一种环保型太阳能蓄电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型太阳能蓄电池，包括主箱体，所述主箱体底部边缘设置有一圈底座，所述主箱体的外侧设置有一个散热铝板套，所述散热铝板套的底部设置有拼接凸起，所述底座的顶部表面与拼接凸起连接处设置有拼接卡槽，所述拼接卡槽与拼接凸起卡合连接，在本实用新型专利技术中的主箱体外侧设计了一个卡合连接的散热铝板套，散热铝板套的内侧表面与主箱体贴合，能够快速的将主箱体上的热量传递到散热铝板套上进行散热，提高散热的效率；在本实用新型专利技术中的连接头处设计了可以伸缩的防护罩，当在搬动和运输的过程中，可将防护罩伸出，将连接头罩住，起到保护的作用，使用时，可将防护罩收缩进收纳槽内，使用更加的方便。使用更加的方便。使用更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型太阳能蓄电池


[0001]本技术属于蓄电池
，具体涉及一种环保型太阳能蓄电池。

技术介绍

[0002]太阳能蓄电池是蓄电池在太阳能光伏发电中的应用，目前采用的有铅酸免维护蓄电池、普通铅酸蓄电池，胶体蓄电池和碱性镍镉蓄电池四种。国内目前被广泛使用的太阳能蓄电池主要是：铅酸免维护蓄电池和胶体蓄电池，这两类蓄电池，因为其固有的免维护特性及对环境较少污染的特点，很适合用于性能可靠的太阳能电源系统,特别是无人值守的工作站；现在的太阳能蓄电池一般都安装在电池箱内，蓄电池本身没有散热结构，散热效果较差，另蓄电池的电池盖上设计有裸露的两个连接头，没有保护结构，在搬运的过程中，有可能发生连接头碰撞损坏的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环保型太阳能蓄电池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型太阳能蓄电池，包括主箱体，所述主箱体底部边缘设置有一圈底座，所述主箱体的外侧设置有一个散热铝板套，所述散热铝板套的底部设置有拼接凸起，所述底座的顶部表面与拼接凸起连接处设置有拼接卡槽，所述拼接卡槽与拼接凸起卡合连接，所述散热铝板套的内侧表面与主箱体贴合，所述主箱体的顶部固定设置有密封顶盖，所述密封顶盖的顶部两端各设置有一个矩形槽，两个矩形槽内均设置有一个连接头，所述连接头的外侧设置有防护罩，所述矩形槽的一侧与防护罩的一端连接处设置有收纳槽，所述防护罩的一端延伸至收纳槽内，且防护罩与收纳槽连接的一端设置有限制凸起，所述收纳槽的内侧表面与限制凸起滑动连接处设置有限制滑槽，所述限制滑槽的顶部设置有连通开口，所述连通开口与外部连通，所述连通开口的两端各设置有一个卡孔，所述限制凸起的顶端设置有卡柱，所述卡柱的顶端延伸至一端的卡孔内卡合连接，且卡柱的顶端设置有调节杆，所述调节杆竖直向上穿过卡孔延伸至密封顶盖的顶部外侧，所述限制凸起的表面与卡柱的底端连接处设置有伸缩槽，所述卡柱的底端延伸至伸缩槽内，且卡柱与伸缩槽之间连接有弹簧。
[0005]优选的，所述散热铝板套的外表面灯具设置有设置有多个散热片，且散热片与散热铝板套为相同材质的一体式结构。
[0006]优选的，所述防护罩的端部形状为n型结构，所述防护罩的形状尺寸与收纳槽的形状尺寸保持一致。
[0007]优选的，所述卡柱的直径与卡孔的直径保持一致，所述连通开口的两端均与对应的卡孔相互连通，所述连通开口的开口宽度与调节杆的直径相匹配。
[0008]优选的，所述连通开口的水平中心线与卡孔的圆心以及限制滑槽的水平中心线相互重合。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中的主箱体外侧设计了一个卡合连接的散热铝板套，散热铝板套的内侧表面与主箱体贴合，能够快速的将主箱体上的热量传递到散热铝板套上进行散热，提高散热的效率；在本技术中的连接头处设计了可以伸缩的防护罩，当在搬动和运输的过程中，可将防护罩伸出，将连接头罩住，起到保护的作用，使用时，可将防护罩收缩进收纳槽内，使用更加的方便。
附图说明
[0010]图1为本技术的正视结构示意图；
[0011]图2为本技术的正视剖视结构示意图；
[0012]图3为本技术的连接头处局部剖视结构示意图；
[0013]图4为本技术的A处剖视结构示意图；
