一种稳定性能强的数控机床三轴机构制造技术

技术编号:27186407 阅读:12 留言:0更新日期:2021-01-31 00:40
本实用新型专利技术公开了一种稳定性能强的数控机床三轴机构,包括台座,所述台座的上方设置有平台板,所述平台板的上方安装有台面板,所述台面板的下方设置有Y驱动机构,所述Y驱动机构安装在所述台座的表面;此平台板结构可提供一定的缓冲作用,降低X轴运动时振动和跳动对平台板的影响,提高平台板的稳定性;此平台板结构将Y向滑块遮蔽,避免金属屑、切削液落入滑块和导轨中,造成滑块、导轨锈蚀,增加了Y驱动机构的使用寿命。通过设置的台架和横台梁一体式成型,从而增加了台架和横台梁的强度,台架向后弯折呈现一定的弧度,可增加机床的工作范围,使得横向驱动机构和纵向驱动机构在Y轴方向上的移动范围变广。向上的移动范围变广。向上的移动范围变广。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性能强的数控机床三轴机构


[0001]本技术属于数控机床
,具体涉及一种稳定性能强的数控机床三轴机构。

技术介绍

[0002]现有的机床在使用的时候机床的切刀部位运行的行程有一定的限度,当需要对一些大型的零部件进行粗加工的时候,就需要进行多次调整零部件的位置,从而便于进行加工,并且机床在移动的过程中由于X驱动机构质量较重,在移动的过程中会出现略微的晃动,特别是是移动的行程较大的时候,晃动的效果越明显;现有的机床在进行加工零部件的时候会出现切屑液和金属屑一起掉落到台座上,有很大部分会掉落到Y方向的驱动机构上,容易造成Y向滑块和导轨的磨损,加快导轨和滑块的锈蚀,降低了机床零部件的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种稳定性能强的数控机床三轴机构,可以解决现有的机床在使用的时候机床的切刀部位运行的行程有一定的限度,当需要对一些大型的零部件进行粗加工的时候,就需要进行多次调整零部件的位置,从而便于进行加工;现有的机床在进行加工零部件的时候会出现切屑液和金属屑一起掉落到台座上,有很大部分会掉落到Y方向的驱动机构上,容易造成Y向滑块和导轨的磨损,加快导轨和滑块的锈蚀,降低了机床零部件的使用寿命的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种稳定性能强的数控机床三轴机构,包括台座,所述台座的上方设置有平台板,所述平台板的上方安装有台面板,所述台面板的下方设置有Y驱动机构,所述Y驱动机构安装在所述台座的表面,所述Y驱动机构包括Y向丝杆,所述Y向丝杆表面上套设有滚珠,所述Y向丝杆的端部设置有Y向尾座,所述Y向尾座固定在所述台座的表面,所述Y驱动机构的端部通过滑块固定连接在平台板的底部,所述滑块滑动连接导轨,所述导轨固定连接在所述台座上。通过设置的平台板能够起到良好的连接台面板的功能,此平台板结构可提供一定的缓冲作用,降低X轴运动时振动和跳动对平台板的影响,提高平台板的稳定性;此平台板结构将Y向滑块遮蔽,避免金属屑、切削液落入滑块和导轨中,造成滑块、导轨锈蚀,增加了Y驱动机构的使用寿命。
[0006]优选的,所述台座的表面上设置有台架,所述台架的顶部设置有横台梁,所述台架和所述横台梁为一体式结构。通过设置的台架和横台梁一体式成型,从而增加了台架和横台梁的强度,台架向后弯折呈现一定的弧度,可增加机床的工作范围,使得横向驱动机构和纵向驱动机构在Y轴方向上的移动范围变广。
[0007]优选的,所述横台梁上设置有横向驱动机构和纵向驱动机构,所述横向驱动机构包括方向箱、XY尾向座和横向丝杆,所述横台梁的侧壁上固定有方向箱和XY尾向座,所述XY尾向座和所述方向箱的中心孔位于同一水平线上,所述XY尾向座和所述方向箱之间安装有
横向丝杆,所述横向丝杆贯穿滚珠和滑块的内部,所述滑块与XY导轨滑动连接,所述XY导轨固定在所述横台梁上,且XY导轨设置为两个。
[0008]优选的,所述纵向驱动机构包括支板,所述支板的背面与滑块固定,所述支板的顶部固定有Z向座,所述支板的正面设置有两个Z向导轨,所述Z向导轨上滑动连接有滑块,所述滑块上固定有滚珠,所述滚珠的内部有纵向丝杆贯穿,所述滑块上固定有挂板,所述挂板上安装有夹具。
[0009]优选的,所述平台板包括与所述台面板固定的蝶型板,所述蝶型板的两端设置有一体成型的挡块,所述挡块上开设有向内凹陷的凹槽,且所述凹槽的开口向上。
[0010]本技术的有益效果为:
