角差测量设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种角差测量设备。角差测量设备包括：卡圈；检测套筒，与卡圈的一端连接，检测套筒的外周面具有环形凹部；滑块组件，包括滑块和设置在滑块上的标识杆，滑块的至少部分与环形凹部卡接以沿环形凹部滑动；操作组件，包括操作结构和与操作结构连接的连接结构，操作结构与滑块连接，操作组件具有连接结构与检测套筒连接的锁定状态和连接结构与检测套筒脱离配合的解锁状态。本实用新型专利技术有效地解决了现有技术中角差测量仪的标识杆易发生移位而影响检测精准度的问题。移位而影响检测精准度的问题。移位而影响检测精准度的问题。

【技术实现步骤摘要】
角差测量设备


[0001]本技术涉及角差测量
，具体而言，涉及一种角差测量设备。

技术介绍

[0002]目前，角差测量仪用于检测管柱的倾斜度，在管柱发生倾斜时能够快速测量出倾斜角差。然而，现有技术中的角差测量仪的标识杆在检测过程中容易发生移位，影响角差测量仪的检测精准度。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种角差测量设备，以解决现有技术中角差测量仪的标识杆易发生移位而影响检测精准度的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种角差测量设备，包括：卡圈；检测套筒，与卡圈的一端连接，检测套筒的外周面具有环形凹部；滑块组件，包括滑块和设置在滑块上的标识杆，滑块的至少部分与环形凹部卡接以沿环形凹部滑动；操作组件，包括操作结构和与操作结构连接的连接结构，操作结构与滑块连接，操作组件具有连接结构与检测套筒连接的锁定状态和连接结构与检测套筒脱离配合的解锁状态。
[0005]进一步地，操作结构为杆状或条状或柱状结构，操作结构的第一端与检测套筒连接，操作结构的第二端上设置有连接结构，滑块设置在第一端与第二端之间。
[0006]进一步地，操作结构与滑块可枢转地连接。
[0007]进一步地，操作组件还包括：过渡连接结构，操作结构的第一端通过过渡连接结构与检测套筒连接；其中，过渡连接结构为带状结构或弹簧。
[0008]进一步地，连接结构为磁性结构，磁性结构与检测套筒磁性吸合，以使操作组件处于锁定状态。
[0009]进一步地，连接结构为电磁铁，给电磁铁通电时，电磁铁与检测套筒磁性吸合，以使操作组件处于锁定状态；给电磁铁断电时，电磁铁与检测套筒脱离配合，以使操作组件处于解锁状态。
[0010]进一步地，连接结构与检测套筒连接的表面为弧形面，弧形面的中心轴线与检测套筒的中心轴线同轴设置。
[0011]进一步地，滑块包括：滑块本体，滑块本体的至少部分伸入环形凹部内且与环形凹部卡接；第一安装部，设置在滑块本体上，第一安装部与操作结构连接；第二安装部，设置在滑块本体上且与第一安装部间隔设置，标识杆设置在第二安装部上。
[0012]进一步地，角差测量设备还包括：量角板，设置在检测套筒上；垂杆，垂杆的一端可转动地设置在量角板上，垂杆的另一端设置有配重结构。
[0013]进一步地，垂杆具有观察缺口，观察缺口与量角板上的刻度线对应设置。
[0014]应用本技术的技术方案，当需要对管柱的角度差进行检测时，工作人员将卡圈和检测套筒套设在管柱外。之后，操作操作结构，以使连接结构处于与检测套筒脱离配合
的解锁状态，通过操作结构带动滑块在环形凹部内滑动，直至标识杆指向管柱上的被测弯方标志上。之后，再操作操作结构，以使连接结构处于与检测套筒连接的锁定状态，以通过操作组件将滑块固定在检测套筒上，以防止滑块相对于检测套筒发生移位而影响角差测量精度，进而解决了现有技术中角差测量仪的标识杆易发生移位而影响检测精准度的问题，提升了角差测量设备的测量精准度。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1示出了根据本技术的角差测量设备的实施例一与管柱装配后的主视图；
[0017]图2示出了图1中的角差测量设备的检测套筒、滑块组件及操作组件装配后的主视图；
[0018]图3示出了图1中的角差测量设备的延伸杆、环形块及激光笔装配后的俯视图；
[0019]图4示出了图1中的角差测量设备的第一卡箍与第二卡箍对接后的俯视图；以及
[0020]图5示出了图1中的角差测量设备与倾斜45
°
