一种全自动点胶压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动点胶压合设备，包括支撑台和固定机构，支撑台的上表面设置有固定机构，安装板A的一侧设置有点胶筒，安装板A的另一侧设置有固定螺栓，点胶筒的一端设置有输胶管，点胶筒的另一端设置有伸缩点胶头，安装板A通过固定螺栓与固定环上的螺纹孔螺纹连接，采用拼装式安装法，使工作人员在点胶结束后能够快速取下点胶筒并对其进行清洗，防止时间过长导致其内部胶水凝固，大大提高了清洗效率，同时也方便了工作人员，节约工时，安装槽的内部设置有清洁面，当压合板对物件完成压合之后，通过滑槽移动到清洁面的正上方，将压合过后的压合板放置在清洁面上，将残留在压合板上的胶水除去，提高接下来的压合质量。提高接下来的压合质量。提高接下来的压合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动点胶压合设备


[0001]本技术涉及点胶机
，具体为一种全自动点胶压合设备。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]目前的点胶压合设备在使用完之后难以清洗，导致时间久了之后，胶水凝固在管道内部，容易产生堵塞现象，其次，在压合过程中，压合板每挤压一次，压合板上就会粘有一定量的胶水，随着压合量的积累，压合板上的胶水量会越来越多，严重时会影响压合的质量。
[0004]针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种全自动点胶压合设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动点胶压合设备，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中清洗困难，压合质量低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动点胶压合设备，包括支撑台和固定机构，支撑台的上表面设置有固定机构，所述支撑台包括点胶面、安装槽、安装孔和控制台，支撑台的上表面设置有点胶面和安装槽，安装槽的内部设置有清洁面，支撑台的一侧设置有安装孔，控制台固定安装在支撑台的外表面上，固定机构包括横梁和固定板，横梁的两端固定安装有固定板，横梁通过固定板与支撑台相连接，横梁的上表面设置有滑槽，横梁的一侧设置有连接管，连接管的一端设置有储油罐，滑槽的外表面上设置有安装板A和安装板B，安装板A和安装板B的外表面上均设置有气动滑块。
[0007]进一步地，所述安装板A的一侧设置有点胶筒，安装板A的另一侧设置有固定螺栓，点胶筒的一端设置有输胶管，点胶筒的另一端设置有伸缩点胶头，点胶筒的外表面上设置有固定环，安装板A通过固定螺栓与固定环上的螺纹孔螺纹连接，点胶筒通过输胶管与外界胶源相连通，安装板A通过气动滑块与横梁活动连接。
[0008]进一步地，所述安装板B的外表面上设置有移动槽，移动槽和气动滑块安装在不同的垂直平面内，安装板B的一侧设置有活动板，活动板的外表面上固定安装有气动滑条，活动板通过气动滑条与移动槽活动连接，活动板的一端固定安装有压合板，安装板B通过气动滑块与横梁活动连接。
[0009]进一步地，所述连接管的外表面上设置有控制阀，储油罐通过连接管与滑槽相连通。
[0010]进一步地，所述固定板的外表面上设置有螺栓，固定板通过螺栓与支撑台螺纹连接。
[0011]进一步地，所述控制台与伸缩点胶头电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术提出的一种全自动点胶压合设备，在安装板A的一侧设置有点胶筒，安装板A的另一侧设置有固定螺栓，点胶筒的一端设置有输胶管，点胶筒的另一端设置有伸缩点胶头，点胶筒的外表面上设置有固定环，安装板A通过固定螺栓与固定环上的螺纹孔螺纹连接，采用拼装式安装法，使工作人员在点胶结束后能够快速取下点胶筒并对其进行清洗，防止时间过长导致其内部胶水凝固，大大提高了清洗效率，同时也方便了工作人员，节约工时。
[0014]2.本技术提出的一种全自动点胶压合设备，在安装槽的内部设置有清洁面，当压合板对物件完成压合之后，通过滑槽移动到清洁面的正上方，将压合过后的压合板放置在清洁面上，将残留在压合板上的胶水除去，提高接下来的压合质量。
