本实用新型专利技术公开了一种电气工程电缆用束线装置，包括支撑基座、支板、万向轮、导槽、安装腔、驱动电机一、螺纹杆、轴承、移动块、固定竖支板、移动竖支板、控制板、推杆和挡板，所述控制板通槽内部设有套接于推杆的弹簧，所述控制板通槽开口处设有配合弹簧使用的阻挡套，所述固定竖支板和移动竖支板内部上端均设有转动轴承，所述轴承内圈靠近固定竖支板和移动竖支板之间位置的一侧固定连接设有十字插块，所述固定竖支板和移动竖支板之间上端设有绕线筒，所述绕线筒两侧设有配合十字插块使用的十字插孔。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：绕线均匀、拆卸简单和装置固定牢靠。拆卸简单和装置固定牢靠。拆卸简单和装置固定牢靠。
【技术实现步骤摘要】
一种电气工程电缆用束线装置
[0001]本技术涉及电气工程
，具体是指一种电气工程电缆用束线装置。
技术介绍
[0002]电气工程电缆用束线装置是一种对电气工程工作中所需要的电缆进行绕卷束线的一种辅助装置，以此来达到对电缆进行整齐绕卷，方便大量运输使用的装置。但是，现有的束线装置在进行线筒的安装和拆卸时较为费力，并且因为绕线筒是固定转动的，经常将线绕在一起，而不能均匀的绕在绕线筒上导致后期用线上更加困难。此外，现有技术的电气工程电缆用束线装置因为采用导向轮移动，虽然一些导向轮具备自锁能力，但是效果很差，装置很容易在绕线的时候产生偏移。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种绕线均匀、拆卸简单和装置固定牢靠的电气工程电缆用束线装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种电气工程电缆用束线装置，包括支撑基座，所述支撑基座上端设有支板，所述支撑基座下端四角处均设有万向轮，所述支撑基座内部上端设有开口向上的导槽，所述支撑基座内部位于导槽的右侧设有安装腔，所述安装腔内部设有驱动电机一，所述驱动电机一转动端设有螺纹杆，所述导槽内部左面上设有轴承，所述螺纹杆左端延伸至导槽内部并插接于轴承内圈中，所述螺纹杆上通过螺纹结构连接设有移动块，所述移动块上端延伸至支撑基座上端并同支板底面固定连接，所述支板上端两侧分别设有固定竖支板和移动竖支板，所述支板上端位于固定竖支板和移动竖支板之间的位置设有控制板，所述控制板左端同固定竖支板固定连接，所述控制板内部设有开口向右的通槽，所述控制板通槽内部设有推杆，所述推杆右侧延伸至控制板外部并同移动竖支板固定连接，所述控制板通槽内部位于推杆左侧设有挡板，所述控制板通槽内部设有套接于推杆的弹簧，所述控制板通槽开口处设有配合弹簧使用的阻挡套，所述固定竖支板和移动竖支板内部上端均设有转动轴承，所述轴承内圈靠近固定竖支板和移动竖支板之间位置的一侧固定连接设有十字插块，所述固定竖支板和移动竖支板之间上端设有绕线筒，所述绕线筒两侧设有配合十字插块使用的十字插孔。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本技术通过设置螺纹杆转动带动上端的绕线筒缓慢移动，能够让导线顺着绕线筒上的槽均匀绕线，避免线绕在一起，本技术将移动竖支板设计为可拉动式，可以轻松将绕线筒拆下并更换，此外，本技术通过设置液压缸推动垫板进行装置的支撑，支撑牢固且稳定，有效避免绕线时产生偏移。
[0006]作为改进，所述支撑基座内部下端位于四角边缘处设有开口向下的安装槽，所述安装槽内部设有伸缩端向下的液压缸，所述液压缸下端伸缩端延伸至支撑基座下方并设有垫板。液压缸能够推动垫板向下移动支撑起整个装置，让万向轮悬空，增加与地面的接触面
积，提供更高的稳定性能。
[0007]作为改进，所述支板内部为开口向前的空腔结构，所述支板内部后端设有阻挡块，所述阻挡块前端设有连接板，所述连接板前端设有斜坡支板，所述斜坡支板后端设有配合连接板使用的凹槽结构，所述连接板和斜坡支板凹槽之间通过插接设有转动杆转动连接，所述支板空腔结构开口处上下端均设有阻挡条板，所述斜坡支板前端延伸至支板外部并设有握柄。斜坡支板能够从支板内部通过握柄抽出，并且因为和阻挡块之间是转动连接的，阻挡块被阻挡条板阻挡无法移出支板内部，通过连接板的转动连接，能够让抽出来的斜坡支板向下倾斜成为一个斜板，在拆卸绕线筒后能够帮助绕线筒滚下装置，方便后续的移动。
[0008]作为改进，所述固定竖支板位于设置转动轴承的位置左侧设有驱动电机二，所述驱动电机二转动端同转动轴承内圈固定连接，所述固定竖支板左侧位于驱动电机二下端的位置设有支撑板。驱动电机二的作用是控制绕线筒的旋转，支撑板能够支撑起整个驱动电机二。
[0009]作为改进，所述控制板上端设有橡胶软垫。橡胶软垫的作用是在拆卸时，避免绕线筒掉落下来后直接接触硬板而造成损坏。
附图说明
[0010]图1是本技术一种电气工程电缆用束线装置的结构示意图。
