一种便于出料的洗脱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于出料的洗脱机，属于洗脱机领域，其包括洗脱机本体，洗脱机本体内安装有内笼，洗脱机本体于内笼开口处铰接有机门，内笼内设有弧形板，弧形板开口朝上，内笼内壁对称开设有滑槽，滑槽延伸方向与弧形板长度方向一致，弧形板外侧壁固定连接有限位板，限位板与滑槽滑移连接，洗脱机本体内安装有气缸，气缸活塞杆穿入转动轴内且延伸至内笼内，弧形板与气缸活塞杆的端部转动连接。本实用新型专利技术解决了物料容易堆积在内笼内壁处，操作者用手去取内笼深处的物料可能无法触及，操作不便且浪费时间，效率低下的问题，使气缸活塞杆带动弧形板伸缩使其一端伸出内笼外，方便操作者拿取，从而达到节约时间、出料方便的效果。出料方便的效果。出料方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的洗脱机


[0001]本技术涉及洗脱机的
，尤其是涉及一种便于出料的洗脱机。

技术介绍

[0002]洗脱机是自动工业洗衣脱水机的简称，它免除了普通型洗衣机和脱水机繁琐的工作程序，只需将洗涤物放置在洗脱机内，设定好洗涤、漂洗及脱水程序，更有更加简便的"一键操作"程序，便可轻松洗涤衣物。洗脱机工作时，其电机带动内笼正反旋转搅动水、洗涤剂和衣物，被洗涤的衣物在内笼中旋转的机械作用和洗涤剂水溶液的化学作用下，通过正反转往复搅动揉搓衣物达到去除污渍洗净衣物的目的，在洗脱机洗涤时，物料通常为衣物、床单和桌布。
[0003]公告号为CN204434978U的中国专利公开了一种具有避震机构的洗脱机，包括洗脱机本体，在所述洗脱机本体内设有用以离心甩干的内笼，所述内笼与洗脱机本体的地脚板之间设有至少两个以上的竖直减震装置，在所述内笼与洗脱机本体的地脚板之间还设有至少两个以上的阻尼避震器；所述阻尼避震器分设于所述内笼的两侧，且所述阻尼避震器与水平面的夹角θ在30
°
～60
°
之间。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该洗脱机需要拿取物料时，物料容易堆积在内笼内壁处，此时操作者用手去取内笼深处的物料可能无法触及，操作不便且浪费时间，效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于出料的洗脱机，具有无需用手伸进内笼内拿去物料，从而使出料更便捷，节约时间，提高效率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种便于出料的洗脱机，包括洗脱机本体，所述洗脱机本体内安装有内笼和电机，所述洗脱机本体于内笼开口处铰接有机门，所述内笼远离机门一侧中心处固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有皮带轮，所述电机与皮带轮皮带传动，所述内笼内设有弧形板，所述弧形板开口朝上且与内笼内壁贴合，所述内笼内壁对称开设有滑槽，所述滑槽延伸方向与弧形板长度方向一致，所述弧形板远离其开口的侧壁固定连接有限位板，所述限位板与滑槽滑移连接，所述洗脱机本体内安装有气缸，所述气缸活塞杆穿入所述转动轴内且延伸至所述内笼内，所述弧形板与气缸活塞杆的端部转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，物料堆积在弧形板上，气缸伸出活塞杆使弧形板一端伸出内笼外，方便操作者拿取，具有出料方便的效果。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形板远离机门一端固定连接有挡板，所述气缸活塞杆端部与所述挡板转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当物料较轻时，弧形板存在无法依靠静摩擦力将物料运至靠近内笼开口处的可能性；挡板可减小物料从弧形板内壁滑落至内笼内壁的可能性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板与滑槽远离机门一侧的槽壁抵接，所述机门靠近内笼一侧固定连接有限位垫，所述限位垫为圆形，所述限位垫与弧形板靠近机门一端抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，减小了弧形板在内笼转动洗涤时沿滑槽晃动的可能性。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机门靠近内笼一侧开设有容纳槽，所述容纳槽内铰接有承托板，所述承托板上固定连接有铁块，所述容纳槽内于铁块处对应安装有磁铁，所述铁块远离磁铁时，所述承托板与弧形板底部、容纳槽底部均抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，弧形板一端被推至内笼外侧，而承托板水平状态时可对弧形板进行支撑，减小气缸活塞杆因物料堆积在弧形板伸出内笼一端而使该端承载过重，从而导致气缸活塞杆变形的可能性。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形板内侧壁固定连接有增摩凸起。
