本实用新型专利技术公开了一种粉碎机粉碎物料取样检测装置,属于粉碎设备技术领域，包括机架、提升机、取样机构、第一漏斗、落料管、振动筛、第二漏斗、第三漏斗、第四漏斗和检测机构，提升机设置于机架上，提升机的出料端侧壁上设有取样孔，取样机构设置于机架上且与取样孔相对应，第一漏斗设置于机架上且位于取样机构的下方，落料管的上端与第一漏斗的落料口连通，振动筛倾斜设置于机架上且位于落料管的下端下方，第二漏斗位于振动筛的下方，第三漏斗与第二漏斗相邻设置，第四漏斗设置于机架上且位于第三漏斗的正下方，检测机构设置于第四漏斗的落料口处。其能够自动化对粉碎物料进行取样检查，实时对粉碎的物料进行监控。时对粉碎的物料进行监控。时对粉碎的物料进行监控。
【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机粉碎物料取样检测装置
[0001]本技术属于粉碎设备
，具体涉及一种粉碎机粉碎物料取样检测装置。
技术介绍
[0002]粮食物料粉碎后，会输送到指定存储仓进行存储，由于是采用自动化流水线生产，这样就存在粉碎机的筛子损坏，造成物料粉碎不合格的情况发生，为了保证粉碎的物料合格，通常都是不定时人工取样进行检查，这种方式不能实时对粉碎的物料进行监控，造成监控不到位，如果粉碎机的筛子损坏时，没有及时检查到，就会有大量的不合格物料输送到存储仓内。
技术实现思路
[0003]本技术实施方式的目的在于提供一种粉碎机粉碎物料取样检测装置，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。
[0004]本技术的实施方式是这样实现的：
[0005]本技术的实施方式提供了一种粉碎机粉碎物料取样检测装置，包括机架、提升机、取样机构、第一漏斗、落料管、振动筛、第二漏斗、第三漏斗、第四漏斗和检测机构，所述提升机设置于所述机架上，所述提升机的下端为进料端，所述提升机的上端为出料端，所述提升机的出料端侧壁上设有取样孔，所述取样机构设置于所述机架上且与所述取样孔相对应，所述第一漏斗设置于所述机架上且位于所述取样机构的下方，所述落料管的一端与所述第一漏斗的落料口连通，所述落料管的另一端向下延伸，所述振动筛倾斜设置于所述机架上且位于所述落料管的下端下方，所述第二漏斗设置于所述机架上且位于所述振动筛的下方，所述第三漏斗与所述第二漏斗相邻设置且位于所述振动筛的水平高度较低的一端，所述第四漏斗设置于所述机架上且位于所述第三漏斗的正下方，所述检测机构设置于所述第四漏斗的落料口处。
[0006]可选的，所述取样机构包括滑座、取样勺、第一驱动机构和第二驱动机构，所述滑座滑动设置于所述机架上，所述取样勺的一端可转动的支撑于所述滑座上，所述取样勺的另一端为自由端且朝向所述取样孔，所述第一驱动机构设置于所述机架上且与所述滑座连接，所述第一驱动机构用于驱动所述取样勺伸入或退出所述取样孔，所述第二驱动机构设置于所述滑座上且与所述取样勺连接，所述第二驱动机构用于驱动所述取样勺转动。
[0007]可选的，所述第一驱动机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸设置于所述机架上，所述伸缩气缸的活塞杆前端与所述滑座连接。
[0008]可选的，所述第二驱动机构包括旋转气缸，所述旋转气缸设置于所述滑座上，所述旋转气缸的转轴与所述取样勺的一端连接。
[0009]可选的，所述第一漏斗上方设有防尘罩，所述防尘罩罩住所述取样机构和所述第一漏斗。
[0010]可选的，所述第二漏斗与所述提升机之间设有回料管，所述回料管的上端与所述第二漏斗的落料口连通，所述回料管的下端与所述提升机的进料端连通。
[0011]可选的，所述检测机构包括感应探头、报警器和气嘴，所述感应探头支撑于所述第四漏斗的落料口的正下方，所述感应探头与所述第四漏斗的落料口之间存在间隙，所述报警器设置于所述机架上且与所述感应探头电连接，所述气嘴设置于所述机架上且与所述第四漏斗的落料口相对应，所述气嘴用于与气源连通。
