一种真空采血管自动包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空采血管自动包装装置，包括：底座，所述底座上安装有全自动包装结构：其中，所述全自动包装结构包含有：传送带固定台、上料传送带、包装箱、第一轴承、第一放袋辊、辅助支架、第一辅助轮、放卷支架、第二放袋辊、第二辅助轮、第二轴承、废料收卷辊、第一齿轮、电机固定台、旋转电机、第二齿轮、传动链条、两对液压缸、升降架、包装控制器、加热箱、刀架以及方形热切刀；本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的真空采血管包装机结构简单，体积较大，包装速度慢，工作量较大，需要的人工多，包装成品效果差，包装错误率高，影响包装速度，降低生产效率的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空采血管自动包装装置


[0001]本技术涉及包装设备
，具体为一种真空采血管自动包装装置。

技术介绍

[0002]真空采血管是一种一次性的、可实现定量采血的负压真空玻璃管，需要与静脉采血针配套使用，人体静脉血液在真空采血管内部，在负压的作用下，自动定量采集静脉血样，采血针一端刺入人体静脉后另一端插入真空采血管的胶塞使血液自动流入，现有的真空采血管包装机结构简单，体积较大，使用时需要工作人员将装有真空抽血管的包装袋放置到热塑包装机的进料口上，包装速度慢，工作量较大，需要的人工多，包装成品效果差，包装错误率高，影响包装速度，降低生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空采血管自动包装装置，解决了现有的真空采血管包装机结构简单，体积较大，使用时需要工作人员将装有真空抽血管的包装袋放置到热塑包装机的进料口上，包装速度慢，工作量较大，需要的人工多，包装成品效果差，包装错误率高，影响包装速度，降低生产效率的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种真空采血管自动包装装置，包括：底座，所述底座上安装有全自动包装结构：
[0005]其中，所述全自动包装结构包含有：传送带固定台、上料传送带、包装箱、一对第一轴承、第一放袋辊、一对辅助支架、一对第一辅助轮、放卷支架、第二放袋辊、第二辅助轮、一对第二轴承、废料收卷辊、第一齿轮、电机固定台、旋转电机、第二齿轮、传动链条、两对液压缸、升降架、包装控制器、加热箱、刀架以及方形热切刀；
>[0006]所述传送带固定台安装在底座上壁面上，所述上料传送带安装在传送带固定台上，所述包装箱安装在底座左侧，一对所述第一轴承嵌装在包装箱内前后壁面靠右位置，所述第一放袋辊嵌装在一对所述第一轴承内，一对所述辅助支架安装在包装箱两侧壁面顶端，一对所述第一辅助轮安装在一对所述辅助支架上，所述放卷支架安装在包装箱上壁面最左侧，所述第二放袋辊安装在放卷支架上端，所述第二辅助轮安装在放卷支架靠下位置，一对所述第二轴承嵌装在包装箱内前后壁面靠左位置，所述废料收卷辊嵌装在一对所述第二轴承内，所述第一齿轮套装在所述废料收卷辊一端，所述电机固定台安装在包装箱内下壁面中间位置，所述旋转电机安装在电机固定台上，所述第二齿轮安装在旋转电机输出端上，所述传动链条与第一齿轮、第二齿轮相啮合，两对所述液压缸安装在包装箱上壁面四角位置，所述升降架安装在两对所述液压缸输出端上，所述包装控制器安装在升降架上壁面上，所述加热箱安装在升降架下壁面上，所述刀架安装在加热箱下方，所述方形热切刀安装在加热箱上。
[0007]优选的，所述上料传送带上安装有具有固定作用的传送带支架。
[0008]优选的，所述旋转电机通过固定螺栓安装在电机固定台上。
[0009]优选的，所述液压缸上安装有具有固定作用的固定架。
[0010]优选的，所述升降架通过连接块固定在两对所述液压缸上。
[0011]优选的，所述包装箱两壁面上开设有用于包装袋收放卷的开口槽。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种真空采血管自动包装装置，具备以下有益效果：本案使用了全自动包装结构，通过机械对真空抽血管进行包装，操作简单，使用便利，可实现全自动包装，减少人工的使用，准确进行包装，有效增加生产速度，解决了现有的真空采血管包装机结构简单，体积较大，使用时需要工作人员将装有真空抽血管的包装袋放置到热塑包装机的进料口上，包装速度慢，工作量较大，需要的人工多，包装成品效果差，包装错误率高，影响包装速度，降低生产效率的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种真空采血管自动包装装置的主视剖视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种真空采血管自动包装装置的右视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种真空采血管自动包装装置的左视结构示意图。