[0016]通过采用上述技术方案，增加了物料与弧形板之间的静摩擦力，方便了物料的运出，减小了物料从弧形板上掉落至内笼内壁的可能性。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形板上固定连接有增摩凸棱。
[0018]通过采用上述技术方案，增加物料与内笼内壁的接触面积，使物料洗涤更清洁。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述增摩凸棱呈倒角设置。
[0020]通过采用上述技术方案，有利于保护物料，减小物料损坏的可能性。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气缸活塞杆与转动轴之间转动密封。
[0022]通过采用上述技术方案，减小了内笼内洗涤水从内笼内泄露至电机处的可能性，增加洗脱机的安全性。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过弧形板、限位板、滑槽和气缸的设置，能够使物料从内笼内运输至靠近内笼外侧，便于出料和取料；
[0025]2.通过弧形板、承托块和承托板的设置，能够对弧形板伸出内笼外侧一端进行承托，减小因物料堆积在弧形板伸出内笼一端导致该端承载过重而使气缸活塞杆变形的可能性；
[0026]3.通过限位垫的设置，能够减小弧形板在内笼转动洗涤过程中沿滑槽晃动的可能性。
附图说明
[0027]图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图。
[0028]图2是本实施例中用于体现洗脱机本体内部的结构示意图。
[0029]图中，1、洗脱机本体；11、气缸；2、内笼；21、转动轴；22、滑槽；3、电机；31、皮带轮；4、机门；41、限位垫；42、容纳槽；421、承托板；4211、铁块；422、凹槽；4221、磁铁；5、弧形板；51、挡板；52、限位板；53、增摩部；531、增摩凸棱；532、增摩凸起；54、通孔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]如图1和2所示，为本技术公开的一种便于出料的洗脱机，包括洗脱机本体1，洗脱机本体1内安装有内笼2和电机3，洗脱机本体1于内笼2开口处铰接有机门4，内笼2远离机门4的一侧固定连接有转动轴21，转动轴21上固定连接有皮带轮31，电机3与皮带轮31皮带传动。
[0032]如图1和2所示，内笼2内设置有弧形板5，在本实施例中弧形板5断面的弧形为优弧，弧形板5与内笼2内壁贴合且弧形板5的开口朝上，弧形板5远离机门4的端面固定连接有挡板51，挡板51与弧形板5断面形状大小相同。洗脱机本体1内安装有气缸11，气缸11活塞杆从转动轴21穿出至内笼2内，转动轴21于气缸11活塞杆穿出处采用旋转密封，旋转密封为现有技术，此处不再叙述。气缸11活塞杆端部与挡板51转动连接，弧形板5外壁两侧对称固定连接有两块限位板52，两块限位板52设置于靠近弧形板5开口处，两块限位板52均沿弧形板5轴线方向延伸，内笼2内壁开设有两个滑槽22，限位板52与滑槽22滑移连接。
[0033]如图1和2所示，弧形板5内壁上固定连接有增摩部53，增摩部53包括增摩凸起532和呈倒角设置的增摩凸棱531，弧形板5内壁还开设有通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的洗脱机，包括洗脱机本体(1)，所述洗脱机本体(1)内安装有内笼(2)和电机(3)，所述洗脱机本体(1)于内笼(2)开口处铰接有机门(4)，所述内笼(2)远离机门(4)一侧中心处固定连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)上固定连接有皮带轮(31)，所述电机(3)与皮带轮(31)皮带传动，其特征在于：所述内笼(2)内设有弧形板(5)，所述弧形板(5)开口朝上且与内笼(2)内壁贴合，所述内笼(2)内壁对称开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)延伸方向与弧形板(5)长度方向一致，所述弧形板(5)远离其开口的侧壁固定连接有限位板(52)，所述限位板(52)与滑槽(22)滑移连接，所述洗脱机本体(1)内安装有气缸(11)，所述气缸(11)活塞杆穿入所述转动轴(21)内且延伸至所述内笼(2)内，所述弧形板(5)与气缸(11)活塞杆的端部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于出料的洗脱机，其特征在于：所述弧形板(5)远离机门(4)一端固定连接有挡板(51)，所述气缸(11)活塞杆端部与挡板(51)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于出料的洗脱机，其特征在于：所述限位板(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力民，陈佰华，
申请(专利权)人：浙江雅澜洗涤有限公司，
类型：新型
国别省市：