[0014]图中：1、密封顶盖；2、底座；3、散热铝板套；4、防护罩；5、调节杆；6、连接头；7、收纳槽；8、主箱体；9、拼接凸起；10、拼接卡槽；11、连通开口；12、卡孔；13、弹簧；14、伸缩槽；15、限制凸起；16、限制滑槽；17、卡柱。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种环保型太阳能蓄电池，包括主箱体8，主箱体8底部边缘设置有一圈底座2，主箱体8的外侧设置有一个散热铝板套3，散热铝板套3的底部设置有拼接凸起9，底座2的顶部表面与拼接凸起9连接处设置有拼接卡槽10，拼接卡槽10与拼接凸起9卡合连接，散热铝板套3的内侧表面与主箱体8贴合，主箱体8的顶部固定设置有密封顶盖1，密封顶盖1的顶部两端各设置有一个矩形槽，两个矩形槽内均设置有一个连接头6，连接头6的外侧设置有防护罩4，起到保护的作用，矩形槽的一侧与防护罩4的一端连接处设置有收纳槽7，防护罩4的一端延伸至收纳槽7内，且防护罩4与收纳槽7连接的一端设置有限制凸起15，收纳槽7的内侧表面与限制凸起15滑动连接处设置有限制滑槽16，限制滑槽16的顶部设置有连通开口11，连通开口11与外部连通，连通开口11的两端各设置有一个卡孔12，限制凸起15的顶端设置有卡柱17，卡柱17的顶端延伸至一端的卡孔12内卡合连接，且卡柱17的顶端设置有调节杆5，调节杆5竖直向上穿过卡孔12延伸至密封顶盖1的顶部外侧，限制凸起15的表面与卡柱17的底端连接处设置有伸缩槽14，卡柱17的底端延伸至伸缩槽14内，且卡柱17与伸缩槽14之间连接有弹簧13，为了方便卡合固定。
[0018]本实施例中，优选的，散热铝板套3的外表面灯具设置有设置有多个散热片，且散热片与散热铝板套3为相同材质的一体式结构，为了方便散热。
[0019]本实施例中，优选的，防护罩4的端部形状为n型结构，防护罩4的形状尺寸与收纳槽7的形状尺寸保持一致，为了方便伸缩。
[0020]本实施例中，优选的，卡柱17的直径与卡孔12的直径保持一致，为了保证卡合牢
固，连通开口11的两端均与对应的卡孔12相互连通，连通开口11的开口宽度与调节杆5的直径相匹配，为了方便调节杆5滑动。
[0021]本实施例中，优选的，连通开口11的水平中心线与卡孔12的圆心以及限制滑槽16的水平中心线相互重合，为了保证能够卡柱17与卡孔12卡合。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：蓄电池长时间使用后，主箱体8上的热量传递到散热铝板套3上，通过散热铝板套3外侧的多个散热片记性散热，保证蓄电池有良好的散热性；当搬运需要保护连接头6时，可按动对应的两个调节杆5，使得调节杆5挤压卡柱17向伸缩槽14内收缩，卡柱17从卡孔12内退出，并且压缩了弹簧13，然后再水平滑动调节杆5，使得调节杆5沿着连通开口11滑动，带动限制凸起15沿着限制滑槽16滑动，从而带动防护罩4向卡孔7的开口处向外滑动，将连接头6罩住，起到保护的作用，直到限制凸起15滑动至限制滑槽16的另一端，此时卡柱17与另一个卡孔12对齐，然后松开调节杆5，在弹簧13的作用下将卡柱17弹出卡进对应的卡孔12内即可；需要连接使用时，按照上述原理，使得卡柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型太阳能蓄电池，包括主箱体(8)，其特征在于：所述主箱体(8)底部边缘设置有一圈底座(2)，所述主箱体(8)的外侧设置有一个散热铝板套(3)，所述散热铝板套(3)的底部设置有拼接凸起(9)，所述底座(2)的顶部表面与拼接凸起(9)连接处设置有拼接卡槽(10)，所述拼接卡槽(10)与拼接凸起(9)卡合连接，所述散热铝板套(3)的内侧表面与主箱体(8)贴合，所述主箱体(8)的顶部固定设置有密封顶盖(1)，所述密封顶盖(1)的顶部两端各设置有一个矩形槽，两个矩形槽内均设置有一个连接头(6)，所述连接头(6)的外侧设置有防护罩(4)，所述矩形槽的一侧与防护罩(4)的一端连接处设置有收纳槽(7)，所述防护罩(4)的一端延伸至收纳槽(7)内，且防护罩(4)与收纳槽(7)连接的一端设置有限制凸起(15)，所述收纳槽(7)的内侧表面与限制凸起(15)滑动连接处设置有限制滑槽(16)，所述限制滑槽(16)的顶部设置有连通开口(11)，所述连通开口(11)与外部连通，所述连通开口(11)的两端各设置有一个卡孔(12)，所述限制凸起(15)的顶端设置有卡柱(17)，所述卡柱(17)的顶端延伸至一端的卡孔(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClH零一M一零六一三，
申请(专利权)人：高涛，
类型：新型
国别省市：