[0012]可选的，所述机架上在所述第四漏斗的一侧还设有挡板，所述挡板位于所述第四漏斗的远离所述气嘴的一侧。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术实施方式提供的粉碎机粉碎物料取样检测装置，其使用方便，能够实现自动化对粉碎物料进行取样检查，实时对粉碎的物料进行监控，如果粉碎机的筛子损坏或者粉碎的物料不合格时，能够及时被发现并进行处理，保证了粉碎物料的质量符合要求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术实施方式提供的粉碎机粉碎物料取样检测装置的结构示意图；
[0017]图中：11-机架；12-提升机；13-取样机构；131-滑座；132-取样勺；133-伸缩气缸；134-旋转气缸；135-防尘罩；14-第一漏斗；15-落料管；16-振动筛；17-第二漏斗；171-回料管；18-第三漏斗；19第四漏斗；20-检测机构；21-感应探头；22-报警器；23-气嘴；24-挡板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置
关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]参考图1所示，本技术实施方式提供了一种粉碎机粉碎物料取样检测装置，包括机架11、提升机12、取样机构13、第一漏斗14、落料管15、振动筛16、第二漏斗17、第三漏斗18、第四漏斗19和检测机构20。
[0024]机架11起到支撑其他部件的作用，机架11为框架结构。
[0025]提升机12的下端为进料端，提升机12的上端为出料端，提升机12用于将粉碎好的物料从低处输送到高处，提升机12采用现有技术。提升机12设置在机架11上，提升机12的出料端侧壁上设有取样孔。
[0026]取样机构13包括滑座131、取样勺132、第一驱动机构和第二驱动机构。
[0027]滑座131滑动设置于机架11上，取样勺132的一端可转动的支撑于滑座131上，取样勺132的另一端为自由端且朝向取样孔。第一驱动机构包括伸缩气缸133，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉碎机粉碎物料取样检测装置，其特征在于：包括机架、提升机、取样机构、第一漏斗、落料管、振动筛、第二漏斗、第三漏斗、第四漏斗和检测机构，所述提升机设置于所述机架上，所述提升机的下端为进料端，所述提升机的上端为出料端，所述提升机的出料端侧壁上设有取样孔，所述取样机构设置于所述机架上且与所述取样孔相对应，所述第一漏斗设置于所述机架上且位于所述取样机构的下方，所述落料管的一端与所述第一漏斗的落料口连通，所述落料管的另一端向下延伸，所述振动筛倾斜设置于所述机架上且位于所述落料管的下端下方，所述第二漏斗设置于所述机架上且位于所述振动筛的下方，所述第三漏斗与所述第二漏斗相邻设置且位于所述振动筛的水平高度较低的一端，所述第四漏斗设置于所述机架上且位于所述第三漏斗的正下方，所述检测机构设置于所述第四漏斗的落料口处。2.根据权利要求1所述的粉碎机粉碎物料取样检测装置，其特征在于：所述取样机构包括滑座、取样勺、第一驱动机构和第二驱动机构，所述滑座滑动设置于所述机架上，所述取样勺的一端可转动的支撑于所述滑座上，所述取样勺的另一端为自由端且朝向所述取样孔，所述第一驱动机构设置于所述机架上且与所述滑座连接，所述第一驱动机构用于驱动所述取样勺伸入或退出所述取样孔，所述第二驱动机构设置于所述滑座上且与所述取样勺连接，所述第二驱动机构用于驱动所述取样勺转动。...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙威峰，王云光，解志勇，郭付强，王三营，谢晓宏，钟国林，冯楠楠，王超胜，余永，
申请(专利权)人：孙威峰，
类型：新型
国别省市：
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