一种便于更换中间槽的耙斗装岩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换中间槽的耙斗装岩机，属于耙斗装岩机的技术领域，其包括台车,台车上固定连接有支架,支架上设置有侧板和底板，底板包括第一支撑板,第一支撑板两端固定连接有第二支撑板和第三支撑板,侧板转动连接于支架上,底板滑动连接于支架上,底板滑移方向与第一支撑板垂直,底板两侧与侧板相配合,侧板朝向底板因此而固定连接有第一支撑杆,第一支撑杆侧壁与第一支撑板下端面抵接。本实用新型专利技术具有方便拆卸安装底板的效果。本实用新型专利技术具有方便拆卸安装底板的效果。本实用新型专利技术具有方便拆卸安装底板的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换中间槽的耙斗装岩机


[0001]本技术涉及耙斗装岩机的
，更具体地说，它涉及一种便于更换中间槽的耙斗装岩机。

技术介绍

[0002]目前耙斗装岩机主要用于煤矿、冶金矿山、隧道等工程巷道掘进中配以矿车或箕斗进行装载作业，是提高掘进速度，实现掘进机械化的一种重要设备。
[0003]现有公告号为CN203626839U的中国技术专利公开了一种一种耙斗装岩机，其包括台车，台车上设置有支架，支架上设置有运输部，运输部包括固定连接于支架上的中间槽，中间槽一端向靠近地面方向倾斜，中间槽包括固定连接于支架上的底板，底板上端面两侧固定连接有侧板，底板包括倾斜设置的第一支撑板，第一支撑板两端固定连接有第二支撑板和第三支撑板，第二支撑板下端面与地面夹角大于第一支撑板下端面与地面夹角，第一支撑板下端面与地面夹角大于第三支撑板下端面与地面夹角。
[0004]中间槽靠近地面一端可拆卸连接有料槽，料槽远离中间槽一端可拆卸连接有进料端，中间槽远离地面一端可拆卸连接有卸载槽，卸载槽底部开设有落料口；台车上设置有卷扬机，卷扬机主绳索设置有耙斗，耙斗滑动连接于运输部内。岩石进入进料端，经耙斗运输至卸载槽，岩石从落料口落至运输车上运走。
[0005]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：岩石在运输过程中与中间槽摩擦而损坏中间槽底部，而中间槽固定连接于台车上，摩擦损坏后不易维修更换。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于更换中间槽的耙斗装岩机，具有方便拆卸安装底板的效果。
[0007]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于更换中间槽的耙斗装岩机，包括台车,所述台车上固定连接有支架, 所述支架上设置有侧板和底板，所述底板包括第一支撑板, 所述第一支撑板两端固定连接有第二支撑板和第三支撑板,所述侧板转动连接于支架上,所述底板滑动连接于支架上,所述底板滑移方向与第一支撑板垂直,所述底板两侧与侧板相配合,所述侧板朝向底板因此而固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆侧壁与第一支撑板下端面抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，第一支撑杆自由端向远离台车方向转动带动侧板转动，侧板转动不再约束底板，同时第一支撑杆转动推动底板向远离台车方向滑移，即可方便对底板进行拆卸更换。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑板上端面沿进料方两端开设有楔形面, 所述侧板朝向第一支撑板一侧开设有楔形槽,所述楔形槽侧壁与第一支撑板楔形面互相配合。
[0010]通过采用上述技术方案，通过楔形槽和第一支撑板楔形面可以使侧板对底板进行
约束，当底板上有岩石经过时，岩石挤压底板，底板挤压第一支撑杆，第一支撑杆带动侧板挤压底板，从而增加底板在支架上的连接稳定性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架两侧固定连接有转动轴,所述侧板下端面固定连接有两个转动环,所述转动环同轴套设于转动轴上。
[0012]通过采用上述技术方案，通过转动环和转动轴实现侧板转动，侧板以转动轴为转动中心转动，从而将底板露出，方便更换拆卸。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴两端同轴固定连接有限位环,所述限位环与转动环抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，限位环可以减少转动环与支架之间的接触，提高侧板转动稳定性。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑板下端面开设有第一凹槽,所述第一支撑杆卡接于第一凹槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，第一凹槽起定位作用，方便确定底板安装位置，同时第一凹槽增加第一支撑杆与底板之间的连接稳定性。