[0015]3.本技术提出的一种全自动点胶压合设备，在连接管的外表面上设置有控制阀，储油罐通过连接管与滑槽相连通，通过储油罐内部的润滑油，能够使滑槽始终保持润滑的状态，防止使用过长导致滑槽内壁磨损从而影响运行质量，同时也提高了整体的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的全自动点胶压合设备整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的支撑台结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的安装板A结构示意图；
[0020]图5为本技术的安装板B结构示意图；
[0021]图6为本技术图3A处放大图。
[0022]图中：1、支撑台；11、点胶面；12、安装槽；121、清洁面；13、安装孔；14、控制台；2、固定机构；21、横梁；211、滑槽；212、连接管；2121、控制阀；213、储油罐；214、安装板A；2141、点胶筒；21411、输胶管；21412、固定环；21413、伸缩点胶头；2142、固定螺栓；215、安装板B；2151、移动槽；2152、活动板；21521、气动滑条；21522、压合板；216、气动滑块；22、固定板；221、螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-6，一种全自动点胶压合设备，包括支撑台1和固定机构2，支撑台1的上表面设置有固定机构2，支撑台1包括点胶面11、安装槽12、安装孔13和控制台14，支撑台1的上表面设置有点胶面11和安装槽12，安装槽12的内部设置有清洁面121，支撑台1的一侧设置有安装孔13，控制台14固定安装在支撑台1的外表面上，固定机构2包括横梁21和固定板22，横梁21的两端固定安装有固定板22，横梁21通过固定板22与支撑台1相连接，横梁21的
上表面设置有滑槽211，横梁21的一侧设置有连接管212，连接管212的一端设置有储油罐213，滑槽211的外表面上设置有安装板A214和安装板B215，安装板A214和安装板B215的外表面上均设置有气动滑块216。
[0025]请参阅图4和5，安装板A214的一侧设置有点胶筒2141，安装板A214的另一侧设置有固定螺栓2142，点胶筒2141的一端设置有输胶管21411，点胶筒2141的另一端设置有伸缩点胶头21413，点胶筒2141的外表面上设置有固定环21412，安装板A214通过固定螺栓2142与固定环21412上的螺纹孔螺纹连接，点胶筒2141通过输胶管21411与外界胶源相连通，安装板A214通过气动滑块216与横梁21活动连接。安装板B215的外表面上设置有移动槽2151，移动槽2151和气动滑块216安装在不同的垂直平面内，安装板B215的一侧设置有活动板2152，活动板2152的外表面上固定安装有气动滑条21521，活动板2152通过气动滑条21521与移动槽2151活动连接，活动板2152的一端固定安装有压合板21522，安装板B215通过气动滑块216与横梁21活动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动点胶压合设备，包括支撑台(1)和固定机构(2)，支撑台(1)的上表面设置有固定机构(2)，其特征在于：所述支撑台(1)包括点胶面(11)、安装槽(12)、安装孔(13)和控制台(14)，支撑台(1)的上表面设置有点胶面(11)和安装槽(12)，安装槽(12)的内部设置有清洁面(121)，支撑台(1)的一侧设置有安装孔(13)，控制台(14)固定安装在支撑台(1)的外表面上；所述固定机构(2)包括横梁(21)和固定板(22)，横梁(21)的两端固定安装有固定板(22)，横梁(21)通过固定板(22)与支撑台(1)相连接，横梁(21)的上表面设置有滑槽(211)，横梁(21)的一侧设置有连接管(212)，连接管(212)的一端设置有储油罐(213)，滑槽(211)的外表面上设置有安装板A(214)和安装板B(215)，安装板A(214)和安装板B(215)的外表面上均设置有气动滑块(216)。2.根据权利要求1所述的一种全自动点胶压合设备，其特征在于：所述安装板A(214)的一侧设置有点胶筒(2141)，安装板A(214)的另一侧设置有固定螺栓(2142)，点胶筒(2141)的一端设置有输胶管(21411)，点胶筒(2141)的另一端设置有伸缩点胶头(21413)，点胶筒(2141)的外表面上设置有固定环(21412)，安装板A...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧德林，
申请(专利权)人：深圳市实益达工业有限公司，
类型：新型
国别省市：