本实用新型专利技术所述的红外宽带增透膜加工装置，包括底座、设置在底座上用于调整基片位置的修正结构、以及设置在底座上并靠近修正结构的用于蒸发耗材的阻蒸镀膜结构；其中，所述阻蒸镀膜结构还与互感器、调节器、以及增大变压装置依次电性连接。本实用新型专利技术可以通过增大变压装置将功率加大，然后再通过调节器把电流通过互感器将电流传递给阻蒸镀膜结构实现耗材的高能蒸发，通过这样的方式实现了老真空镀膜机的改造以适合红外膜系的生产，大大降低了设备的购买成本。备的购买成本。备的购买成本。
【技术实现步骤摘要】
一种红外宽带增透膜加工装置
[0001]本技术涉及镀膜设备
，更具体地，涉及一种红外宽带增透膜加工装置。
技术介绍
[0002]随着时代的进步，科技的不断发展，智能化设备的普及率越来越高。这些智能设备包括智能机器人、无人驾驶车、智能监控、智能灯泡、智能水龙头、智能扫地机、智能垃圾桶等等。智能设备中基本上都需要智能感应系统，智能感应系统中有一种红外光，红外光的组成需要红外滤镜加红外膜系来达成。一般制成红外膜系需要特定的设备才能做到。然而，在一些生产单位中，存留很多真空镀膜机，但是因为机型较旧，并不适合目前的红外膜的镀膜。因此，如果能改造老型号的真空镀膜机，使其适合现在的红外膜系的生产，能够节省较大的红外膜系的生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术的首要目的在于针对上述缺陷和不足，提供一种在老型号的真空镀膜机的基础上通过增大变压装置，以及调节器和互感器的配合进行改造以实现适合红外膜系的生产加工。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的具体技术方案为：
[0005]本技术所述的红外宽带增透膜加工装置，包括底座、设置在底座上用于调整基片位置的修正结构、以及设置在底座上并靠近修正结构的用于蒸发耗材的阻蒸镀膜结构；其中，所述阻蒸镀膜结构还与互感器、调节器、以及增大变压装置依次电性连接。
[0006]优选的，所述阻蒸镀膜结构包括设置在底座上的竖向支撑杆、与竖向支撑杆连接的横向支撑杆、以及设置在横向支撑杆端部的钨舟蒸发结构，所述钨舟蒸发结构与互感器、调节器、以及增大变压装置依次电性连接。
[0007]更优选的，所述钨舟蒸发结构包括舟槽、以及设置在舟槽顶部可挡柱舟槽开口的盖板。
[0008]更优选的，所述红外宽带增透膜加工装置还包括控制器，所述盖板与舟槽通过转动结构连接，所述转动结构与控制器电性连接。当阻蒸信号传递至控制器后，转动结构受控制器控制，自动打开盖板，提高装置的自动化运行能力。
[0009]更优选的，所述转动结构包括设置在盖板上的转动件、以及设置在舟槽上的轴承件，所述转动件与控制器电性连接。
[0010]更优选的，所述钨舟蒸发结构至少为两个且分布在修正结构的异侧。这样的结构可以更好的分布耗材蒸汽，使得镀膜更加均匀。
[0011]优选的，所述修正结构包括支撑架、以及与支撑架转动连接的修正活动杆、以及与修正活动杆可拆卸连接的修正板，修正板用于承载基片并调节基片的高度以适合阻蒸镀膜结构的耗材蒸发镀膜。这样的结构可以更好的调节修正板的高度。可拆卸连接的修正板可
以方便调整修正板在修正活动杆上的位置。
[0012]优选的，所述底座的底部设有用于驱动修正活动杆仰俯运动的驱动装置。更为优选的，所述驱动装置为磁性电机。
[0013]优选的，所述修正结构与阻蒸镀膜结构之间设有护盖结构，以实现在预蒸发过程中避免不稳定的耗材蒸汽镀到基片上。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015]本技术可以通过增大变压装置将功率加大，然后再通过调节器把电流通过互感器将电流传递给阻蒸镀膜结构实现耗材的高能蒸发，通过这样的方式实现了老真空镀膜机的改造以适合红外膜系的生产，大大降低了设备的购买成本。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0017]图1为本技术优选实施方式中加工装置立体结构示意图。
[0018]图2为本技术优选实施方式中加工装置侧视结构示意图。
[0019]图3为本技术优选实施方式中钨舟结构示意图。
[0020]图4为本技术优选实施方式中护盖结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1底座、2修正结构、21支撑架、22修正活动杆、23修正板、3阻蒸镀膜结构、31竖向支撑杆、32横向支撑杆、33钨舟蒸发结构、331舟槽、332盖板、4互感器、5调节器、6增大变压装置、7转动结构、71转动件、72轴承件、8控制器、9驱动装置、101护盖结构。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施方式对本技术做进一步的解释及说明，应当理解下面的实施方式的目的是为了使本技术的技术方案更加清楚、易于理解，并不限制权利要求的保护范围。
