一种用于保温管维护清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于保温管维护清洗设备，包括主体、电机和旋转杆，所述主体下方设置有废液箱，且废液箱左端连接有排水口，所述主体下方安装有支撑架，且支撑架下方固定有滑轮，所述滑轮上端连接有滑轮拨片，所述主体左端焊接有三脚架，且三脚架上方安装有水箱，所述水箱上端开设有注水口，且水箱下端连接有水管。该一种用于保温管维护清洗设备安装有电机，电机右端连接有转盘，转盘右端外表面开设有卡槽，方便固定保温管的一端，从而转盘带动保温管进行旋转，由于喷嘴内嵌于主体上表面，有利于对保温管表面污渍进行冲洗，又因为喷嘴等距离均匀分布于水管表面，所以可以均匀全方位的冲洗保温管表面。位的冲洗保温管表面。位的冲洗保温管表面。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保温管维护清洗设备


[0001]本技术涉及清洗装置
，具体为一种用于保温管维护清洗设备。

技术介绍

[0002]保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。保温管使用过后表面及内部都会产生污渍，都需要清洗之后再利用。
[0003]目前市面上的保温管维护清洗设备不能全方面的清洗保温管的表面的污渍，且不能有效的清理到保温管内部，而且清洗过后的废液不方便集中处理，清理过后清洗设备也不方便移动，针对上述情况，我们推出一种用于保温管维护清洗设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于保温管维护清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出一般的保温管维护清洗设备不能全方面的清洗保温管的表面的污渍，且不能有效的清理到保温管内部，而且清洗过后的废液不方便集中处理，清理过后清洗设备也不方便移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于保温管维护清洗设备，包括主体、电机和旋转杆，所述主体下方设置有废液箱，且废液箱左端连接有排水口，所述主体下方安装有支撑架，且支撑架下方固定有滑轮，所述滑轮上端连接有滑轮拨片，所述主体左端焊接有三脚架，且三脚架上方安装有水箱，所述水箱上端开设有注水口，且水箱下端连接有水管，所述水管表面设置有喷嘴，所述电机安装于主体左端上方，且电机右端连接有转盘，所述转盘右端外表面开设有卡槽，所述主体右端上方安装有伸缩杆，且伸缩杆左端连接有清洁球，所述旋转杆设置于主体右端上方，且旋转杆上方固定有连接杆，所述连接杆下方设置有毛刷，所述主体左端上方安装有电源开关，所述主体上表面安装有固定架。
[0006]优选的，所述主体与支撑架之间构成焊接一体化结构，且支撑架呈H型结构，并且主体上表面呈网状结构。
[0007]优选的，所述喷嘴内嵌于主体上表面，且喷嘴等距离均匀分布于水管表面。
[0008]优选的，所述清洁球通过伸缩杆构成伸缩结构，且伸缩杆中轴线与转盘的中轴线相重合。
[0009]优选的，所述旋转杆与连接杆之间构成旋转结构，且连接杆与毛刷之间构成可拆卸结构。
[0010]优选的，所述固定架呈半圆型结构，且固定架表面呈滑动结构，并且固定架垂直分布于主体表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型保温管维护清洗设备安装有电机，电机右端连接有转盘，转盘右端外表面开设有卡槽，方便固定保温管的一端，从而转
盘带动保温管进行旋转，由于喷嘴内嵌于主体上表面，有利于对保温管表面污渍进行冲洗，又因为喷嘴等距离均匀分布于水管表面，所以可以均匀全方位的冲洗保温管表面；
[0012]该新型保温管维护清洗设备安装有清洁球，清洁球通过伸缩杆构成伸缩结构，所以方便了伸缩杆带动清洁球伸缩进保温管的内部进行刷洗，伸缩杆下方安装的喷嘴有利于配合清洁球对保温管内部进行冲刷，又由于伸缩杆中轴线与转盘的中轴线相重合，方便了转盘边带动保温管转动，伸缩杆与清洁球边进行伸缩清洗；
[0013]该新型保温管维护清洗设备安装有毛刷，有利于转盘带动保温管进行旋转冲洗时，毛刷在保温管上方进行刷洗，大大增加了保温管清洗的效果，因为旋转杆与连接杆之间构成旋转结构，所以先把旋转杆连接的连接杆与毛刷一同旋转到右侧，方便保温管的放入。
附图说明
[0014]图1为本技术正视内部结构示意图；
