一种兔子自动喂料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及饲养设备技术领域，具体地说，涉及一种兔子自动喂料系统。包括若干个饲养笼具、用于支撑饲养笼具的笼具支架、和位于饲养笼具前侧下方的长条状的食槽；还包括用于储放饲料的料仓、支撑料仓的料仓支架、向各个饲养笼具输送饲料的送料机构，以及智能控制装置。本实用新型专利技术能实现自动、定量向兔子提供饲料以及自动回收残余饲料，既能极大地避免饲料浪费，又能实现兔子的精确饲喂，促进兔子的科学生长。学生长。学生长。

【技术实现步骤摘要】
一种兔子自动喂料系统


[0001]本技术涉及饲养设备
，具体地说，涉及一种兔子自动喂料系统。

技术介绍

[0002]养兔场中给兔子喂料的传统方式采用的是人工饲喂方式，这种传统饲喂方式不仅工人劳动强度大，也无法实现对兔子的精确饲喂，不能自动回收残余饲料，既会造成饲料的大量浪费，又不利于兔子的科学饲养。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种兔子自动喂料系统，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种兔子自动喂料系统，包括若干个饲养笼具、用于支撑饲养笼具的笼具支架、和位于饲养笼具前侧下方的长条状的食槽，其特征在于：还包括用于储放饲料的料仓、支撑料仓的料仓支架、向各个饲养笼具输送饲料的送料机构，以及智能控制装置；
[0006]所述送料机构包括送料绞龙装置和送料输送带装置；所述送料绞龙装置包括送料绞龙和绞龙驱动电机；所述送料输送带装置包括送料输送带、输送带驱动电机、输送带主动辊和输送带从动辊；所述送料输送带的上行部分从食槽的槽底穿过食槽，下行部分从食槽的下方绕行；所述送料绞龙的进料口与料仓底部的下料口相对接，送料绞龙的出料口位于送料输送带的上方；所述绞龙驱动电机和输送带驱动电机连接并受控于智能控制装置。
[0007]进一步地说：所述食槽内沿其长度方向设置有阻食装置；所述阻食装置位于送料输送带上行部分的上方，包括两个平行的边条和若干个均匀设置在两个边条之间的阻食栅格，相邻两个阻食栅格之间设置有采食口；所述食槽的两侧内壁上设有滑道，两个边条分别卡在两侧的滑道内；所述料仓支架内设置有用于驱动阻食装置沿食槽往复运送的阻食驱动机构。
[0008]进一步地说：所述阻食驱动机构包括电动推杆和连杆，所述连杆的两端分别连接阻食装置和电动推杆的伸缩杆；所述电动推杆连接并受控于智能控制装置。
[0009]进一步地说：所述送料绞龙的管壁下部均布有若干个漏孔，所述送料绞龙的下方设置有接料斗，接料斗的下方设置有收料仓。
[0010]进一步地说：所述输送带主动辊的下方设置有余料回收斗，输送带主动辊的后侧设有挡料板，所述挡料板位于余料回收斗顶端的上方；所述余料回收斗的下端口设置有余料回收容器。
[0011]有益效果：与现有技术相比，本技术能实现自动定时、定量向每个笼具内的兔子提供饲料以及自动回收残余饲料，既能极大地避免饲料浪费，又能实现兔子的精确饲喂，促进兔子的科学生长。
附图说明
[0012]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0013]图2为本技术中所述阻食装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。
[0015]实施例：
[0016]参照图1，本实施例所述的兔子自动喂料系统，包括若干个饲养笼具5、用于支撑饲养笼具5的笼具支架1、和位于饲养笼具5前侧下方的长条状的食槽8、用于储放饲料的料仓18、支撑料仓18的料仓支架23、向各个饲养笼具5输送饲料的送料机构，以及智能控制装置17。
[0017]所述送料机构包括送料绞龙装置和送料输送带装置。所述送料绞龙装置包括送料绞龙14和绞龙驱动电机19；所述送料输送带装置包括送料输送带11、输送带驱动电机4、减速机3、输送带主动辊2和输送带从动辊21，在输送带主动辊2的前侧设置有输送带张紧辊7，以调整送料输送带11处于适宜的松紧度。所述送料输送带11的上行部分从食槽8的槽底穿过食槽8，下行部分从食槽8的下方绕行；所述送料绞龙14的进料口16与料仓18底部的下料口相对接，送料绞龙14的出料口13位于送料输送带11的上方；所述绞龙驱动电机19和输送带驱动电机4连接并受控于智能控制装置17。
