本实用新型专利技术公开了一种黄连切片装置。包括切割机构和用于向切割机构供料的上料机构，切割机构包括机台，机台上开有由一侧边向另一相对侧边延伸的安装槽，安装槽内设置有刀座，安装槽的两个内侧壁开有限位槽，刀座的两侧边分别嵌入两个限位槽内，刀座能够在限位槽的限定下在安装槽内滑动；刀座上开有若干条形下料孔，条形下料孔的两侧边均设置有切割刀片，两个切割刀片的刀刃均面向条形下料孔内侧，且向上翻折；两个切割刀片的刀刃之间均设置有缝隙；上料机构包括底板，底板镶嵌于安装槽内，且覆盖于刀座上方。本技术方案通过刀座在安装槽内进行往复运动，使条形下料孔上的两块刀片在往复运动时，在两个运动方向上进行切割，操作方便且，切割效率高。切割效率高。切割效率高。
【技术实现步骤摘要】
黄连切片装置
[0001]本技术属于黄连加工装置领域，具体来说，是一种黄连切片装置。
技术介绍
[0002]黄连，多年生草本植物，喜冷凉、湿润之处，属毛莨科黄连属。黄连主要包括味连、雅连和云连，味连多数聚集成簇，常常弯曲，形如鸡爪，表面粗糙，有不规则结节状隆起；雅连多为单枝、略呈圆柱形，形如蚕状，微弯曲；云连弯曲呈钩状，形如蝎尾，多为单枝，较细小。黄连作为一种常用药材，使用过程中通常先将黄连切片，以利于制备汤剂，利于炮制、制剂，便于调配和贮存，也利于鉴别。
技术实现思路
[0003]本技术目的是旨在提供了一种能够对黄连进行有效切割的黄连切片装置。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0004]一种黄连切片装置，包括切割机构和用于向切割机构供料的上料机构，所述切割机构包括机台，所述机台上开有由一侧边向另一相对侧边延伸的安装槽，所述安装槽内设置有刀座，所述安装槽的两个内侧壁开有限位槽，所述刀座的两侧边分别嵌入两个限位槽内，所述刀座能够在限位槽的限定下在安装槽内滑动；
[0005]所述刀座上开有若干条形下料孔，所述条形下料孔的两侧边均设置有切割刀片，两个所述切割刀片的刀刃均面向条形下料孔内侧，且向上翻折；
[0006]两个所述切割刀片的刀刃之间均设置有缝隙；
[0007]所述上料机构包括底板，所述底板镶嵌于安装槽内，且覆盖于刀座上方；所述底板上开有若干条形放料槽，所述放料槽上部开口宽度大于下部开口宽度。
[0008]采用上述技术方案的技术，底板覆盖于刀座上方，且开设有若干条形放料槽，条形放料槽用于容纳待切割黄连，待切割黄连漏出条形放料槽底部后将与刀座上表面接触，由于刀座能够在安装槽内进行滑动，滑动的时候将带动条形下料孔上的两个相对设置的切割刀片移动，通过切割刀片向上翻折的刀刃将黄连与刀座的贴合部切割成片状，刀座移动可以采用气缸或凸轮机构等进行驱动，能够在安装槽内进行往复运动，使条形下料孔上的两块刀片在往复运动时，在两个运动方向上进行切割，操作方便且，切割效率高。
[0009]进一步限定，所述底板一侧铰接有盖板，所述盖板面向底板一面固定设置有若干条形气囊，若干所述条形气囊与若干条形放料槽一一对应设置；
[0010]所述盖板上还设置有通气歧管，且通过通气歧管使若干条形气囊连通，所述通气歧管用于向条形气囊内通入空气或作为条形气囊内部空气的排放口；
[0011]盖板通过翻转压合在底板上，通过通气歧管可以向条形气囊内通入空气，使条形气囊膨胀，膨胀后的条形气囊将会将条形放料槽内的待切割黄连向下挤压，对其施加一个压力，使待切割黄连能够与切割刀片充分贴合，便于切割刀片对其进行切割。
[0012]进一步限定，所述底板两侧与盖板的两侧分别设置有能够相互锁止固定的锁扣
件，便于底板与盖板扣合后的固定。
[0013]进一步限定，所述刀座嵌入安装槽的一端固定连接有连接杆，所述连接杆穿透安装槽底部向外延伸，连接杆可以作为往复驱动机构的安装连接点，便于后期设备组装。
[0014]进一步限定，所述连接杆设置有多个，多个所述连接杆远离刀座一端设置有联动板，所述联动板与多个连接杆固定连接，设置多个连接杆，通过多个连接杆与联动板结合，能够使刀座在往复驱动机构的驱动下，受力平衡性得到提高，提高运行稳定性。
[0015]进一步限定，所述连接杆上套有缓冲套，所述缓冲套设置于刀座与安装槽底部之间，缓冲套可以为柔性橡胶套或者缓冲弹簧，能够对刀座和安装槽底部之间起到隔离作用，防止刀座与安装槽底部刚性碰撞。
