本实用新型专利技术公开了一种10kv冷缩中间连接头耐压检测装置，属于耐压检测装置领域，解决传统检测装置逐个检测而导致工作效率低的问题。该装置包括检测柜，所述的检测柜顶部设有固定框，所述的固定框内设有两个相对滑动的滑座，其中一个所述的滑座上设有多个用于定位冷缩中间连接头的定位杆，另一个所述的滑座上设有多个测试接头，所述定位杆与测试接头的位置一一对应，所述定位杆与测试接头之间的固定框上设有用于放置冷缩中间连接头的定模，所述定模的正上方设有用于压紧冷缩中间连接头的动模。本实用新型专利技术的10kv冷缩中间连接头耐压检测装置，能够同时检测多个冷缩中间连接头的抗压性能，大大提高工作效率。大大提高工作效率。大大提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种10kv冷缩中间连接头耐压检测装置
[0001]本技术涉及耐压检测装置，更具体地说，它涉及一种10kv冷缩中间连接头耐压检测装置。
技术介绍
[0002]冷缩中间连接头是利用弹性材料注塑硫化成型，再经扩径、衬以塑料支撑物构成各种电缆附件的部件。在应用时，将冷缩中间连接头套在处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑物，压紧在电缆绝缘体上即可。然而，对于该种冷缩中间连接头，由于应用的是10kv的高压电中，在实际使用用，部分连接头可能会因质量问题而被高压电击穿，因此，在10kv冷缩中间连接头出厂前，一般需要经过耐压检测。对于10kv冷缩中间连接头的耐压检测，一般是将其套在带有电压传感器的测试接头上，给10kv冷缩中间连接头施以高电压，从而测量出其抗压性能。但是，传统的检测装置，只能逐个进行检测，其工作效率低下，不利于企业的快速发展。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种10kv冷缩中间连接头耐压检测装置，能够同时检测多个冷缩中间连接头的抗压性能，大大提高工作效率。
[0004]本技术的技术方案是这样的：一种10kv冷缩中间连接头耐压检测装置，包括检测柜，所述的检测柜顶部设有固定框，所述的固定框内设有两个相对滑动的滑座，其中一个所述的滑座上设有多个用于定位冷缩中间连接头的定位杆，另一个所述的滑座上设有多个测试接头，所述定位杆与测试接头的位置一一对应，所述定位杆与测试接头之间的固定框上设有用于放置冷缩中间连接头的定模，所述定模的正上方设有用于压紧冷缩中间连接头的动模；所述的固定框上还设有驱动滑座左右滑动的第一驱动组件，所述的定模上还设有驱动动模上下位移的第二驱动组件。
[0005]作为进一步地改进，所述的定模上开设有多个放置槽，所述的动模上开设有多个压紧槽，所述放置槽、压紧槽与定位杆、测试接头的位置一一对应，所述的冷缩中间连接头位于放置槽、压紧槽之间形成的空间内。
[0006]进一步地，所述的第一驱动组件包括两个第一气缸和两个第一导向杆，两个第一导向杆对称安装在固定框内，两个所述的滑座滑动安装在两个第一导向杆上，两个所述第一气缸分别安装在固定框的两侧，且两个所述第一气缸的输出端分别与两个滑座连接。
[0007]进一步地，所述的第二驱动组件包括第二气缸、顶板和四个第二导向杆，四个第二导向杆分别固定在定模的四个角上，所述的动模滑动套接在四个第二导向杆上，所述的顶板固定在四个第二导向杆的顶部，所述的第二气缸安装在顶板的顶部中心，且所述第二气缸的输出端与动模连接。
[0008]进一步地，所述动模上方的每个第二导向杆上均设有导向座。
[0009]进一步地，每个所述的定位杆、测试接头均通过安装座与滑座连接，所述的安装座包括可拆卸的底座和顶座，所述的底座和顶座通过锁紧螺栓连接，且所述底座和顶座相对应的一侧均设有卡槽。
[0010]进一步地，所述的检测柜正面通过合页安装有开关门。
[0011]进一步地，所述的检测柜底部设有万向轮。
[0012]进一步地，所述的检测柜底部还设有支撑腿，所述的支撑腿通过螺纹与检测柜旋接。
[0013]进一步地，所述的定模顶部中心还设有缓冲垫。
[0014]有益效果
[0015]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0016]1、本技术的10kv冷缩中间连接头耐压检测装置，通过设置定模和动模将冷缩中间连接头夹紧，再利用定位杆限制冷缩中间连接头侧移，即可将测试接头插入冷缩中间连接头上进行测试，其定位杆、测试头可设置多个，能够同时检测多个冷缩中间连接头的抗压性能，大大提高工作效率。
[0017]2、本技术通过在检测柜底部设置万向轮和支撑腿，便于将该检测装置移动至指定的地方使用，同时也可通过对开门放置工具、产品等，使用十分方便。
[0018]3、本技术的定位杆、测试接头均通过可拆卸底座、顶座组成的安装座安装，可根据实际需要而安装定位杆、测试接头，拆装十分方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术中固定框的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术中定模和动模的侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术中安装座的侧视结构放大示意图。
