一种双管并联真空泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双管并联真空泵，包括括长方体阀板，所述阀板一个端面设置有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口为检测口，所述第二接口和所述第三接口分别为排气口和供气口；所述阀板上表面靠近第一接口的一端依次设置有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和安全阀，所述阀板上表面的另一端设置有排气口。本实用新型专利技术提出了一种由两组喷嘴、扩张管组成并联结构的真空泵，本实用新型专利技术能够减少抽真空时间，增加真空泵的可靠性。增加真空泵的可靠性。增加真空泵的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种双管并联真空泵


[0001]本技术属于真空泵领域，具体涉及一种双管并联真空泵。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]传统列车用的真空泵内部仅有一组喷嘴与扩张管组成单一的文丘里管，抽真空时间长，气路栓塞后，真空泵抽真空能力降低甚至失效，可靠性较低。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述问题，提出了一种双管并联真空泵，本技术提出了一种由两组喷嘴、扩张管组成并联结构的真空泵，本技术能够减少抽真空时间，增加真空泵的可靠性。
[0005]根据一些实施例，本技术方案提供了一种双管并联真空泵，采用如下技术方案：
[0006]一种双管并联真空泵，包括长方体阀板，所述阀板一个端面设置有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口为检测口，所述第二接口和所述第三接口分别为排气口和供气口；所述阀板上表面靠近第一接口的一端依次设置有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和安全阀，所述阀板上表面的另一端设置有排气口。
[0007]进一步的，所述阀板内部依次设置有贯穿阀板且相互平行的第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道为检测通道，所述第二通道和所述第三通道为文丘里管安装通道；所述第一通道垂直于设置有所述第一接口的端面；所述阀板内部靠近所述第一接口的一端设置有第四通道，另一端设置有第五通道，所述第四通道和所述第五通道分别将所述第二通道和所述第三通道连通，且所述第四通道和所述第五通道均设置有出口；
[0008]进一步的，所述阀板内靠近所述第一接口一端还设置有冲水排气孔和供气孔，所述供气孔靠近于所述第二通道，所述冲水排气设置于所述第二通道和所述第三通道中间位置；所述阀板内远离第一接口一端还设置有活塞控制孔，所述活塞控制孔靠近且连通于第二通道。
[0009]进一步的，所述第一接口、第二接口和第三接口通过快插集装块分别与所述第一通道、所述冲水排气孔和所述供气孔连通。
[0010]进一步的，所述第二通道和所述第三通道中间部位分别设置与其连通的第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔均连通且垂直于所述阀板的下表面。
[0011]进一步的，所述第二通道和所述第三通道靠近第五通道的一端分别设置与其连通的第一排气孔和第二排气孔，所述第一排气孔和所述第二排气孔均连通且垂直于所述阀板的上表面。
[0012]进一步的，所述第一排气孔和所述第二排气孔上方设置有排气气路块，所述排气
气路块上方设置排气口。
[0013]进一步的，所述第三通道和第四通道内靠近排气孔的一端，由外向内设置有丝堵、活塞和弹簧，所述弹簧套接于所述活塞上。
[0014]进一步的，所述第三通道和第四通道内还设置有扩张管和喷嘴，所述扩张管与所述活塞连接，所述喷嘴相对于所述扩张管设置。
[0015]进一步的，所述阀板上表面设置有与所述第一通道连通的安全阀安装孔。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1、本技术采用两组喷嘴与扩张管组成的文丘里管，能够缩短抽真空时间；
[0018]2、本技术采用两组喷嘴与扩张管组成的文丘里管，气路栓塞后，真空泵抽真空能力降提高，增加了真空泵的可靠性。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0022]图3是本技术的阀板内部结构示意图；
[0023]图4是本技术的工作连接示意图。
[0024]其中，1、阀板，2、排气气路块，3、快插集装块，4、第一电磁阀，5、第二电磁阀，6、第三电磁阀，7、安全阀，8、排气口，9、第三接口，10、第二接口，11、第一接口，12、丝堵，13、活塞，14、弹簧，15、扩张管，16、喷嘴，17、第三通道，18、第二通道，19、供气孔，20、第四通道21、第五通道，22、活塞控制孔，23、第一通道，24、第二排气孔，25、第一排气孔，26、第二连接孔，27、第一连接孔，28、安全阀安装孔，29、冲水排气孔，30、真空泵，31、便盆，32、污物箱，33、中间箱。
具体实施方式：
[0025]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0026]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]在本技术中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本技术各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本技术中任一部件或元件，不能理解为对本技术的限制。
[0029]本技术中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本技术中的具体含义，不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1所示，一种双管并联真空泵，所述真空泵左侧从上到下依次有第一接口11、第二接口10、第三接口9，上表面从左到右依次设置有有第一电磁阀4、第二电磁阀5、第三电磁阀6、安全阀7、排气口8。
[0031]如图3所示，所述阀板1内部设置有贯穿阀板的第三通道17和第二通道18，所述第二通道18上方设置有贯穿阀板的第一通道23，所述阀板1左端有第四通道20，将所述第三通道17和所述第二通道18打通，用于供气；所述阀板1右端设置有第五通道21，将所述第三通道17和所述第二通道18打通；所述阀板1左侧，所述第三通道17和所述第二通道18中间，设置有供气孔19和冲水排气孔29；所述阀板1右侧，第三通道17和所述第二通道18中间，设置有活塞控制孔22；所述阀板1底部设有两个分别与所述第三通道17和所述第二通道18相连的第二连接孔26和第一连接孔27；所述阀板1上表面设有两个分别与所述第三通道17和所述第二通道18相连的第二排气孔24和第一排气孔25；所述阀板1上表面设有一个与所述第一通道23相连的安全阀安装孔28。所述第三通道17和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双管并联真空泵，其特征在于，包括长方体阀板，所述阀板一个端面设置有第一接口、第二接口和第三接口；所述阀板上表面靠近第一接口的一端依次设置有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和安全阀，所述阀板上表面的另一端设置有排气口。2.如权利要求1所述的一种双管并联真空泵，其特征在于，所述阀板内部依次设置有贯穿阀板且相互平行的第一通道、第二通道和第三通道；所述第一通道垂直于设置有所述第一接口的端面；所述阀板内部靠近所述第一接口的一端设置有垂直于第二通道的第四通道，另一端设置有垂直于第二通道第五通道，所述第四通道和所述第五通道分别将所述第二通道和所述第三通道连通，且所述第四通道和所述第五通道均设置有出口。3.如权利要求2所述的一种双管并联真空泵，其特征在于，所述阀板内靠近所述第一接口一端还设置有冲水排气孔和供气孔，所述供气孔靠近于所述第二通道，所述冲水排气孔设置于所述第二通道和所述第三通道中间位置；所述阀板内远离第一接口一端还设置有活塞控制孔，所述活塞控制孔靠近且连通于第二通道。4.如权利要求3所述的一种双管并联真空泵，其特征在于，所述第一接口、第二接口和第三接口通过快插集装块分别与所述第一通...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄焕亮，李彦，
申请(专利权)人：济南诚信畅达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：