一种可叉可吊式多功能叠合板堆放架制造技术

本实用新型专利技术公开一种可叉可吊式多功能叠合板堆放架，包括矩形管Ⅰ，两侧矩形管Ⅰ前后之间均设有横向工字钢，矩形管Ⅰ两侧和横向工字钢底部之间焊接有加强三角板，横向工字钢中间立面设有竖向工字钢，横向工字钢两端设有纵向工字钢，横向工字钢和纵向工字钢连接处里面设有矩形管Ⅱ，矩形管Ⅱ顶端设有加强圈，底端焊接封头板，并设有和矩形管Ⅱ内圈相适配的钢质台型定位块，竖向工字钢和矩形管Ⅱ上部通过槽钢进行连接，横向工字钢底部中间焊接有和竖向工字钢顶部相适配的定位卡。定矩形管Ⅱ加定位块、所述竖向工字钢加定位卡，高度契合的上下层堆叠设计，可实现架体多层堆放，高效利用有限的堆放场地。限的堆放场地。限的堆放场地。

【技术实现步骤摘要】
一种可叉可吊式多功能叠合板堆放架


[0001]本技术涉及装配式建筑中预制构件的
，具体是一种可叉可吊式多功能叠合板堆放架。

技术介绍

[0002]由于国家对装配式建筑大力推广，全国各地装配式建筑越来越多，预制构件需求量越来越多，而所有的预制构件生产与堆放都需要大量的场地。根据调查目前所有的预制工厂普遍存在堆场不足现象，市场急需能够节省空间、时间，便于运输且高效利用的叠合板堆放货架。叠合板堆放和转运单一的使用吊车（龙门吊）加车辆转运已经无法满足实际的需要。工厂急需一种既可以吊运又可以使用叉车转运的多功能叠合板堆放架。
[0003]因此，针对上述现有技术所存在的缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本申请设计人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本申请。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术公开了一种可叉可吊式多功能叠合板堆放架。
[0005]本技术的技术方案为：一种可叉可吊式多功能叠合板堆放架，包括矩形管Ⅰ，两侧矩形管Ⅰ前后之间均设有横向工字钢，矩形管Ⅰ两侧和横向工字钢底部之间焊接有加强三角板，横向工字钢中间立面设有竖向工字钢，横向工字钢两端设有纵向工字钢，横向工字钢和纵向工字钢连接处里面设有矩形管Ⅱ，矩形管Ⅱ顶端设有加强圈，底端焊接封头板，并设有和矩形管Ⅱ内圈相适配的钢质台型定位块，竖向工字钢和矩形管Ⅱ上部通过槽钢进行连接，横向工字钢底部中间焊接有和竖向工字钢顶部相适配的定位卡。
[0006]进一步，矩形管Ⅰ和横向工字钢连接处和纵向工字钢之间设有连接工字钢，横向工字钢和矩形管Ⅰ的连接处外部设有吊耳，矩形管Ⅰ和纵向工字钢上部铺设固定缓冲垫。
[0007]进一步，定位块为厚钢制方型台体定位块，上端大于下端。
[0008]进一步，横向工字钢中部通过加强扁钢进行加强。
[0009]本技术的有益之处：在相同的时间内，堆场能够堆放更多的构件，使工厂的生产延续性有巨大的提高。增加工厂产能，减少驳运时间与费用，提供工厂效益。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视图结构示意图；
[0011]图2为本技术的俯视视图结构示意图；
[0012]图3为本技术的侧视图结构示意图；
[0013]图4为本技术的叠放结构示意图；
[0014]其中：1、矩形管Ⅰ，2、横向工字钢，3、连接工字钢，4、纵向工字钢，5、竖向工字钢，6、槽钢，7、加强扁钢，8、吊耳，9、加强三角板，10、定位块，11、加强圈，12、矩形管Ⅱ，13、定位
卡，14、封头板，15、缓冲垫。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解，下面结合附图详细描述本技术的具体实施方式，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。
[0016]如图1-3所示，一种可叉可吊式多功能叠合板堆放架，包括矩形管Ⅰ1，两侧矩形管Ⅰ1前后之间均设有横向工字钢2，矩形管Ⅰ1两侧和横向工字钢1底部之间焊接有加强三角板9，所述矩形管Ⅰ可供叉车使用，操作方式简单，适用性高。在操作过程中可改变单一的吊车加车辆的方式，可以在吊车无法覆盖的位置使用叉车运转操作，平稳可靠。横向工字钢2中间立面设有竖向工字钢5，横向工字钢2两端设有纵向工字钢4，横向工字钢2和纵向工字钢4连接处里面设有矩形管Ⅱ12，竖向工字钢5和矩形管Ⅱ12上部通过槽钢6进行连接，横向工字钢2底部中间焊接有定位卡13，定位卡13为倒扣角钢，上面有四块小三角加强板，与下层中间竖向工字钢5配合方式为：角钢倒扣在工字钢腹板上，两侧面板可挡住角钢滑动，既定位，又支撑，横向工字钢2中部通过加强扁钢进行加强。
[0017]矩形管Ⅰ1和横向工字钢2连接处和纵向工字钢4之间设有连接工字钢3，横向工字钢2和矩形管Ⅰ1的连接处外部设有吊耳8，矩形管Ⅰ1和纵向工字钢4上部铺设固定缓冲垫15。缓冲垫是由高分子材料组成，具有优良的抗震性、耐磨性，且摩擦系数大，预制板在运输过程中不会出现侧滑等现象。矩形管Ⅱ12顶端设有加强圈11，底端焊接封头板14，并设有钢质台型定位块10，定位块为梯形台体，上端大于下端，在架子叠放的时候，定位块可以轻松滑入下层架子顶端矩形管Ⅱ12内圈内，并卡死。
[0018]根据实验证明，工厂堆场每平米占地的预制叠合板构件堆放量由原来的0.6方左右提高至1.8方，最高甚至可达2.4方。在相同的空间内，堆场能够堆放更多的叠合板构件，使工厂的生产延续性有巨大的提高，增加工厂产能，减少驳运时间与费用，提供工厂效益。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可叉可吊式多功能叠合板堆放架，包括矩形管Ⅰ，其特征在于：两侧所述矩形管Ⅰ前后之间均设有横向工字钢，所述矩形管Ⅰ两侧和横向工字钢底部之间焊接有加强三角板，所述横向工字钢中间立面设有竖向工字钢，所述横向工字钢两端设有纵向工字钢，所述横向工字钢和纵向工字钢连接处里面设有矩形管Ⅱ，所述矩形管Ⅱ顶端设有加强圈，底端焊接封头板，并设有和矩形管Ⅱ内圈相适配的钢质台型定位块，所述竖向工字钢和矩形管Ⅱ上部通过槽钢进行连接，所述横向工字钢底部中间焊接有和竖向工字钢顶部相适配的定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新，黄建峰，周建，吴锌雷，杨世虎，王敏，
申请(专利权)人：龙信集团江苏建筑产业有限公司，
类型：新型
国别省市：