[0024]如图1所示，本技术所述的红外宽带增透膜加工装置，包括底座1、设置在底座1上用于调整基片位置的修正结构2、以及设置在底座1上并靠近修正结构2的用于蒸发耗材的阻蒸镀膜结构3；其中，所述阻蒸镀膜结构3还与互感器4、调节器5、以及增大变压装置6依次电性连接。所述钨舟蒸发结构33至少为两个且分布在修正结构的异侧。这样的结构可以更好的分布耗材蒸汽，使得镀膜更加均匀。
[0025]如图3所示，在优选的实施方式中，所述阻蒸镀膜结构3包括设置在底座上的竖向支撑杆31、与竖向支撑杆31连接的横向支撑杆32、以及设置在横向支撑杆32端部的钨舟蒸发结构33，所述钨舟蒸发结构33与互感器4、调节器5、以及增大变压装置5依次电性连接。所述钨舟蒸发结构33包括舟槽331、以及设置在舟槽331顶部可挡柱舟槽331开口的盖板332。所述红外宽带增透膜加工装置还包括控制器8，所述盖板332与舟槽331通过转动结构7连接，所述转动结构7与控制器8电性连接。当阻蒸信号传递至控制器后，转动结构受控制器控制，自动打开盖板，提高装置的自动化运行能力。所述转动结构7包括设置在盖板332上的转动件71、以及设置在舟槽331上的轴承件72，所述转动件71与控制器8电性连接。
[0026]如图1～2所示，在优选的实施方式中，所述修正结构2包括支撑架21、以及与支撑
架21转动连接的修正活动杆22、以及与修正活动杆22可拆卸连接的修正板23，修正板23用于承载基片并调节基片的高度以适合阻蒸镀膜结构的耗材蒸发镀膜。这样的结构可以更好的调节修正板的高度。所述底座1的底部设有用于驱动修正活动杆22仰俯运动的驱动装置9。更为优选的，所述驱动装置9为磁性电机。
[0027]如图4所示，在优选的实施方式中，所述修正结构2与阻蒸镀膜结构之间3设有护盖结构101，以实现在预蒸发过程中避免不稳定的耗材蒸汽镀到基片上。
[0028]本技术的工作原理如下：
[0029]通过增大变压装置6由5kw扩至12kw，用调节器5把电流通过互感器4将电流传递给3阻蒸镀膜结构。当阻蒸信号接通后，盖板332通过控制器8控制转动结构7自动打开，高熔点材料通过高能蒸发，再通过修正板23后送基片表面。当第一钨舟蒸发结构33（该方案为两个阻蒸镀膜结构，第一代表可以为任意一个，则另一个为第二，无顺序和位置的特定关系）材料消耗至少10%左右时，第二钨舟蒸发结构33开始自动启动，第二钨舟蒸发结构33的材料会接上第一钨舟蒸发结构33的材料消耗来完成整炉膜的加工。
[0030]本技术是通过实施例来描述的，但并不对本技术构成限制，参照本技术的描述，所公开的实施例的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红外宽带增透膜加工装置，其特征在于：包括底座（1）、设置在底座（1）上用于调整基片位置的修正结构（2）、以及设置在底座（1）上并靠近修正结构（2）的用于蒸发耗材的阻蒸镀膜结构（3）；其中，所述阻蒸镀膜结构（3）还与互感器（4）、调节器（5）、以及增大变压装置（6）依次电性连接。2.根据权利要求1所述的红外宽带增透膜加工装置，其特征在于：所述阻蒸镀膜结构（3）包括设置在底座上的竖向支撑杆（31）、与竖向支撑杆（31）连接的横向支撑杆（32）、以及设置在横向支撑杆（32）端部的钨舟蒸发结构（33），所述钨舟蒸发结构（33）与互感器（4）、调节器（5）、以及增大变压装置（6）依次电性连接。3.根据权利要求2所述的红外宽带增透膜加工装置，其特征在于：所述钨舟蒸发结构（33）包括舟槽（331）、以及设置在舟槽（331）顶部可挡柱舟槽（331）开口的盖板（332）。4.根据权利要求3所述的红外宽带增透膜加工装置，其特征在于：所述红外宽带增透膜加工装置还包括控制器（8），所述盖板（332）与舟槽（331）通过转动结构（7）连接，所述转动结构（7）与控制器（8）电性连接。5.根据权利要求4所述的红外...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明政，
申请(专利权)人：中山市兴盛光学五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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