本实用新型专利技术涉及污泥无害化处理技术领域，且公开了一种工业污泥无害化处理装置，包括底板，所述底板的顶面中部固定连接有第一液压机，所述第一液压机机体的顶部固定连接有圆管，所述圆管内活动套接有圆筒，且圆筒的底面与第一液压机的顶面搭接，所述底板顶面的右侧固定连接有第二液压机，所述第二液压机液压端的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二液压机的一端固定连接有电机，所述电机输出端的侧面套接有圆盖。本实用新型专利技术通过电机带动三个弧形搅拌杆旋转，对圆筒内的工业污泥和固化剂进行搅拌，并在搅拌的同时通过三个弧形搅拌杆将工业污泥和固化剂融合时其内部夹杂的空气进行搅拌排出，保证工业污泥固化效果。保证工业污泥固化效果。保证工业污泥固化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业污泥无害化处理装置
[0001]本技术涉及污泥无害化处理
，尤其涉及一种工业污泥无害化处理装置。
技术介绍
[0002]污水处理过程中产生的剩余污泥具有含水量高，易腐烂，有恶臭，含有大量寄生虫卵和微生物的特点。
[0003]现有的降低污泥中重金属生物有效性的方法主要是通过添加固化剂于污泥中，使其变为不可流动性或者形成固体的过程。传统的固定技术是使用大量水泥固化。在固化效果不理想时，还会加入有机聚合物、粉煤灰、石灰、粘土、脲甲醛、沥青及硅酸钠等其他物质。但现有的处理方法在对其进行添加固化剂和有机聚合物、粉煤灰、石灰、粘土、沥青及硅酸钠等其他物质后，在对其震荡混合时，导致固化剂与工业污泥没有充分混合，固化效果不理想，且现有的装置在对固化剂和工业污泥进行混合时，由于搅拌不均匀，容易产生气泡，影响工业污泥的固化效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：搅拌不充分，且在固化处理时不便去污泥中的除气泡，而提出的一种工业污泥无害化处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业污泥无害化处理装置，包括底板，所述底板的顶面中部固定连接有第一液压机，所述第一液压机机体的顶部固定连接有圆管，所述圆管内活动套接有圆筒，且圆筒的底面与第一液压机的顶面搭接，所述底板顶面的右侧固定连接有第二液压机，所述第二液压机液压端的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二液压机的一端固定连接有电机，所述电机输出端的侧面套接有圆盖，所述圆盖的顶面开设有圆孔，所述电机输出端的侧面固定连接有搅拌杆，且搅拌杆在圆盖的下方，所述底板顶面的左侧固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部套接有短轴，所述短轴的顶面固定连接有输料管，所述输料管的底端与圆孔内壁的顶部搭接并相通，所述输料管的顶部固定连接有进料管。
[0007]优选的，所述圆管的内壁直径是圆筒外圈直径的1.1倍，且圆管的侧面开设有两个凹槽。
[0008]优选的，所述圆筒有两个弧形板和一个圆形板组成，且两个弧形板通过插销活动连接。
[0009]优选的，所述连接杆的长度等于第一液压机轴心线到第二液压机轴心线的距离。
[0010]优选的，所述搅拌杆的形状为弧形，且三个搅拌杆呈环形等距离分布在电机输出端的侧面上。
[0011]优选的，所述进料管的形状为圆台形，且进料管的轴心线与短轴的轴心线同轴。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过将工业污泥和固化剂添加到圆筒内，启动电机带动三个弧形搅拌杆对工业污泥和固化剂进行搅拌，搅拌效果好。
[0014](2)本技术通过电机带动三个弧形搅拌杆旋转，对圆筒内的工业污泥和固化剂进行搅拌，并在搅拌的同时通过三个弧形搅拌杆将工业污泥和固化剂融合时其内部夹杂的空气进行搅拌排出，保证工业污泥固化效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的立体结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、第一液压机；3、圆管；4、圆筒；5、第二液压机；6、连接杆；7、电机；8、圆盖；9、圆孔；10、搅拌杆；11、竖杆；12、短轴；13、输料管；14、进料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1-3，一种工业污泥无害化处理装置，包括底板1，底板1的顶面中部固定连接有第一液压机2，第一液压机2机体的顶部固定连接有圆管3，圆管3内活动套接有圆筒4，圆管3的内壁直径是圆筒4外圈直径的1.1倍，保证圆筒4在圆管3内正常上下移动，且圆管3的侧面开设有两个凹槽，且圆筒4的底面与第一液压机2的顶面搭接，圆筒4有两个弧形板和一个圆形板组成，通过打开弧形板，方便将圆筒4内固化后的工业污泥进行取出，且两个弧形板通过插销活动连接，通过插销与圆管3侧面的凹槽配合，将圆筒4套在圆管3内，保证再对工业污泥进行搅拌时圆筒4的稳定，底板1顶面的右侧固定连接有第二液压机5，第二液压机5液压端的侧面固定连接有连接杆6，连接杆6的长度等于第一液压机2轴心线到第二液压机5轴心线的距离，连接杆6远离第二液压机5的一端固定连接有电机7，电机7输出端的侧面套接有圆盖8，圆盖8的顶面开设有圆孔9，电机7输出端的侧面固定连接有搅拌杆10，且搅拌杆10在圆盖8的下方，搅拌杆10的形状为弧形，且三个搅拌杆10呈环形等距离分布在电机7输出端的侧面上，保证搅拌更加均匀，且可以在搅拌过程中去除大量气泡，保证固化效果，底板1顶面的左侧固定连接有竖杆11，竖杆11的顶部套接有短轴12，所述短轴12的侧面固定连接有把手，短轴12的顶面固定连接有输料管13，输料管13的底端与圆孔9内壁的顶部搭接并相通，输料管13的顶部固定连接有进料管14，进料管14的形状为圆台形，且进料管14的轴心线与短轴12的轴心线同轴，方便进料，且在输料完成后，通过旋转短轴12带动输料管13旋转，使输料管13与圆孔9分离，保证第一液压机2正常推出圆筒4。
[0022]本技术中，使用者使用该装置时，旋转输料管13使输料管13的底端与圆孔9内
壁的顶部搭接并相通，向进料管14内依次加入工业污泥和固化剂，添加完成后，通过把手旋转短轴12带动输料管13脱离圆盖8的顶部后，启动电机7通过搅拌杆10对工业污泥进行搅拌，充分搅拌后关闭电机7，且通过第二液压机5将电机7侧面的搅拌杆10从圆筒4内移出，等待工业污泥凝固后，启动第一液压机2将圆筒4从圆管3内移出并放入新的圆筒4，再次进行固化处理。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业污泥无害化处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶面中部固定连接有第一液压机(2)，所述第一液压机(2)机体的顶部固定连接有圆管(3)，所述圆管(3)内活动套接有圆筒(4)，且圆筒(4)的底面与第一液压机(2)的顶面搭接，所述底板(1)顶面的右侧固定连接有第二液压机(5)，所述第二液压机(5)液压端的侧面固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离第二液压机(5)的一端固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出端的侧面套接有圆盖(8)，所述圆盖(8)的顶面开设有圆孔(9)，所述电机(7)输出端的侧面固定连接有搅拌杆(10)，且搅拌杆(10)在圆盖(8)的下方，所述底板(1)顶面的左侧固定连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)的顶部套接有短轴(12)，所述短轴(12)的侧面固定连接有把手，所述短轴(12)的顶面固定连接有输料管(13)，所述输料管(13)的底端与圆孔(9)内壁的顶部搭接...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡梦君，
申请(专利权)人：岳阳市联合页岩环保砖制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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