一种吸湿速干阻燃针织物的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种吸湿速干阻燃针织物的制备方法，所述方法包括以下步骤：a)制备阻燃整理液；b)针织物在阻燃整理液中进行浸轧；c)烘干经浸轧后的针织物；d)对烘干后的针织物进行氨熏；e)对氨熏后的针织物在液流机中进行氧化；f)对氧化后的针织物在液流机中进行水洗；g)对水洗后的针织物进行吸湿速干整理剂的浸轧整理；h)将针织物在拉幅机超喂烘干。该方法实现了对针织物的阻燃整理，克服了针织物易变性、难整理的特性，经整理后阻燃性能达到了B1级标准，且经多次洗涤后其阻燃性能仍为B1级；同时针织物还进行了吸湿速干整理，经整理后的针织物达到了吸湿速干的性能指标，满足了人们对多功能针织物的需求。对多功能针织物的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种吸湿速干阻燃针织物的制备方法


[0001]本专利技术涉及功能纺织品
，特别是涉及一种吸湿速干阻燃针织物的制备方法。

技术介绍

[0002]进入21世纪以来，我国针织品行业进入历史上发展最快的时期，年加工量过千万，居世界首位。针织物具有良好的手感、悬垂性，质地松软，除了具有良好的抗皱性和透气透湿性外，还具有较大的延伸性和弹性，因此，针织物广泛应用在内衣、紧身衣和运动服等方面，并且在工业、农业和医疗卫生等领域也得到了广泛的应用。但是，市场上的针织产品性能单一，通过赋予针织物更多的特种功能，如阻燃、吸湿速干等功能，能够更好地满足消费者对纺织品的需求。
[0003]吸湿速干，就是面料能够很快地吸收水分，又能及时将水分排出，从而保持人体的干爽状态，无论天然纤维还是合成纤维都很难兼具这两种特性。目前，吸湿速干功能的实现主要是通过合理的织物组织结构设计和适当的后整理技术，如涂层整理加工等。
[0004]纺织品的阻燃整理早在300多年前就已经开始了。Proban整理是棉织物常用的阻燃整理方法，以四羟甲基氯化磷和酰胺的低分子预缩体为阻燃整理剂，将织物在阻燃整理剂中进行浸轧，让磷系化合物渗入到纤维的非晶区和间隙中，然后通过氨熏时氨气与预缩体中的羟甲基交联，在纤维内部形成阻燃聚合体，并建立磷氮协效的阻燃协同效应；后经氧化以使纤维内阻燃剂中的三价磷转变为五价磷，使阻燃剂在纤维中的固定化得到进一步的稳定。经过Proban整理的棉织物，在遇到高温火焰时，含磷阻燃剂首先分解成不易挥发的磷酸或多磷酸酐，与纤维素的羟基发生脱水反应，从而使纤维碳化，并且由于氨熏过程中产生了磷氮协同效应，而磷氮键性能高于磷氧键，使磷化合物与羟基反应性增强，所以产生了高效的耐久阻燃性能。经过Proban整理的纯棉阻燃面料，阻燃效果优异，手感柔软，低毒环保，对人体安全可靠，强力损失小，耐用性强，基本上保持原有织物的舒适性和耐用性等，并且产品的阻燃性能可以达到世界多个国家的标准，适合于做各类防护服、床上用品、装饰用品以及儿童阻燃睡衣等，但是该工艺操作复杂，成本高昂，且Proban整理主要用于梭织织物。对于针织织物，由于其是由线圈组成的，每一个线圈可分为三个部分，线圈在针织物中并非平面结构，而是三维空间弯曲曲线，不管受到任何方向的力，均可产生变形，当针织物受到较大的纵向拉伸时，针织物的纵向伸长而横向缩短，只有当织物纵向受到压缩时，才有可能恢复原状，故易于变形、难整理，不适于Proban整理方法。
[0005]上述
技术介绍
的陈述仅是为了方便对专利技术技术方案（使用的技术手段、解决的技术问题以及产生的技术效果等方面）的深入理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已成为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术目的是为了提供一种既具有阻燃功能又具有吸湿速干特性的针织物的制
备方法，并且该制备方法工艺简单，加工成本低。
[0007]为了解决这个技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种吸湿速干阻燃针织物的制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：a 制备阻燃整理液，所述的阻燃整理液包括阻燃整理剂、柔软剂和渗透剂；b 浸轧，利用浸轧设备，将针织物在步骤a中获得的阻燃整理液中二浸二轧，轧余率为90-110%，获得经浸泡的针织物；c 烘干，烘干在步骤b中获得的经浸泡的针织物，烘干温度为70-100℃，烘干时间为3分钟，获得经烘干的针织物；d 使步骤c中获得的经烘干的针织物进行氨熏，获得经氨熏的针织物；e 氧化，将步骤d中获得的经氨熏的针织物加入到液流机中进行氧化，获得经氧化的针织物；f 水洗，将步骤e中获得的经氧化的针织物加入到液流机进行水洗，获得经水洗的针织物；g 配制吸湿速干整理液，并将步骤f中获得的经水洗的针织物置入吸湿速干整理液中进行浸轧整理，一浸一轧，轧液率为100%；h 烘干，将步骤g中获得的针织物进行拉幅机超喂烘干，烘干温度为80-100℃。