的管柱装配后的主视图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]1、卡圈；2、检测套筒；3、刻度盘销；4、环形凹部；5、刻度层；6、滑块；7、操作结构；8、连接结构；9、过渡连接结构；10、标识杆；11、第一卡箍；12、第二卡箍；13、拉钩；14、钩片；15、皮带；16、锁座；17、螺栓推杆；18、延伸杆；19、条形槽；20、环形块；21、激光笔；22、量角板；23、垂杆；24、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0026]为了解决现有技术中角差测量仪的标识杆易发生移位而影响检测精准度的问题，本申请提供了一种角差测量设备。
[0027]实施例一
[0028]如图1至图5所示，角差测量设备包括卡圈1、检测套筒2、滑块组件及操作组件。其中，检测套筒2与卡圈1的一端连接，检测套筒2的外周面具有环形凹部4。滑块组件包括滑块6和设置在滑块6上的标识杆10，滑块6的至少部分与环形凹部4卡接以沿环形凹部4滑动。操作组件包括操作结构7和与操作结构7连接的连接结构8，操作结构7与滑块6连接，操作组件具有连接结构8与检测套筒2连接的锁定状态和连接结构8与检测套筒2脱离配合的解锁状
态。
[0029]应用本实施例的技术方案，当需要对管柱的角度差进行检测时，工作人员将卡圈1和检测套筒2套设在管柱外。之后，操作操作结构7，以使连接结构8处于与检测套筒2脱离配合的解锁状态，通过操作结构7带动滑块6在环形凹部4内滑动，直至标识杆10指向管柱上的被测弯方标志上。之后，再操作操作结构7，以使连接结构8处于与检测套筒2连接的锁定状态，以通过操作组件将滑块6固定在检测套筒2上，以防止滑块6相对于检测套筒2发生移位而影响角差测量精度，进而解决了现有技术中角差测量仪的标识杆易发生移位而影响检测精准度的问题，提升了角差测量设备的测量精准度。
[0030]在本实施例中，环形凹部为环形槽，以使滑块6在环形槽内的滑动更加容易、简便，降低了滑动难度，便于滑块6在环形槽内滑动。同时，上述设置使得环形凹部的结构更加简单，容易加工、实现，降低了加工难度。
[0031]在本实施例中，检测套筒2的上表面具有刻度层5，刻度层5上设置有刻度线，刻度层5为两个，两个刻度层5对接后形成完成的圆环，便于工作人员全方位检测。
[0032]在本实施例中，标识杆10为“L”形结构，且标识杆10的前端设置有尖锐头，以使标识杆10对被测弯方标志的指示更加精确，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角差测量设备，其特征在于，包括：卡圈(1)；检测套筒(2)，与所述卡圈(1)的一端连接，所述检测套筒(2)的外周面具有环形凹部(4)；滑块组件，包括滑块(6)和设置在所述滑块(6)上的标识杆(10)，所述滑块(6)的至少部分与所述环形凹部(4)卡接以沿所述环形凹部(4)滑动；操作组件，包括操作结构(7)和与所述操作结构(7)连接的连接结构(8)，所述操作结构(7)与所述滑块(6)连接，所述操作组件具有所述连接结构(8)与所述检测套筒(2)连接的锁定状态和所述连接结构(8)与所述检测套筒(2)脱离配合的解锁状态。2.根据权利要求1所述的角差测量设备，其特征在于，所述操作结构(7)为杆状或条状或柱状结构，所述操作结构(7)的第一端与所述检测套筒(2)连接，所述操作结构(7)的第二端上设置有所述连接结构(8)，所述滑块(6)设置在所述第一端与所述第二端之间。3.根据权利要求1所述的角差测量设备，其特征在于，所述操作结构(7)与所述滑块(6)可枢转地连接。4.根据权利要求1所述的角差测量设备，其特征在于，所述操作组件还包括：过渡连接结构(9)，所述操作结构(7)的第一端通过所述过渡连接结构(9)与所述检测套筒(2)连接；其中，所述过渡连接结构(9)为带状结构或弹簧。5.根据权利要求1所述的角差测量设备，其特征在于，所述连接结构(8)为磁性结构，所述磁性结构与所述检测套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：席传明，吴继伟，关志刚，熊超，王雪刚，宋琳，张楠，楚恒智，李渊，郭勇，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：