[0016]本技术相比现有技术，通过刀座在安装槽内进行往复运动，使条形下料孔上的两块刀片在往复运动时，在两个运动方向上进行切割，操作方便且，切割效率高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为切割机构的结构示意。
[0020]图3为下料机构的结构示意。
[0021]图4为切割刀片与刀座的连接结构示意图。
[0022]主要元件符号说明如下：
[0023]机台100、安装槽110、刀座120、条形下料孔121、切割刀片122、限位槽130、连接杆140、联动板150、缓冲套160、底板200、条形放料槽210、盖板220、条形气囊230、通气歧管240、锁扣件250。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0026]如图1、图2、图3、图4所示，一种黄连切片装置，包括切割机构和用于向切割机构供料的上料机构，所述切割机构包括机台100，所述机台100上开有由一侧边向另一相对侧边延伸的安装槽110，所述安装槽110内设置有刀座120，所述安装槽110的两个内侧壁开有限位槽130，所述刀座120的两侧边分别嵌入两个限位槽130内，所述刀座120能够在限位槽130的限定下在安装槽110内滑动；所述刀座120上开有若干条形下料孔121，所述条形下料孔121的两侧边均设置有切割刀片122，两个所述切割刀片122的刀刃均面向条形下料孔121内侧，且向上翻折；两个所述切割刀片122的刀刃之间均设置有缝隙；所述上料机构包括底板200，所述底板200镶嵌于安装槽110内，且覆盖于刀座120上方；所述底板200上开有若干条
形放料槽210，所述放料槽上部开口宽度大于下部开口宽度。底板200覆盖于刀座120上方，且开设有若干条形放料槽210，条形放料槽210用于容纳待切割黄连，待切割黄连漏出条形放料槽210底部后将与刀座120上表面接触，由于刀座120能够在安装槽110内进行滑动，滑动的时候将带动条形下料孔121上的两个相对设置的切割刀片122移动，通过切割刀片122向上翻折的刀刃将黄连与刀座120的贴合部切割成片状，刀座120移动可以采用气缸或凸轮机构等进行驱动，能够在安装槽110内进行往复运动，使条形下料孔121上的两块刀片在往复运动时，在两个运动方向上进行切割，操作方便且，切割效率高。
[0027]优选的，所述底板200一侧铰接有盖板220，所述盖板220面向底板200一面固定设置有若干条形气囊230，若干所述条形气囊230与若干条形放料槽210一一对应设置；所述盖板220上还设置有通气歧管240，且通过通气歧管240使若干条形气囊230连通，所述通气歧管240用于向条形气囊230内通入空气或作为条形气囊2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黄连切片装置，其特征在于：包括切割机构和用于向切割机构供料的上料机构，所述切割机构包括机台，所述机台上开有由一侧边向另一相对侧边延伸的安装槽，所述安装槽内设置有刀座，所述安装槽的两个内侧壁开有限位槽，所述刀座的两侧边分别嵌入两个限位槽内，所述刀座能够在限位槽的限定下在安装槽内滑动；所述刀座上开有若干条形下料孔，所述条形下料孔的两侧边均设置有切割刀片，两个所述切割刀片的刀刃均面向条形下料孔内侧，且向上翻折；两个所述切割刀片的刀刃之间均设置有缝隙；所述上料机构包括底板，所述底板镶嵌于安装槽内，且覆盖于刀座上方；所述底板上开有若干条形放料槽，所述放料槽上部开口宽度大于下部开口宽度。2.根据权利要求1所述的黄连切片装置，其特征在于：所述底板一侧铰接有盖板，所述盖板面向底板一面固定设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭平安，喻洪万，冉孟国，赵星，彭婷睿，
申请(专利权)人：重庆旺隆黄连科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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