[0008]优选地，步骤a中阻燃整理剂的浓度为300-400g/L，柔软剂的浓度为20-30g/L，渗透剂的浓度为2-4g/L。
[0009]优选地，步骤d中所述的氨熏过程中氨流量为50m
³
/h。
[0010]优选地，步骤e的氧化方法是：首先将8-10g/L的双氧水加到液流机中，运行5分钟，然后将步骤d中获得的经氨熏的针织物加入到液流机中，运行10分钟后放料；将2-3g/L的氢氧化钠溶液加到液流机中，运行5分钟，将针织物加入并运行10分钟后放料。
[0011]优选地，步骤f的水洗方法是：将步骤e中经氧化的针织物加入到液流机中，80℃水洗10分钟，溢流5分钟，放水；重复2次后，70℃水洗10分钟，60℃水洗10分钟。
[0012]优选地，步骤g中所述的吸湿速干整理液的制备方法是：将所需用量的水加入到搅拌桶中，然后加入吸湿速干整理剂，搅拌均匀，其中，吸湿速干整理剂的浓度为40g/L。
[0013]优选地，所述的阻燃整理剂为四羟甲基氯化磷尿素缩合物。
[0014]优选地，所述的吸湿速干整理剂为水分散型聚氨酯复合物。
[0015]优选地，所述的针织物为棉针织织物。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下优异的技术效果：本专利技术中针织物氨熏结束后直接进入液流机中进行氧化，减少了针织物的表面上氨气的释放，并且本专利技术中较小的氨气流量就可以达到较优的阻燃性能，降低了生产成本，改善了工作环境，减少了工人氨气的吸入量，保证了工人的身体健康；本专利技术实现了对针织物阻燃整理，阻燃指标达到了B1级标准；同时针织物还具备了吸湿速干性能，解决了特殊防护服在使用过程中的憋闷问题，满足了消费者对多功能织物的需求。
具体实施方式
[0017]本专利技术的专利技术构思包括多个具体的实施方案，不同的实施方案各有技术上或应用上的侧重，不同的实施方案可以组合搭配，以满足不同的应用场景，解决不同的应用需求。
因此，下述对具体实施方案的描述仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，不应理解为对本专利技术意欲保护的范围的限定。
[0018]本专利技术的吸湿速干阻燃织物的制备方法的具体流程如下：A．配制阻燃整理液，阻燃整理液包括阻燃整理剂，阻燃整理剂在针织物的局部大量聚焦之后会导致针织物的手感发硬，故可以加入柔软剂，使阻燃剂适度地分散；同时，为了取得良好的阻燃效果，阻燃剂需要渗入到织物的非晶区和间隙中，故可加入渗透剂便于阻燃整理剂渗入到织物中。但是阻燃整理剂的浓度过大，会影响针织物的手感、颜色且阻燃剂成本高昂，而柔软剂浓度过大会减弱阻燃整理剂的附着力，导致阻燃效果的持久性下降。因此，合适的阻燃整理剂的浓度为300-400g/L，柔软剂的浓度为20-30g/L，渗透剂的浓度为2-4g/L，其中阻燃整理剂优选为四羟甲基氯化磷尿素缩合物。
[0019]阻燃整理液的配制方法是向搅拌桶中加入一定量的水，然后依次加入所需用量的阻燃整理剂、柔软剂、渗透剂，搅拌均匀即可。
[0020]B．在浸轧设备上将阻燃整理液经过二浸二轧加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸湿速干阻燃针织物的制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：a 制备阻燃整理液，所述的阻燃整理液包括阻燃整理剂、柔软剂和渗透剂；b 浸轧，利用浸轧设备，将针织物在步骤a中获得的阻燃整理液中二浸二轧，轧余率为90-110%，获得经浸泡的针织物；c 烘干，烘干在步骤b中获得的经浸泡的针织物，烘干温度为70-100℃，烘干时间为3分钟，获得经烘干的针织物；d 使步骤c中获得的经烘干的针织物进行氨熏，获得经氨熏的针织物；e 氧化，将步骤d中获得的经氨熏的针织物加入到液流机中进行氧化，获得经氧化的针织物；f 水洗，将步骤e中获得的经氧化的针织物加入到液流机进行水洗，获得经水洗的针织物；g 配制吸湿速干整理液，并将步骤f中获得的经水洗的针织物置入吸湿速干整理液中进行浸轧整理，一浸一轧，轧液率为100%；h 烘干，将步骤g中获得的针织物进行拉幅机超喂烘干，烘干温度为80-100℃。2.根据权利要求1所述的一种吸湿速干阻燃针织物的制备方法，其特征在于：步骤a中阻燃整理剂的浓度为300-400g/L，柔软剂的浓度为20-30g/L，渗透剂的浓度为2-4g/L。3.根据权利要求2所述的一种吸湿速干阻燃针织物的制备方法，其特征在于：步骤d中所述的氨熏过程中氨流量为50m
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【专利技术属性】
技术研发人员：靳云平，阮利强，
申请(专利权)人：新乡市护神特种织物有限公司，
类型：发明
国别省市：