[0018]所述食槽8内沿其长度方向设置有阻食装置9；所述阻食装置9位于送料输送带11上行部分的上方，包括两个平行的边条91和若干个均匀设置在两个边条91之间的阻食栅格93，相邻两个阻食栅格93之间设置有采食口92；所述食槽8的两侧内壁上设有滑道，两个边条91分别卡在两侧的滑道内；所述料仓支架23内设置有用于驱动阻食装置9沿食槽8往复运送的阻食驱动机构。如图2所示，所述阻食驱动机构包括电动推杆20和连杆12，所述连杆12的两端分别连接阻食装置9和电动推杆20的伸缩杆；所述电动推杆20连接并受控于智能控制装置17。
[0019]所述送料绞龙14的管壁下部均布有若干个漏孔15，所述送料绞龙14的下方设置有接料斗10，接料斗10的下方设置有收料仓22。送料绞龙14向送料输送带送料过程中，饲料中的粉末状物料通过漏孔15排出，并通过接料斗10滑落至收料仓22内，既能保证向饲养笼具输送的饲料基本都是颗粒状饲料，又能防止粉末状物料积聚造成送料绞龙堵塞14。
[0020]所述输送带主动辊2的下方设置有余料回收斗6，输送带主动辊2的后侧设有挡料板62，所述挡料板62位于余料回收斗6顶端的上方；所述余料回收斗6的下端口设置有余料回收容器61。
[0021]将兔子不同的生长阶段每天应饲喂的饲料量和每天的饲喂时间提前输入到智能控制装置17中，就能实现每天自动定时、定量的给每个笼具内的兔子精确喂料。需要给兔子喂料时，由智能控制装置17启动绞龙驱动电机19，由绞龙驱动电机19驱动送料绞龙14向送料输送带11投放饲料；同时，由智能控制装置17启动输送带驱动电机4，通过减速机3驱动输送带主动辊2，带动送料输送带11运行，将饲料送往食槽8内，当饲料运送至最末端饲养笼具的采食口时，输送带驱动电机4停止，送料输送带11停止运行；此时，阻食装置9的阻食栅格93位于每个饲养笼具的采食口处，兔子无法采食饲料；智能控制装置17启动电动推杆20，拉
动阻食装置9，使阻食装置9的各个采食口92与每个饲养笼具的采食口相对应，兔子开始采食；当本次采食时间达到设定时长后，智能控制装置17启动电动推杆20，推动阻食装置9，使阻食装置9的阻食栅格93重新回到每个饲养笼具的采食口处；然后，智能控制装置17启动输送带驱动电机4，通过减速机3驱动输送带主动辊2，带动送料输送带11运行，残余饲料随着送料输送带11向前运行，最终由余料回收斗6回收至余料回收容器61。
[0022]上述实施例中，饲养笼具5只设置了一层，在实际饲养时，饲养笼具可以设置上下两层，也可以设置上中下三层，每一层饲养笼具对应一个食槽8、料仓18、送料机构、阻食装置。各层的送料机构、阻食装置统一受控于智能控制装置17。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和技术特点。本领域技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兔子自动喂料系统，包括若干个饲养笼具(5)、用于支撑饲养笼具(5)的笼具支架(1)、和位于饲养笼具(5)前侧下方的长条状的食槽(8)，其特征在于：还包括用于储放饲料的料仓(18)、支撑料仓(18)的料仓支架(23)、向各个饲养笼具(5)输送饲料的送料机构，以及智能控制装置(17)；所述送料机构包括送料绞龙装置和送料输送带装置；所述送料绞龙装置包括送料绞龙(14)和绞龙驱动电机(19)；所述送料输送带装置包括送料输送带(11)、输送带驱动电机(4)、输送带主动辊(2)和输送带从动辊(21)；所述送料输送带(11)的上行部分从食槽(8)的槽底穿过食槽(8)，下行部分从食槽(8)的下方绕行；所述送料绞龙(14)的进料口(16)与料仓(18)底部的下料口相对接，送料绞龙(14)的出料口(13)位于送料输送带(11)的上方；所述绞龙驱动电机(19)和输送带驱动电机(4)连接并受控于智能控制装置(17)。2.根据权利要求1所述的兔子自动喂料系统，其特征在于：所述食槽(8)内沿其长度方向设置有阻食装置(9)；所述阻食装置(9)位于送料输送带(11)上行部分的上方，包括两个平行的边条...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，
申请(专利权)人：临沂市兔兔畜牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：