[0011]台架与横台梁一体成型,简化机床结构,提高台架和横台梁的连接强度;台架向后弯折呈现一定的弧度,可增加机床的工作范围;平台板中部与Y轴上的滑块固定,两端与台面板固定,平台板向下弯折,可降低台面板的高度,节约机床的高度空间,增加机床的工作范围;此平台板结构可提供一定的缓冲作用,降低X轴运动时振动和跳动对平台板的影响,提高平台板的稳定性;此平台板结构将Y向滑块遮蔽,避免金属屑、切削液落入滑块和导轨中,造成滑块、导轨锈蚀。
附图说明
[0012]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术Y驱动机构的安装结构示意图;
[0015]图3为本技术图2中的俯视图;
[0016]图4为本技术的平台板立体机构示意图;
[0017]图中:1、台座;2、Y向尾座;3、平台板;31、蝶型板;32、挡块;33、凹槽;4、台面板;5、台架;6、纵向丝杆;7、夹具;8、方向箱;9、滚珠;10、Z向座;11、支板;12、挂板;13、横台梁;14、XY导轨;15、横向丝杆;16、XY尾向座。
具体实施方式
[0018]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4所示,一种稳定性能强的数控机床三轴机构,包括台座1,所述台座1的上方设置有平台板3,所述平台板3的上方安装有台面板4,所述台面板4的下方设置有Y驱动机构,所述Y驱动机构安装在所述台座1的表面,所述Y驱动机构包括Y向丝杆,所述Y向丝杆表面上套设有滚珠9,所述Y向丝杆的端部设置有Y向尾座2,所述Y向尾座2固定在所述台座1的表面,所述Y驱动机构的端部通过滑块固定连接在平台板3的底部,所述滑块滑动连接导轨,所述导轨固定连接在所述台座1上。通过设置的平台板3能够起到良好的连接台面板4的功能,此平台板3结构可提供一定的缓冲作用,降低X轴运动时振动和跳动对平台板3的影响,提高平台板3的稳定性;此平台板3结构将Y向滑块遮蔽,避免金属屑、切削液落入滑块和
导轨中,造成滑块、导轨锈蚀,增加了Y驱动机构的使用寿命。
[0020]所述台座1的表面上设置有台架5,所述台架5的顶部设置有横台梁13,所述台架5和所述横台梁13为一体式结构。通过设置的台架5和横台梁13一体式成型,从而增加了台架5和横台梁13的强度,台架5向后弯折呈现一定的弧度,可增加机床的工作范围,使得横向驱动机构和纵向驱动机构在Y轴方向上的移动范围变广。
[0021]所述横台梁13上设置有横向驱动机构和纵向驱动机构,所述横向驱动机构包括方向箱8、XY尾向座16和横向丝杆15,所述横台梁13的侧壁上固定有方向箱8和XY尾向座16,所述XY尾向座16和所述方向箱8的中心孔位于同一水平线上,所述XY尾向座16和所述方向箱8之间安装有横向丝杆15,所述横向丝杆15贯穿滚珠9和滑块的内部,所述滑块与XY导轨14滑动连接,所述XY导轨14固定在所述横台梁13上,且XY导轨14设置为两个。
[0022]所述纵向驱动机构包括支板11,所述支板11的背面与滑块固定,所述支板11的顶部固定有Z向座10,所述支板11的正本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性能强的数控机床三轴机构,包括台座(1),所述台座(1)的上方设置有平台板(3),所述平台板(3)的上方安装有台面板(4),其特征在于,所述台面板(4)的下方设置有Y驱动机构,所述Y驱动机构安装在所述台座(1)的表面,所述Y驱动机构包括Y向丝杆,所述Y向丝杆表面上套设有滚珠(9),所述Y向丝杆的端部设置有Y向尾座(2),所述Y向尾座(2)固定在所述台座(1)的表面,所述Y驱动机构的端部通过滑块固定连接在平台板(3)的底部,所述滑块滑动连接导轨,所述导轨固定连接在所述台座(1)上;所述台座(1)的表面上设置有台架(5),所述台架(5)的顶部设置有横台梁(13),所述台架(5)和所述横台梁(13)为一体式结构。2.根据权利要求1所述的一种稳定性能强的数控机床三轴机构,其特征在于,所述横台梁(13)上设置有横向驱动机构和纵向驱动机构,所述横向驱动机构包括方向箱(8)、XY尾向座(16)和横向丝杆(15),所述横台梁(13)的侧壁上固定有方向箱(8)和XY尾向座(16),所述XY尾向座(16)和所述方向箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德友
申请(专利权)人:安徽玉翰数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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