滑杆穿插的限位孔。
[0009]优选的，所述接地板的顶部固定安装有控制器，所述控制器与两个调节电机、两个
气缸均电性连接。
[0010]优选的，每个所述放置槽内均固定安装有软垫，两个所述软垫设置在两个放置槽相对一侧的内壁上。
[0011]优选的，所述安装基座的顶部对称固定安装有四个安装基板，每个所述调节电机均固定安装在对应的安装基板上，且每个所述调节螺杆远离调节电机的一端均与对应的安装基板通过轴承转动连接。
[0012]优选的，每个所述调节螺杆上均对称套接有两个限位环，所述螺母位于两个限位环之间。
[0013]优选的，每个所述收集箱的底部均对称固定安装有两个导向管，所述导向管的底部凹设有导向槽，每个所述底板的顶部均对称固定安装有两个导柱，两个所述导柱均插接在对应的导向槽内。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过中隔板和两个侧隔板的配合，实现了对玻璃酒瓶的分配和传送，将传送部设置为“V”形结构，使得玻璃酒瓶传送过程中可以保持其放置状态不会出现滚动的现象，有利于保证酒瓶准确进入弧形凹槽内实现自动收集，实现酒瓶的自动收集，减轻工作人员劳动强度；2、本专利技术通过对称设置在中隔板两侧的两个导向杆实现了对两个传送部内酒瓶的角度调整，酒瓶输送带将酒瓶传送至与导向杆相抵时，如果传送的玻璃酒瓶的长度方向与酒瓶输送带的长度方向垂直，酒瓶会因为导向杆的抵触调整至正确角度即酒瓶的长度方向与酒瓶输送带的长度方向一致的状态，结构简单且导向效果好；3、本专利技术通过气缸实现了对收集箱高度的调节，在收集箱进行酒瓶的收集工作时，气缸会控制收集箱的高度降低至合适高度实现酒瓶收集，在收集箱酒瓶收集完毕时，伺服电机开启带动安装基座转动
°
使得装载酒瓶的收集箱转动至洗瓶机一侧时，通过气缸在控制收集箱的高度上升至合适高度，工作人员不需要弯腰即可将酒瓶拿至洗瓶机上进行清洗，减轻了工作人员的劳动强度；4、本专利技术中，通过调节电机、调节螺杆和螺母的配合实现了对底板位置的调整，可以在对应两个传送部的弧形凹槽内装有酒瓶后，调整底板的位置，从而调整收集箱的位置，使得未装有酒瓶的两个弧形凹槽刚好与两个传送部相对应实现酒瓶的自动收集；5、本专利技术中，通过导柱、导向管与导向槽的配合，实现了对收集箱升降过程的导向，有利于提升收集箱升降过程的稳定，且通过安装在放置槽内的软垫减少酒瓶进入放置槽内与放置槽内壁接触产生的冲击力，从而有利于避免酒瓶破损。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种用于玻璃酒瓶生产线的输送设备的俯视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于玻璃酒瓶生产线的输送设备底板的安装结构示意图；图3为图2的A处结构放大图。
[0016]图中：1传送台、2传送电机、3酒瓶输送带、4中隔板、5侧隔板、6防滑垫、7传送辊、8导向杆、9接地板、10接地螺栓、11伺服电机、12转动轴、13安装基座、14安装基板、15调节电机、16调节螺杆、17螺母、18限位环、19限位滑槽、20限位滑杆、21收集箱、22放置槽、23收集
板、24弧形凹槽、25底板、26气缸、27导柱、28导向管、29滑块、30限位孔、31导向槽、32控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]参照图1-3，一种用于玻璃酒瓶生产线的输送设备，包括传送台1以及通过四角位置的四个接地螺栓10安装在传送台1一侧地面上的接地板9，传送台1上对称安装有两个传送辊7，传送台1上固定安装有与其中一个传送辊7传动连接的传送电机2，两个传送辊7之间通过酒瓶输送带3传动连接，酒瓶输送带3的中间位置固定设置有中隔板4，酒瓶输送带3上关于中隔板4对称设置有两个侧隔板5，中隔板4与两个侧隔板5配合将酒瓶输送带3分隔为两个传送部，接地板9的顶部固定安装有伺服电机11，伺服电机11的驱动端通过转动轴12传动连接有安装基座13，安装基座13的顶部对称安装有两个调节螺杆16和两个调节电机15，每个调节螺杆16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃酒瓶生产线的输送设备，包括传送台（1）以及通过四角位置的四个接地螺栓（10）安装在传送台（1）一侧地面上的接地板（9），所述传送台（1）上对称安装有两个传送辊（7），所述传送台（1）上固定安装有与其中一个传送辊（7）传动连接的传送电机（2），两个所述传送辊（7）之间通过酒瓶输送带（3）传动连接，其特征在于，所述酒瓶输送带（3）的中间位置固定设置有中隔板（4），所述酒瓶输送带（3）上关于中隔板（4）对称设置有两个侧隔板（5），所述中隔板（4）与两个所述侧隔板（5）配合将酒瓶输送带（3）分隔为两个传送部，所述接地板（9）的顶部固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的驱动端通过转动轴（12）传动连接有安装基座（13），所述安装基座（13）的顶部对称安装有两个调节螺杆（16）和两个调节电机（15），每个所述调节螺杆（16）的一端均与对应调节电机（15）的驱动端传动连接，所述安装基座（13）的顶部对称滑动设置有两个底板（25），每个所述底板（25）上均固定安装有与对应的调节螺杆（16）螺纹连接的螺母（17），每个所述底板（25）顶部的中心位置均固定安装有气缸（26），所述气缸（26）的输出端固定连接有收集箱（21），每个所述收集箱（21）上均凹设有放置槽（22），所述放置槽（22）内固定安装有收集板（23），所述收集板（23）上凹设有四个弧形凹槽（24），靠近传送台（1）的所述收集箱（21）上的两个相邻的弧形凹槽（24）刚好与两个传送部的位置对齐，每个所述传送部的顶部均固定安装有防滑垫（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶生产线的输送设备，其特征在于,每个所述传送部均为“V”字形结构，所述传送部两侧至中部之间的高度逐渐降低，所述中隔板（4）上对称固定安装有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜希杰，贾军敦，
申请(专利权)人：青岛大方智慧网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：