一种等离子复合焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种等离子复合焊接装置，包括焊接机本体，所述焊接机本体的前端上侧固定连接有安装板，所述安装板的下端固定安装有复合焊接头，所述安装板的下方设有固定板，所述固定板与焊接机本体的前侧壁滑动连接，所述固定板的上方设有对工件进行固定的固定机构，所述焊接机本体的前端下侧固定连接有升降板，所述升降板内设有用于对固定板进行升降的升降机构。本实用新型专利技术便于对已固定的工件的高度进行调节，便于对其进行焊接。便于对其进行焊接。便于对其进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子复合焊接装置


[0001]本技术涉及复合焊接设备
，尤其涉及一种等离子复合焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]现有的复合焊接在对工件进行焊接时，不便于对工件的高度进行调节，需要将工件放松进行重新固定，操作较为繁琐。
[0004]为此，我们提出来一种等离子复合焊接装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中对固定好的工件进行调节时较为不便的问题，而提出的一种等离子复合焊接装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种等离子复合焊接装置，包括焊接机本体，所述焊接机本体的前端上侧固定连接有安装板，所述安装板的下端固定安装有复合焊接头，所述安装板的下方设有固定板，所述固定板与焊接机本体的前侧壁滑动连接，所述固定板的上方设有对工件进行固定的固定机构，所述焊接机本体的前端下侧固定连接有升降板，所述升降板内设有用于对固定板进行升降的升降机构。
[0008]优选地，所述固定机构包括设置在固定板上端的凹槽，所述凹槽内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外螺纹套设有两块螺纹块，两块所述螺纹块均与凹槽内侧壁滑动连接，所述固定板的上端滑动连接有两块夹板，两块所述螺纹块的上端分别与两块夹板的下端固定连接,所述双向螺纹杆的一端转动贯穿固定板并同轴固定连接有转柄。
[0009]优选地，两块所述螺纹块上均贯穿设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。
[0010]优选地，所述升降机构包括设置在升降板内的空腔，所述空腔内竖直转动连接有两根螺纹杆，两根所述螺纹杆之间通过传动机构传动连接，两根所述螺纹杆的上端螺纹套设有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的上端均滑动贯穿固定板并与固定板的下端固定连接，所述空腔内固定连接有电机，所述电机的驱动轴与其中一根螺纹杆的下端同轴固定连接。
[0011]优选地，所述传动机构包括两个皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，两个所述皮带轮分别与两根螺纹杆同轴固定连接。
[0012]优选地，所述复合焊接头包括等离子弧焊枪和熔化极电弧焊枪，所述等离子弧焊枪和熔化极电弧焊枪之间通过连接板固定连接，所述熔化极电弧焊枪的上端与安装板的下端固定安装，所述熔化极电弧焊枪呈倾斜设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]通过设置升降机构和固定机构，通过转动转柄，转柄带动双向螺纹杆转动，双向螺
纹杆带动两块螺纹块相对移动，两块螺纹块带动两块夹板相对移动，即可对工件进行固定，固定较为简单，通过电机带动两根螺纹杆转动，两根螺纹杆带动两个螺纹套筒升降，两个螺纹套筒带动固定板升降，固定板带动工件升降，即可对工件的高度进行调节，调节较为方便。
[0015]本技术便于对已固定的工件的高度进行调节，便于对其进行焊接。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种等离子复合焊接装置的侧面结构透视图；
[0017]图2为本技术提出的一种等离子复合焊接装置的正面结构透视图。
