一种具有降温功能的陶瓷连续切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有降温功能的陶瓷连续切割机，包括切割架和固定安装在切割架一侧的放置架，切割架的上端设置有位置调节板，位置调节板的一端外侧连接有高度调节板，高度调节板的一侧连接有升降板，升降板的表面通过螺栓固定连接有切割电机，切割电机的一端通过螺栓固定连接有防护罩；本实用新型专利技术通过设计的水箱、冷却水泵、冷却喷头、转动杆、限位柱和限位槽，在使用切割机时可以通过冷却喷头对切割刀切割处进行冷却，防止出现温度过高导致陶瓷出现损坏或切割刀出现损坏的现象，且通过限位滚珠和限位槽的定位，使冷却喷头在使用时可以准确根据切割处进行冷却，从而防止出现冷却位置不对而不好进行调节的现象。却位置不对而不好进行调节的现象。却位置不对而不好进行调节的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的陶瓷连续切割机


[0001]本技术涉及陶瓷加工
，尤其涉及一种具有降温功能的陶瓷连续切割机。

技术介绍

[0002]陶瓷切割机，电机直接驱动锯片进行陶瓷切割的机器。电动台式工具一类。运用电机的飞快转速，带动锯片进行高速度的线切割。从而达到可以切割陶瓷一类硬度较高的装饰材料，而不崩边的效果。
[0003]现有的一种陶瓷连续切割机在使用的时候，会出现切割时切割处温度过高导致陶瓷出现损坏或切割刀出现损坏的现象，因此，亟需设计一种具有降温功能的陶瓷连续切割机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有降温功能的陶瓷连续切割机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有降温功能的陶瓷连续切割机，包括切割架和固定安装在切割架一侧的放置架，所述切割架的上端设置有位置调节板，所述位置调节板的一端外侧连接有高度调节板，所述高度调节板的一侧连接有升降板，所述升降板的表面通过螺栓固定连接有切割电机，所述切割电机的一端通过螺栓固定连接有防护罩，所述防护罩的内侧设置有切割刀，所述切割刀与切割电机的输出轴固定连接，所述防护罩的一侧设置有冷却喷头，所述防护罩的表面开设有转动槽，所述转动槽的内侧设置有转动杆，所述转动槽的底部焊接有限位柱，所述限位柱的一端设置有限位滚珠，所述冷却喷头的一侧开设有限位槽，所述冷却喷头通过转动杆和转动槽与防护罩转动连接，且限位柱和限位滚珠卡合在限位槽内，所述切割架的内侧设置有水箱，所述水箱的一侧设置有冷却水泵，所述冷却水泵的一端连接有水管，所述水管的一端与冷却喷头连接。
[0007]进一步的，所述放置架的上侧设置有导轨，所述导轨的上侧滑动设置有切割滑板，所述切割滑板的上侧通过螺栓固定连接有导向板，所述导向板的上侧滑动设置有定位滑板，所述定位滑板的上侧旋合有旋钮螺丝，且旋钮螺丝穿过定位滑板紧压在导向板上。
[0008]进一步的，所述放置架的内侧设置有接水盘，所述接水盘的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内部插入有过滤板，所述接水盘一端下侧设置有回流口，且回流口位于水箱的上方。
[0009]进一步的，所述位置调节板的内侧通过轴承转动连接有移动丝杆，所述位置调节板的一端设置有移动手轮，且移动手轮与移动丝杆的一端通过螺钉固定连接，所述高度调节板通过丝杆螺母与移动丝杆连接。
[0010]进一步的，所述高度调节板的内侧通过轴承转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆
与升降板通过丝杆螺母连接，所述高度调节板的上端设置有升降手轮，所述升降手轮与升降丝杆的一端通过螺栓固定连接。
[0011]进一步的，所述冷却喷头的一侧和转动槽的内壁均设置有限位块，且两个限位块的位置相互对应。
[0012]进一步的，所述接水盘呈倾斜状安装在放置架的内侧，且过滤板呈阶梯状安装在接水盘内侧。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设计的水箱、冷却水泵、冷却喷头、转动杆、限位柱和限位槽，在使用切割机时可以通过冷却喷头对切割刀切割处进行冷却，防止出现温度过高导致陶瓷出现损坏或切割刀出现损坏的现象，且通过限位滚珠和限位槽的定位，使冷却喷头在使用时可以准确根据切割处进行冷却，从而防止出现冷却位置不对而不好进行调节的现象。
[0015]2.通过设计的接水盘内的放置槽和过滤板，在使用时可以通过阶梯状放置的过滤板对冲洗下的冷却水进行过滤，且通过放置槽的卡合方便把过滤板拿下进行清洗或更换。