[0011]图2是本技术一种电气工程电缆用束线装置的左视截面图。
[0012]如图所示：1、支撑基座，2、支板，3、万向轮，4、导槽，5、安装腔，6、驱动电机一，7、螺纹杆，8、移动块，9、轴承，10、控制板，11、推杆，12、挡板，13、固定竖支板，14、移动竖支板，15、弹簧，16、阻挡套，17、转动轴承，18、十字插块，19、绕线筒，20、安装槽，21、液压缸，22、垫板，23、斜坡支板，24、阻挡块，25、连接板，26、转动杆，27、阻挡条板，28、握柄，29、驱动电机二，30、支撑板，31、橡胶软垫。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]结合附图1，一种电气工程电缆用束线装置，包括支撑基座1，所述支撑基座1上端设有支板2，所述支撑基座1下端四角处均设有万向轮3，所述支撑基座1内部上端设有开口向上的导槽4，所述支撑基座1内部位于导槽4的右侧设有安装腔5，所述安装腔5内部设有驱动电机一6，所述驱动电机一6转动端设有螺纹杆7，所述导槽4内部左面上设有轴承9，所述螺纹杆7左端延伸至导槽4内部并插接于轴承9内圈中，所述螺纹杆7上通过螺纹结构连接设有移动块8，所述移动块8上端延伸至支撑基座1上端并同支板2底面固定连接，所述支板2上端两侧分别设有固定竖支板13和移动竖支板14，所述支板2上端位于固定竖支板13和移动竖支板14之间的位置设有控制板10，所述控制板10左端同固定竖支板13固定连接，所述控制板10内部设有开口向右的通槽，所述控制板10通槽内部设有推杆11，所述推杆11右侧延伸至控制板10外部并同移动竖支板14固定连接，所述控制板10通槽内部位于推杆11左侧设有挡板12，所述控制板10通槽内部设有套接于推杆11的弹簧15，所述控制板10通槽开口处设有配合弹簧15使用的阻挡套16，所述固定竖支板13和移动竖支板14内部上端均设有转动轴承17，所述轴承17内圈靠近固定竖支板13和移动竖支板14之间位置的一侧固定连接设有
十字插块18，所述固定竖支板13和移动竖支板14之间上端设有绕线筒19，所述绕线筒19两侧设有配合十字插块18使用的十字插孔。
[0015]所述支撑基座1内部下端位于四角边缘处设有开口向下的安装槽20，所述安装槽20内部设有伸缩端向下的液压缸21，所述液压缸21下端伸缩端延伸至支撑基座1下方并设有垫板22。
[0016]所述支板2内部为开口向前的空腔结构，所述支板2内部后端设有阻挡块24，所述阻挡块24前端设有连接板25，所述连接板25前端设有斜坡支板23，所述斜坡支板23后端设有配合连接板25使用的凹槽结构，所述连接板25和斜坡支板23凹槽之间通过插接设有转动杆26转动连接，所述支板2空腔结构开口处上下端均设有阻挡条板27，所述斜坡支板23前端延伸至支板2外部并设有握柄28。
[0017]所述固定竖支板13位于设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气工程电缆用束线装置，包括支撑基座(1)，所述支撑基座(1)上端设有支板(2)，所述支撑基座(1)下端四角处均设有万向轮(3)，其特征在于：所述支撑基座(1)内部上端设有开口向上的导槽(4)，所述支撑基座(1)内部位于导槽(4)的右侧设有安装腔(5)，所述安装腔(5)内部设有驱动电机一(6)，所述驱动电机一(6)转动端设有螺纹杆(7)，所述导槽(4)内部左面上设有轴承(9)，所述螺纹杆(7)左端延伸至导槽(4)内部并插接于轴承(9)内圈中，所述螺纹杆(7)上通过螺纹结构连接设有移动块(8)，所述移动块(8)上端延伸至支撑基座(1)上端并同支板(2)底面固定连接，所述支板(2)上端两侧分别设有固定竖支板(13)和移动竖支板(14)，所述支板(2)上端位于固定竖支板(13)和移动竖支板(14)之间的位置设有控制板(10)，所述控制板(10)左端同固定竖支板(13)固定连接，所述控制板(10)内部设有开口向右的通槽，所述控制板(10)通槽内部设有推杆(11)，所述推杆(11)右侧延伸至控制板(10)外部并同移动竖支板(14)固定连接，所述控制板(10)通槽内部位于推杆(11)左侧设有挡板(12)，所述控制板(10)通槽内部设有套接于推杆(11)的弹簧(15)，所述控制板(10)通槽开口处设有配合弹簧(15)使用的阻挡套(16)，所述固定竖支板(13)和移动竖支板(14)内部上端均设有转动轴承(17)，所述转动轴承(17)内圈靠近固定竖支板(13)和移动竖支板(14)之间位置的一侧固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭澍林，
申请(专利权)人：谭澍林，
类型：新型
国别省市：
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