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述台车上设置有驱动第一支撑杆转动的驱动机构,所述驱动机构包括固定连接于台车上的支撑座,所述支撑座上固定连接有第三支撑杆,所述第三支撑杆内同轴转动连接有驱动丝杠, 所述第三支撑杆内轴向滑动连接有滑移块,所述滑移块与驱动丝杠螺纹连接,所述驱动丝杠一端同轴固定连接有驱动电机,所述滑移块两侧分别铰接有连接杆,所述连接杆远离滑移块一端分别铰接于第一支撑杆上。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动电机启动后，驱动丝杠转动驱动滑移块向远离台车方向滑移，滑移块滑移带动连接杆滑移转动，从而推动第一支撑杆转动，操作简单方便。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三支撑杆内轴向开设有第一滑槽，所述滑移块滑动连接于第一滑槽内，所述滑移块两端从第一滑槽内伸出。
[0020]通过采用上述技术方案，第一滑槽限制滑移块转动,对滑移块滑移起导向作用。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架上固定连接有第四支撑板,所述第四支撑板与第一支撑板平行,所述第四支撑板位于第一支撑板下方,所述第一支撑杆侧壁抵触于第四支撑板，所述连接杆穿过第四支撑板铰接于第一支撑杆侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案，第四支撑板对第一支撑杆起支撑作用，当底板对第一支撑杆进行挤压时，第四支撑板可以防止第一支撑杆进一步向台车方向转动，从而有效减少因第一支撑杆转动带动侧板转动挤压底板而产生的损伤。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]其一，第一支撑杆自由端向远离台车方向转动带动侧板转动，侧板转动不再约束底板，同时第一支撑杆转动推动底板向远离台车方向滑移，即可方便对底板进行拆卸更换；
[0025]其二，驱动电机启动后，驱动丝杠转动驱动滑移块向远离台车方向滑移，滑移块滑移带动连接杆滑移转动，从而推动第一支撑杆转动，操作简单方便；
[0026]其三，第四支撑板对第一支撑杆起支撑作用，当底板对第一支撑杆进行挤压时，第四支撑板可以防止第一支撑杆进一步向台车方向转动，从而有效减少因第一支撑杆转动带动侧板转动挤压底板而产生的损伤。
附图说明
[0027]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0028]图2为本实施例的部分结构图；
[0029]图3为本实施例的部分结构剖视示意图；
[0030]图4为图1中A部分的局部放大示意图；
[0031]图5为图2中B部分的局部放大示意图；
[0032]图6为图3中C部分的局部放大示意图。
[0033]附图标记：110、台车；120、支架；130、侧板；140、底板；141、第一支撑板；142、第二支撑板；143、第三支撑板；144、第一凹槽；150、第四支撑板；160、第二凹槽；170、第二滑槽；210、第一支撑杆；220、转动轴；230、转动环；240、限位环；300、驱动机构；310、支撑座；320、第三支撑杆；330、驱动丝杠；340、滑移块；350、连接杆；360、驱动电机；370、第一滑槽。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换中间槽的耙斗装岩机，包括台车（110）,所述台车（110）上固定连接有支架（120）, 所述支架（120）上设置有侧板（130）和底板（140），所述底板（140）包括第一支撑板（141）, 所述第一支撑板（141）两端固定连接有第二支撑板（142）和第三支撑板（143）,其特征在于：所述侧板（130）转动连接于支架（120）上,所述底板（140）滑动连接于支架（120）上,所述底板（140）滑移方向与第一支撑板（141）垂直,所述底板（140）两侧与侧板（130）相配合,所述侧板（130）朝向底板（140）因此而固定连接有第一支撑杆（210）,所述第一支撑杆（210）侧壁与第一支撑板（141）下端面抵接。2.根据权利要求1所述的一种便于更换中间槽的耙斗装岩机，其特征在于：所述第一支撑板（141）上端面沿进料方两端开设有楔形面, 所述侧板（130）朝向第一支撑板（141）一侧开设有楔形槽,所述楔形槽侧壁与第一支撑板（141）楔形面互相配合。3.根据权利要求2所述的一种便于更换中间槽的耙斗装岩机，其特征在于：所述支架（120）两侧固定连接有转动轴（220）,所述侧板（130）下端面固定连接有两个转动环（230）,所述转动环（230）同轴套设于转动轴（220）上。4.根据权利要求3所述的一种便于更换中间槽的耙斗装岩机，其特征在于：所述转动轴（220）两端同轴固定连接有限位环（240）,所述限位环（240）与转动环（230）抵接。5.根据权利要求4所述的一种便于更换中间槽的耙斗装岩机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛居辉，任维水，薛秀丽，任维举，张登光，
申请(专利权)人：山东金燕自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：