[0023]其中：1-检测柜、2-固定框、3-滑座、4-冷缩中间连接头、5-定位杆、6-测试接头、7-定模、8-动模、9-放置槽、10-压紧槽、11-第一气缸、12-第一导向杆、13-第二气缸、14-顶板、15-第二导向杆、16-导向座、17-安装座、18-开关门、19-万向轮、20-支撑腿、21-缓冲垫、171-底座、172-顶座、173-锁紧螺栓、174-卡槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0025]参阅图1-4，本技术的一种10kv冷缩中间连接头耐压检测装置，包括检测柜1，在检测柜1顶部设有固定框2，固定框2与检测柜1固定连接，在固定框2内设有两个相对滑动的滑座3，其中一个滑座3上设有多个用于定位冷缩中间连接头4的定位杆5，另一个滑座3上设有多个测试接头6，其中，定位杆5与测试接头6的位置一一对应，即定位杆5与测试接头6的数量一致，且每个定位杆5与测试接头6轴心线相重合，在定位杆5与测试接头6之间的固定框2上设有用于放置冷缩中间连接头4的定模7，定模7的正上方设有用于压紧冷缩中间连接头4的动模8，其中，在定模7上开设有多个放置槽9，动模8上开设有多个压紧槽10，放置槽9、压紧槽10与定位杆5、测试接头6的位置一一对应，即压紧槽10、放置槽9的数量与定位杆
5、测试接头6的数量一致，且没个压紧槽10、放置槽9与定位杆5、测试接头6的轴心线相重合，冷缩中间连接头4位于放置槽9、压紧槽10之间形成的空间内；在固定框2上还设有驱动滑座3左右滑动的第一驱动组件，在定模7上还设有驱动动模8上下位移的第二驱动组件。
[0026]具体的，第一驱动组件包括两个第一气缸11和两个第一导向杆12，其中，两个第一导向杆12对称安装在固定框2内，两个滑座3滑动安装在两个第一导向杆12上，起到对滑座3的导向作用，两个第一气缸11分别安装在固定框2的两侧，且两个第一气缸11的输出端分别与两个滑座3连接，通过第一气缸11的伸缩带动滑座3移动。
[0027]具体的，第二驱动组件包括第二气缸13、顶板14和四个第二导向杆15，其中，四个第二导向杆15分别固定在定模7的四个角上，动模8滑动套接在四个第二导向杆15上，起到对动模8的导向作用，顶板14固定在四个第二导向杆15的顶部，第二气缸13安装在顶板14的顶部中心，且第二气缸13的输出端与动模8连接，通过第二气缸13的伸缩带动动模8移动。
[0028]本技术的10kv冷缩中间连接头耐压检测装置在使用时，将冷缩中间连接头4放置在每个放置槽9上，启动第二气缸13带动动模8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种10kv冷缩中间连接头耐压检测装置，包括检测柜(1)，其特征在于，所述的检测柜(1)顶部设有固定框(2)，所述的固定框(2)内设有两个相对滑动的滑座(3)，其中一个所述的滑座(3)上设有多个用于定位冷缩中间连接头(4)的定位杆(5)，另一个所述的滑座(3)上设有多个测试接头(6)，所述定位杆(5)与测试接头(6)的位置一一对应，所述定位杆(5)与测试接头(6)之间的固定框(2)上设有用于放置冷缩中间连接头(4)的定模(7)，所述定模(7)的正上方设有用于压紧冷缩中间连接头(4)的动模(8)；所述的固定框(2)上还设有驱动滑座(3)左右滑动的第一驱动组件，所述的定模(7)上还设有驱动动模(8)上下位移的第二驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种10kv冷缩中间连接头耐压检测装置，其特征在于，所述的定模(7)上开设有多个放置槽(9)，所述的动模(8)上开设有多个压紧槽(10)，所述放置槽(9)、压紧槽(10)与定位杆(5)、测试接头(6)的位置一一对应，所述的冷缩中间连接头(4)位于放置槽(9)、压紧槽(10)之间形成的空间内。3.根据权利要求1所述的一种10kv冷缩中间连接头耐压检测装置，其特征在于，所述的第一驱动组件包括两个第一气缸(11)和两个第一导向杆(12)，两个第一导向杆(12)对称安装在固定框(2)内，两个所述的滑座(3)滑动安装在两个第一导向杆(12)上，两个所述第一气缸(11)分别安装在固定框(2)的两侧，且两个所述第一气缸(11)的输出端分别与两个滑座(3)连接。4.根据权利要求1所述的一种10kv冷缩中间连接头耐压检测装置，其特征在于，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐道乾，张博，
申请(专利权)人：湖北国泰盛隆电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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