一种智能衣物生产自动流水工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能衣物生产自动流水工作台，包括工作台本体，所述工作台本体顶部固定设置有多个工作位以及放置处，所述工作台本体底部连接有固定圈，所述固定圈内侧固定设置有第一圆盘以及第二圆盘，所述第一圆盘底部固定设置有滚轮，所述固定圈底部设置有底板。本实用新型专利技术通过电机正转带动转轴以及转动杆转动进一步带动环形槽转动，待加工的衣物从环形槽移动至第一个工作位加工后，电机正转再次带动环形槽转动，环形槽每次转动的距离为相邻两个工作位之间的距离，调节电机转动时间间隔为相邻两个工作位加工的时间间隔，调节电机转动一圈为一个周期，如此循环，从而实现将衣物智能化转移，节约时间同时工作效率高。节约时间同时工作效率高。节约时间同时工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种智能衣物生产自动流水工作台


[0001]本技术涉及衣物生产
，具体涉及一种智能衣物生产自动流水工作台。

技术介绍

[0002]衣物(亦称为服装、衣服、衣着)是服装和服饰的代名词，指衣服与日用器物，最广义的定义，除了指躯干与四肢的遮蔽物之外，还包括了手部(手套)、脚部(鞋子、凉鞋、靴子)与头部(帽子)的遮蔽物和装饰物；
[0003]现有技术存在以下不足：现有的衣物生产自动流水工作台大多为直线式，占地面积较大同时不便于移动，实用性较差，且现有的衣物生产自动流水工作台大多人工将待加工的衣物来回转移，浪费时间同时工作效率低下。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种智能衣物生产自动流水工作台，通过电机正转带动转轴以及转动杆转动进一步带动环形槽转动，待加工的衣物从环形槽移动至第一个工作位加工后，电机正转再次带动环形槽转动，环形槽每次转动的距离为相邻两个工作位之间的距离，调节电机转动时间间隔为相邻两个工作位加工的时间间隔，调节电机转动一圈为一个周期，如此循环，从而实现将衣物智能化转移，节约时间同时工作效率高，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能衣物生产自动流水工作台，包括工作台本体，所述工作台本体顶部固定设置有多个工作位以及放置处，所述工作台本体底部连接有固定圈，所述固定圈内侧固定设置有第一圆盘以及第二圆盘，所述第一圆盘底部固定设置有滚轮，所述固定圈底部设置有底板，所述底板与第一圆盘之间连接有液压杆，所述第二圆盘中部贯穿设置有转动杆，所述固定圈一端设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有转轴，所述转轴外部以及转动杆底部均固定设置有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合，所述工作台本体顶部设置有环形槽，所述环形槽与转动杆之间连接有多个连接组件，多个所述连接组件底部均固定设置有万向轮，多个所述万向轮均与第二圆盘顶部相贴合。
[0007]优选的，所述转动杆与第二圆盘连接处以及转轴与固定圈连接处均设置有轴承，所述转动杆以及转轴均通过对应位置的轴承与第二圆盘以及固定圈转动连接。
[0008]优选的，所述液压杆以及滚轮均固定设置有四个，四个所述液压杆以及四个滚轮均呈矩形式分布。
[0009]优选的，所述底板顶部固定设置有四个通槽，四个所述滚轮分别设置在四个通槽顶部。
[0010]优选的，所述环形槽内侧高度高于外侧的高度。
[0011]优选的，所述工作台本体底部固定设置有控制面板，所述控制面板与电机以及四个液压杆均电性连接。
[0012]优选的，所述转动杆外部固定设置有两个挡圈，所述环形槽内侧固定设置有多个弧形块，多个所述连接组件分别连接在两个挡圈与对应位置的两个弧形块之间。
[0013]优选的，所述环形槽槽内固定设置有多个挡板。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过将待加工的衣物放置在放置处前方的环形槽中，接通电机正转带动转轴以及转动杆转动，在多个连接组件以及多个万向轮的作用下转动杆带动环形槽转动，待加工的衣物从放置处移动至第一个工作位，经过第一个工作位加工后，电机正转再次带动环形槽转动，环形槽每次转动的距离为相邻两个工作位之间的距离，调节电机转动时间间隔为相邻两个工作位加工的时间间隔，当衣物转动加工一周时，将加工完成的衣物取下并将待加工的衣物放置，调节电机转动一圈为一个周期，如此循环，从而实现将衣物智能化转移，节约时间同时工作效率高；