[0016]3.通过设计的旋钮螺丝、定位滑板和导向板，在对陶瓷进行切割时，可以通过定位滑板把陶瓷夹在切割滑板上，并通过旋钮螺丝对定位滑板进行定位，从而减少在切割出现放置不稳的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种具有降温功能的陶瓷连续切割机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种具有降温功能的陶瓷连续切割机的冷却喷头连接结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种具有降温功能的陶瓷连续切割机的接水盘结构示意图。
[0020]图中：1水箱、2切割架、3水管、4切割电机、5位置调节板、6高度调节板、7升降手轮、8升降丝杆、9升降板、10移动丝杆、11移动手轮、12防护罩、13冷却喷头、14旋钮螺丝、15定位滑板、16导轨、17导向板、18放置架、19切割滑板、20接水盘、21冷却水泵、22切割刀、23转动槽、24转动杆、25限位柱、26限位滚珠、27限位槽、28限位块、29放置槽、30过滤板、31回流口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请同时参见图1至图3，一种具有降温功能的陶瓷连续切割机，包括切割架2和固定安装在切割架2一侧的放置架18，切割架2的上端设置有位置调节板5，位置调节板5的一端外侧连接有高度调节板6，高度调节板6的一侧连接有升降板9，升降板9的表面通过螺栓固定连接有切割电机4，切割电机4的一端通过螺栓固定连接有防护罩12，防护罩12的内侧设置有切割刀22，切割刀22与切割电机4的输出轴固定连接，防护罩12的一侧设置有冷却喷头13，防护罩12的表面开设有转动槽23，转动槽23的内侧设置有转动杆24，转动槽23的底部焊接有限位柱25，限位柱25的一端设置有限位滚珠26，冷却喷头13的一侧开设有限位槽27，冷却喷头13通过转动杆24和转动槽23与防护罩12转动连接，且限位柱25和限位滚珠26卡合在限位槽27内，切割架2的内侧设置有水箱1，水箱1的一侧设置有冷却水泵21，冷却水泵21的一端连接有水管3，水管3的一端与冷却喷头13连接，在使用时通过切割刀22对陶瓷切割，然后通过冷却水泵21把水箱1内的冷却抽出，通过水管3通向冷却喷头13，从冷却喷头13对切割刀22的切割处进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的陶瓷连续切割机，包括切割架(2)和固定安装在切割架(2)一侧的放置架(18)，其特征在于，所述切割架(2)的上端设置有位置调节板(5)，所述位置调节板(5)的一端外侧连接有高度调节板(6)，所述高度调节板(6)的一侧连接有升降板(9)，所述升降板(9)的表面通过螺栓固定连接有切割电机(4)，所述切割电机(4)的一端通过螺栓固定连接有防护罩(12)，所述防护罩(12)的内侧设置有切割刀(22)，所述切割刀(22)与切割电机(4)的输出轴固定连接，所述防护罩(12)的一侧设置有冷却喷头(13)，所述防护罩(12)的表面开设有转动槽(23)，所述转动槽(23)的内侧设置有转动杆(24)，所述转动槽(23)的底部焊接有限位柱(25)，所述限位柱(25)的一端设置有限位滚珠(26)，所述冷却喷头(13)的一侧开设有限位槽(27)，所述冷却喷头(13)通过转动杆(24)和转动槽(23)与防护罩(12)转动连接，且限位柱(25)和限位滚珠(26)卡合在限位槽(27)内，所述切割架(2)的内侧设置有水箱(1)，所述水箱(1)的一侧设置有冷却水泵(21)，所述冷却水泵(21)的一端连接有水管(3)，所述水管(3)的一端与冷却喷头(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的陶瓷连续切割机，其特征在于，所述放置架(18)的上侧设置有导轨(16)，所述导轨(16)的上侧滑动设置有切割滑板(19)，所述切割滑板(19)的上侧通过螺栓固定连接有导向板(17)，所述导向板(17)的上侧滑动设置有定位滑板(15)，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚前存，李国栋，罗志机，
申请(专利权)人：佛山市众洋机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：