[0017]图中：1-底座；2-传送带固定台；3-上料传送带；4-包装箱；5-第一轴承；6-第一放袋辊；7-辅助支架；8-第一辅助轮；9-放卷支架；10-第二放袋辊；11-第二辅助轮；12-第二轴承；13-废料收卷辊；14-第一齿轮；15
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电机固定台；16-旋转电机；17-第二齿轮；18-传动链条；19-液压缸；20
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升降架；21-包装控制器；22-加热箱；23-刀架；24-方形热切刀；25-传送带支架；26-固定螺栓；27-固定架；28-连接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种真空采血管自动包装装置；
[0020]本案主要组件为：底座1，所述底座1上安装有全自动包装结构：
[0021]在具体实施过程中，所述全自动包装结构包含有：传送带固定台2、上料传送带3、包装箱4、一对第一轴承5、第一放袋辊6、一对辅助支架7、一对第一辅助轮8、放卷支架9、第二放袋辊10、第二辅助轮11、一对第二轴承12、废料收卷辊13、第一齿轮14、电机固定台15、旋转电机16、第二齿轮17、传动链条18、两对液压缸19、升降架20、包装控制器21、加热箱 22、刀架23以及方形热切刀24；
[0022]所述传送带固定台2安装在底座1上壁面上，所述上料传送带3安装在传送带固定台2上，所述包装箱4安装在底座1左侧，一对所述第一轴承5 嵌装在包装箱4内前后壁面靠右位置，所述第一放袋辊6嵌装在一对所述第一轴承5内，一对所述辅助支架7安装在包装箱4两侧壁面顶端，一对所述第一辅助轮8安装在一对所述辅助支架7上，所述放卷支架9安装在包装箱 4上壁面最左侧，所述第二放袋辊10安装在放卷支架9上端，所述第二辅助轮11安装在放卷支架9靠下位置，一对所述第二轴承12嵌装在包装箱4内前后壁面靠左位置，所述
废料收卷辊13嵌装在一对所述第二轴承12内，所述第一齿轮14套装在所述废料收卷辊13一端，所述电机固定台15安装在包装箱4内下壁面中间位置，所述旋转电机16安装在电机固定台15上，所述第二齿轮17安装在旋转电机16输出端上，所述传动链条与第一齿轮14、第二齿轮17相啮合，两对所述液压缸19安装在包装箱4上壁面四角位置，所述升降架20安装在两对所述液压缸19输出端上，所述包装控制器21安装在升降架20上壁面上，所述加热箱22安装在升降架20下壁面上，所述刀架23安装在加热箱22下方，所述方形热切刀24安装在加热箱22上。
[0023]需要说明的是，在使用全自动包装结构时，工作人员通过操控与设备相匹配的控制器使设备通电启动，设备启动安装在传送带固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空采血管自动包装装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有全自动包装结构：其中，所述全自动包装结构包含有：传送带固定台(2)、上料传送带(3)、包装箱(4)、一对第一轴承(5)、第一放袋辊(6)、一对辅助支架(7)、一对第一辅助轮(8)、放卷支架(9)、第二放袋辊(10)、第二辅助轮(11)、一对第二轴承(12)、废料收卷辊(13)、第一齿轮(14)、电机固定台(15)、旋转电机(16)、第二齿轮(17)、传动链条(18)、两对液压缸(19)、升降架(20)、包装控制器(21)、加热箱(22)、刀架(23)以及方形热切刀(24)；所述传送带固定台(2)安装在底座(1)上壁面上，所述上料传送带(3)安装在传送带固定台(2)上，所述包装箱(4)安装在底座(1)左侧，一对所述第一轴承(5)嵌装在包装箱(4)内前后壁面靠右位置，所述第一放袋辊(6)嵌装在一对所述第一轴承(5)内，一对所述辅助支架(7)安装在包装箱(4)两侧壁面顶端，一对所述第一辅助轮(8)安装在一对所述辅助支架(7)上，所述放卷支架(9)安装在包装箱(4)上壁面最左侧，所述第二放袋辊(10)安装在放卷支架(9)上端，所述第二辅助轮(11)安装在放卷支架(9)靠下位置，一对所述第二轴承(12)嵌装在包装箱(4)内前后壁面靠左位置，所述废料收卷辊(13)嵌装在一对所述第二轴承(12)内，所述第一齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保全，谢燕霞，孟庆勇，高洪元，
申请(专利权)人：艾葵特生物股份有限公司，
类型：新型
国别省市：