一种摇床的给矿机构制造技术

技术编号:27184440 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-31 00:34
本实用新型专利技术公开了一种摇床的给矿机构,包括安装于摇床床面上的给矿槽,所述给矿槽的内壁设置有支撑条,支撑条上架设有分料槽,分料槽的底面等距离开设有与其内腔连通的通槽,分料槽的两端分别通过复位弹簧与给矿槽的两端连接,给矿槽的顶部固定有料斗,料斗的出料口延伸至分料槽的内侧。该摇床的给矿机构,在给矿槽的上方设置料斗,工人可将矿料倒入料斗内存储,进而减少了手动加料的频率和次数,在给矿槽设置支撑条,并在支撑条上架设分料槽,在摇床工作时,分料槽会随着摇床做水平方向的往返运动,从而使得料斗进入到分料槽内的物料均匀分布,并从通槽排出进行矿选,由于分料槽对物料的预存储,不会出现断料的现象。不会出现断料的现象。不会出现断料的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种摇床的给矿机构


[0001]本技术涉及选矿设备领域,具体为一种摇床的给矿机构。

技术介绍

[0002]选矿摇床,是分选细粒矿石的常用设备。通常是由床面、机架和传动机构三大部分组成。除此之外还有冲水槽,给矿槽,机座等,整个床面由机架支撑或吊起,机架上装有调坡装置。
[0003]选矿摇床可以使矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动,并从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开,依次沿床面的边沿排出,排矿线很长,能精确地产出多种质量不同的产物,如精矿、次精矿、中精矿和尾矿等。选矿摇床被作为重选设备,曾广泛用于砂金等矿物的分选,主要用于选金或选煤等。
[0004]现有的矿用摇床直接从给矿槽进料,需要工作人员不停地加料,使用不便,且给矿不均匀,容易出现断料,影响选矿效率。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种摇床的给矿机构,解决了现有的矿用摇床直接从给矿槽进料,需要工作人员不停地用铲子加料,使用不便,且给矿不均匀,容易出现断料,影响选矿效率的问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种摇床的给矿机构,包括安装于摇床床面上的给矿槽,所述给矿槽的内壁设置有支撑条,支撑条上架设有分料槽,分料槽的底面等距离开设有与其内腔连通的通槽,分料槽的两端分别通过复位弹簧与给矿槽的两端连接,给矿槽的顶部固定有料斗,料斗的出料口延伸至分料槽的内侧。
[0009]进一步限定,所述料斗位于分料槽中部的上方,且料斗通过其前部和后部的支板与给矿槽的顶部焊接固定。
[0010]进一步限定,所述分料槽的底部安装有导向轮,所述导向轮与支撑条滚动连接。
[0011]进一步限定,所述料斗的出料口处水平设置有调节出料量的推板,该推板与出料口处的滑槽滑动连接。
[0012]本技术具备以下有益效果:该摇床的给矿机构,在给矿槽的上方设置料斗,工人可将矿料倒入料斗内存储,进而减少了手动加料的频率和次数,在给矿槽设置支撑条,并在支撑条上架设分料槽,在摇床工作时,分料槽会随着摇床做水平方向的往返运动,从而使得料斗进入到分料槽内的物料均匀分布,并从通槽排出进行矿选,而且由于分料槽对物料的预存储,也不会出现断料的现象,设置的复位弹簧起到了缓冲的作用,防止分料槽与给矿槽的端部碰撞,设置的导向轮则方便了分料槽水平方向的往返运动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术侧剖图。
[0015]图中:1给矿槽、2复位弹簧、3料斗、4分料槽、5推板、6通槽、7支撑条、8导向轮、9支板、10滑槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种摇床的给矿机构,包括安装于摇床床面上的给矿槽1,给矿槽1的内壁设置有支撑条7,支撑条7上架设有分料槽4,分料槽4的底面等距离开设有与其内腔连通的通槽6,分料槽4的两端分别通过复位弹簧2与给矿槽1的两端连接,给矿槽1的顶部固定有料斗3,料斗3的出料口延伸至分料槽4的内侧。
[0018]料斗3位于分料槽4中部的上方,且料斗3通过其前部和后部的支板9与给矿槽1的顶部焊接固定,支撑较为牢固。
[0019]分料槽4的底部安装有导向轮8,导向轮8与支撑条7滚动连接。
[0020]料斗3的出料口处水平设置有调节出料量的推板5,该推板5与出料口处的滑槽10滑动连接,用于调节给料量,调节方便,推板5与滑槽10处可采用螺钉或螺栓限位,具体为在滑槽10处安装螺钉或螺栓,通过拧紧螺钉或螺栓可与推板5相抵,通过摩擦力限位。
[0021]该摇床的给矿机构,在给矿槽1的上方设置料斗3,工人可将矿料倒入料斗3内存储,进而减少了手动加料的频率和次数,在给矿槽1设置支撑条7,并在支撑条7上架设分料槽4,在摇床工作时,分料槽4会随着摇床做水平方向的往返运动,从而使得料斗3进入到分料槽4内的物料均匀分布,并从通槽6排出进行矿选,而且由于分料槽4对物料的预存储,也不会出现断料的现象,设置的复位弹簧2起到了缓冲的作用,防止分料槽4与给矿槽1的端部碰撞,设置的导向轮8则方便了分料槽4水平方向的往返运动。
[0022]需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇床的给矿机构,包括安装于摇床床面上的给矿槽(1),其特征在于:所述给矿槽(1)的内壁设置有支撑条(7),支撑条(7)上架设有分料槽(4),分料槽(4)的底面等距离开设有与其内腔连通的通槽(6),分料槽(4)的两端分别通过复位弹簧(2)与给矿槽(1)的两端连接,给矿槽(1)的顶部固定有料斗(3),料斗(3)的出料口延伸至分料槽(4)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种摇床的给矿机构,其特征在于:所述料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立旭刘玉春陈江安邱廷省
申请(专利权)人:汕头市国富锆钛实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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