[0018]图中：1焊接机本体、2安装板、3复合焊接头、4固定板、5固定机构、6升降板、7升降机构、8凹槽、9双向螺纹杆、10螺纹块、11夹板、12空腔、13螺纹杆、14传动机构、15螺纹套筒、16电机、17皮带轮、18等离子弧焊枪、19熔化极电弧焊枪、20转柄、21连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-2，一种等离子复合焊接装置，包括焊接机本体1，焊接机本体1的前端上侧固定连接有安装板2，安装板2的下端固定安装有复合焊接头3，需要说明的是，复合焊接头3包括等离子弧焊枪18和熔化极电弧焊枪19，等离子弧焊枪18和熔化极电弧焊枪19之间通过连接板21固定连接，熔化极电弧焊枪19的上端与安装板2的下端固定安装，熔化极电弧焊枪19呈倾斜设置，安装板2的下方设有固定板4。
[0021]本技术中，固定板4与焊接机本体1的前侧壁滑动连接，固定板4的上方设有对工件进行固定的固定机构5，具体的，固定机构5包括设置在固定板4上端的凹槽8，凹槽8内转动连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9外螺纹套设有两块螺纹块10，值得一提的是，两块螺纹块10上均贯穿设有与双向螺纹杆9相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，两块螺纹块10均与凹槽8内侧壁滑动连接，固定板4的上端滑动连接有两块夹板11，两块螺纹块10的上端分别与两块夹板11的下端固定连接,双向螺纹杆9的一端转动贯穿固定板4并同轴固定连接有转柄20。
[0022]本技术中，焊接机本体1的前端下侧固定连接有升降板6，升降板6内设有用于对固定板4进行升降的升降机构7，进一步的，升降机构7包括设置在升降板6内的空腔12，空腔12内竖直转动连接有两根螺纹杆13，两根螺纹杆13之间通过传动机构14传动连接，值得一提的是，传动机构14包括两个皮带轮17，两个皮带轮17之间通过皮带传动连接，两个皮带轮17分别与两根螺纹杆13同轴固定连接，两根螺纹杆13的上端螺纹套设有螺纹套筒15，两个螺纹套筒15的上端均滑动贯穿固定板4并与固定板4的下端固定连接，空腔12内固定连接有电机16，需要说明的是，电机16可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，电机16的驱动轴与其中一根螺纹杆13的下端同轴固定连接。
[0023]本技术对工件进行固定时，转动转柄20，转柄20带动双向螺纹杆9转动，双向螺纹杆9带动两块螺纹块10相对移动，两块螺纹块10带动两块夹板11相对移动，即可对工件
进行固定。
[0024]本技术对工件的高度进行调节时，开启电机16，电机16的驱动轴带动其中一根螺纹杆13转动，其中一根螺纹杆13通过两个皮带轮17和皮带带动另一根螺纹杆13转动，两根螺纹杆13带动两个螺纹套筒15升降，两个螺纹套筒15带动固定板4升降，固定板4带动工件升降，直至合适位置即可。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子复合焊接装置，包括焊接机本体(1)，其特征在于，所述焊接机本体(1)的前端上侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的下端固定安装有复合焊接头(3)，所述安装板(2)的下方设有固定板(4)，所述固定板(4)与焊接机本体(1)的前侧壁滑动连接，所述固定板(4)的上方设有对工件进行固定的固定机构(5)，所述焊接机本体(1)的前端下侧固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)内设有用于对固定板(4)进行升降的升降机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种等离子复合焊接装置，其特征在于，所述固定机构(5)包括设置在固定板(4)上端的凹槽(8)，所述凹槽(8)内转动连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)外螺纹套设有两块螺纹块(10)，两块所述螺纹块(10)均与凹槽(8)内侧壁滑动连接，所述固定板(4)的上端滑动连接有两块夹板(11)，两块所述螺纹块(10)的上端分别与两块夹板(11)的下端固定连接,所述双向螺纹杆(9)的一端转动贯穿固定板(4)并同轴固定连接有转柄(20)。3.根据权利要求2所述的一种等离子复合焊接装置，其特征在于，两块所述螺纹块(10)上均贯穿设有与双向螺纹杆(9)相匹配的螺纹孔，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建新，马正武，
申请(专利权)人：青岛海特电源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：