[0015]图2为本技术固定架局部结构示意图；
[0016]图3为本技术外观结构示意图。
[0017]图中：1、主体；2、废液箱；3、排水口；4、支撑架；5、滑轮；6、滑轮拨片；7、三脚架；8、水箱；9、注水口；10、水管；11、喷嘴；12、电机；13、转盘；14、卡槽；15、伸缩杆；16、清洁球；17、旋转杆；18、连接杆；19、毛刷；20、电源开关；21、固定架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种用于保温管维护清洗设备，包括主体1、电机12和旋转杆17，主体1下方设置有废液箱2，且废液箱2左端连接有排水口3，主体1下方安装有支撑架4，且支撑架4下方固定有滑轮5，滑轮5上端连接有滑轮拨片6，主体1与支撑架4之间构成焊接一体化结构，且支撑架4呈H型结构，并且主体1上表面呈网状结构，由于主体1下方设置有废液箱2，方便了储存冲洗保温管后的废液，因为废液箱2左端连接有排水口3，且排水口3上设置有水盖，所以可以及时的储存污水，而废液箱2的底部内壁向下倾斜15
°
，方便污水的流出，又由于支撑架4下方固定有滑轮5，方便了将设备直接运输至需要清洗的保温管附近进行清洗，而滑轮5上端连接的滑轮拨片6可以按下，以保证装置的稳定性，并且支撑架4呈H型结构，可以增加装置移动时整体的稳定性，因为主体1上表面呈网状结构，所以方便冲洗过后的污水能通过主体1表面流入废液箱2中进行储存；
[0020]主体1左端焊接有三脚架7，且三脚架7上方安装有水箱8，水箱8上端开设有注水口9，且水箱8下端连接有水管10，水管10表面设置有喷嘴11，喷嘴11内嵌于主体1上表面，且喷嘴11等距离均匀分布于水管10表面，因为主体1左端焊接有三脚架7，所以增加了水箱8的稳定性，由于水管10表面设置有喷嘴11，喷嘴11内嵌于主体1上表面，有利于对保温管表面污渍进行冲洗，又因为喷嘴11等距离均匀分布于水管10表面，所以可以均匀全方位的冲洗保温管表面；
[0021]电机12安装于主体1左端上方，且电机12右端连接有转盘13，转盘13右端外表面开设有卡槽14，主体1右端上方安装有伸缩杆15，且伸缩杆15左端连接有清洁球16，清洁球16通过伸缩杆15构成伸缩结构，且伸缩杆15中轴线与转盘13的中轴线相重合，由于电机12右端连接有转盘13，转盘13右端外表面开设有卡槽14，方便固定保温管的一端，转盘13带动保温管进行旋转，从而使喷嘴11可以全方位的冲洗保温管外壁，因为伸缩杆15左端连接有清洁球16且清洁球16通过伸缩杆15构成伸缩结构，所以方便了伸缩杆15带动清洁球16伸缩进保温管的内部进行刷洗，伸缩杆15下方安装的喷嘴11有利于配合清洁球16对保温管内部进行冲刷，又由于伸缩杆15中轴线与转盘13的中轴线相重合，方便了转盘13边带动保温管转动，伸缩杆15与清洁球16边进行伸缩清洗；
[0022]旋转杆17设置于主体1右端上方，且旋转杆17上方固定有连接杆18，连接杆18下方设置有毛刷19，旋转杆17与连接杆18之间构成旋转结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于保温管维护清洗设备，包括主体（1）、电机（12）和旋转杆（17），其特征在于：所述主体（1）下方设置有废液箱（2），且废液箱（2）左端连接有排水口（3），所述主体（1）下方安装有支撑架（4），且支撑架（4）下方固定有滑轮（5），所述滑轮（5）上端连接有滑轮拨片（6），所述主体（1）左端焊接有三脚架（7），且三脚架（7）上方安装有水箱（8），所述水箱（8）上端开设有注水口（9），且水箱（8）下端连接有水管（10），所述水管（10）表面设置有喷嘴（11），所述电机（12）安装于主体（1）左端上方，且电机（12）右端连接有转盘（13），所述转盘（13）右端外表面开设有卡槽（14），所述主体（1）右端上方安装有伸缩杆（15），且伸缩杆（15）左端连接有清洁球（16），所述旋转杆（17）设置于主体（1）右端上方，且旋转杆（17）上方固定有连接杆（18），所述连接杆（18）下方设置有毛刷（19），所述主体（1）左端上方安装有电源开关（20），所述主体（1）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：于晟浩，
申请(专利权)人：天津松江汇智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：