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1的A部放大图。
[0019]图3为本技术图1的B部放大图。
[0020]图4为本技术局部结构俯视图。
[0021]图5为本技术的第一圆盘的局部结构俯视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、工作台本体；2、挡板；3、万向轮；4、连接组件；5、转动杆；6、电机；7、固定圈；8、底板；9、滚轮；10、第一圆盘；11、液压杆；12、工作位；13、环形槽；14、第二圆盘；15、转轴；16、轴承；17、齿轮； 18、放置处。
具体实施方式
[0024]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0025]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描
述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0026]本技术提供了如图1-5所示的一种智能衣物生产自动流水工作台，包括工作台本体1，所述工作台本体1顶部固定设置有多个工作位12以及放置处18，所述工作台本体1底部连接有固定圈7，所述固定圈7内侧固定设置有第一圆盘10以及第二圆盘14，所述第一圆盘10底部固定设置有滚轮9，所述固定圈7底部设置有底板8，所述底板8与第一圆盘10之间连接有液压杆11，所述第二圆盘14中部贯穿设置有转动杆5，所述固定圈7一端设置有电机6，所述电机6输出轴端部传动连接有转轴15，所述转轴15外部以及转动杆5底部均固定设置有齿轮17，两个所述齿轮17之间相互啮合，所述工作台本体1顶部设置有环形槽13，所述环形槽13与转动杆5之间连接有多个连接组件4，多个所述连接组件4底部均固定设置有万向轮3，多个所述万向轮3均与第二圆盘14顶部相贴合；
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述转动杆5与第二圆盘14连接处以及转轴15与固定圈7连接处均设置有轴承16，所述转动杆5以及转轴15 均通过对应位置的轴承16与第二圆盘14以及固定圈7转动连接，实现转动杆5与转轴15转动；
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述液压杆11以及滚轮9均固定设置有四个，四个所述液压杆11以及四个滚轮9均呈矩形式分布，便于工作台本体1移动；
[0029]进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能衣物生产自动流水工作台，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)顶部固定设置有多个工作位(12)以及放置处(18)，所述工作台本体(1)底部连接有固定圈(7)，所述固定圈(7)内侧固定设置有第一圆盘(10)以及第二圆盘(14)，所述第一圆盘(10)底部固定设置有滚轮(9)，所述固定圈(7)底部设置有底板(8)，所述底板(8)与第一圆盘(10)之间连接有液压杆(11)，所述第二圆盘(14)中部贯穿设置有转动杆(5)，所述固定圈(7)一端设置有电机(6)，所述电机(6)输出轴端部传动连接有转轴(15)，所述转轴(15)外部以及转动杆(5)底部均固定设置有齿轮(17)，两个所述齿轮(17)之间相互啮合，所述工作台本体(1)顶部设置有环形槽(13)，所述环形槽(13)与转动杆(5)之间连接有多个连接组件(4)，多个所述连接组件(4)底部均固定设置有万向轮(3)，多个所述万向轮(3)均与第二圆盘(14)顶部相贴合。2.根据权利要求1所述的一种智能衣物生产自动流水工作台，其特征在于：所述转动杆(5)与第二圆盘(14)连接处以及转轴(15)与固定圈(7)连接处均设置有轴承(16)，所述转动杆(5)以及转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓权，
申请(专利权)人：广州市韦欣服装有限公司，
类型：新型
国别省市：