一种能够对内外壁同时打磨的不锈钢管用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够对内外壁同时打磨的不锈钢管用打磨装置，包括加工台、伺服电机、第一伸缩杆、气泵和第二伸缩杆，所述加工台的左上方固定有固定板，所述安装杆的右端内侧设置有调节杆，所述安装杆的左端外侧设置有连接带，所述连接带的顶端连接有螺纹杆，所述连接套的下方设置有第一伸缩杆，所述外打磨片的后方安装有连接板，所述加工台的右上方设置有活动板，所述推动杆的内侧安装有活动块，所述活动板的左侧固定有固定杆，所述第二伸缩杆的左侧设置有连接杆。该能够对内外壁同时打磨的不锈钢管用打磨装置，便于不锈钢管的固定安装，且打磨充分，废料便于吸收，而且能够对不锈钢管的内外壁进行同时打磨。钢管的内外壁进行同时打磨。钢管的内外壁进行同时打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种能够对内外壁同时打磨的不锈钢管用打磨装置


[0001]本技术涉及不锈钢管
，具体为一种能够对内外壁同时打磨的不锈钢管用打磨装置。

技术介绍

[0002]不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，因其强度高，不易生锈，因此在社会各个行业中均得到了广泛使用，在不锈钢管的生产过程中，需要使用打磨装置对不锈钢管的外表面进行打磨抛光；
[0003]但市面上常见的打磨装置不便于不锈钢管的固定安装，且打磨不充分，废料不便于吸收，而且不能够对不锈钢管的内外壁进行同时打磨，因此，我们提出一种能够对内外壁同时打磨的不锈钢管用打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够对内外壁同时打磨的不锈钢管用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于不锈钢管的固定安装，且打磨不充分，废料不便于吸收，而且不能够对不锈钢管的内外壁进行同时打磨的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够对内外壁同时打磨的不锈钢管用打磨装置，包括加工台、伺服电机、第一伸缩杆、气泵和第二伸缩杆，所述加工台的左上方固定有固定板，且固定板的内部设置有安装杆，所述安装杆的右端内侧设置有调节杆，且调节杆的内侧转动连接有夹持块，所述安装杆的左端外侧设置有连接带，且安装杆的上方安装有伺服电机，所述连接带的顶端连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧安装有连接套，所述连接套的下方设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的末端固定有外打磨片，所述外打磨片的后方安装有连接板，且连接板的后方设置有吸收板，并且吸收板与气泵的输出端相连接，所述加工台的右上方设置有活动板，且活动板的底部右侧铰接有推动杆，所述推动杆的内侧安装有活动块，且活动块的内部贯穿有调整杆，所述活动板的左侧固定有固定杆，且固定杆的内部安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的左侧设置有连接杆，且连接杆的外侧连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有连接件，且连接件的外侧固定有内打磨片。
[0006]优选的，所述安装杆贯穿于固定板的内部，且安装杆与调节杆的连接方式为螺纹连接，并且夹持块在安装杆的内侧构成升降结构。
[0007]优选的，所述螺纹杆通过连接带与安装杆构成连动机构，且连接套在螺纹杆的外侧构成左右滑动结构。
[0008]优选的，所述连接板的内部呈孔洞状结构，且连接板与吸收板构成拆卸结构，并且吸收板与加工台的连接方式为镶嵌连接。
[0009]优选的，所述推动杆关于活动块的中轴线左右对称设置，且活动块内部的调整杆前后两端设置有方向相反的螺纹结构，并且活动板通过推动杆与活动块构成左右滑动结构。
[0010]优选的，所述支撑杆在连接杆的外侧呈环形分布，且支撑杆与连接件呈一一对应设置，并且支撑杆与连接杆和连接件的连接方式均为铰接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够对内外壁同时打磨的不锈钢管用打磨装置，便于不锈钢管的固定安装，且打磨充分，废料便于吸收，而且能够对不锈钢管的内外壁进行同时打磨；
[0012]1.设置有夹持块和调整杆，将不锈钢管放置在夹持块内侧，手动转动调节杆，使得夹持块单体相对滑动，对不锈钢管进行夹持，且手动转动调整杆，通过活动块带动推动杆转动，从而推动活动板滑动，将固定杆插入不锈钢管内部，便于不锈钢管的固定安装；
[0013]2.设置有连接套和吸收板，启动伺服电机，通过连接带的传动，带动安装杆和螺纹杆转动，从而使得连接套带动外打磨片左右滑动，便于充分打磨，且通过启动气泵，在吸收板的作用下，方便对打磨产生的废屑进行收集；
[0014]3.设置有连接杆和连接件，启动第二伸缩杆，使得连接杆滑动，从而在支撑杆的转动作用下，推动连接件在固定杆的内侧滑动，使得内打磨片与不锈钢管的内壁贴合，从而在带动不锈钢管转动的过程中，能够对不锈钢管的内外壁进行同时打磨。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术推动杆与活动块连接俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑杆与连接件连接侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、固定板；3、安装杆；4、调节杆；5、夹持块；6、连接带；7、伺服电机；8、螺纹杆；9、连接套；10、第一伸缩杆；11、外打磨片；12、连接板；13、吸收板；14、气泵；15、活动板；16、推动杆；17、活动块；18、调整杆；19、固定杆；20、第二伸缩杆；21、连接杆；22、支撑杆；23、连接件；24、内打磨片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种能够对内外壁同时打磨的不锈钢管用打磨装置，包括加工台1、固定板2、安装杆3、调节杆4、夹持块5、连接带6、伺服电机7、螺纹杆8、连接套9、第一伸缩杆10、外打磨片11、连接板12、吸收板13、气泵14、活动板15、推动杆16、活动块17、调整杆18、固定杆19、第二伸缩杆20、连接杆21、支撑杆22、连接件23和内打磨片24，加工台1的左上方固定有固定板2，且固定板2的内部设置有安装杆3，安装杆3的右端内侧设置有调节杆4，且调节杆4的内侧转动连接有夹持块5，安装杆3的左端外侧设置有连接带6，且安装杆3的上方安装有伺服电机7，连接带6的顶端连接有螺纹杆8，且螺纹杆8的外侧安装有连接套9，连接套9的下方设置有第一伸缩杆10，且第一伸缩杆10的末端固定
有外打磨片11，外打磨片11的后方安装有连接板12，且连接板12的后方设置有吸收板13，并且吸收板13与气泵14的输出端相连接，加工台1的右上方设置有活动板15，且活动板15的底部右侧铰接有推动杆16，推动杆16的内侧安装有活动块17，且活动块17的内部贯穿有调整杆18，活动板15的左侧固定有固定杆19，且固定杆19的内部安装有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20的左侧设置有连接杆21，且连接杆21的外侧连接有支撑杆22，支撑杆22的顶端连接有连接件23，且连接件23的外侧固定有内打磨片24。
[0023]如图1和图3中安装杆3贯穿于固定板2的内部，且安装杆3与调节杆4的连接方式为螺纹连接，并且夹持块5在安装杆3的内侧构成升降结构，便于对不锈钢管的稳定夹持，螺纹杆8通过连接带6与安装杆3构成连动机构，且连接套9在螺纹杆8的外侧构成左右滑动结构，便于对不锈钢管的外表面进行充分打磨，连接板12的内部呈孔洞状结构，且连接板12与吸收板13构成拆卸结构，并且吸收板13与加工台1的连接方式为镶嵌连接，便于对打磨产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够对内外壁同时打磨的不锈钢管用打磨装置，包括加工台（1）、伺服电机（7）、第一伸缩杆（10）、气泵（14）和第二伸缩杆（20），其特征在于：所述加工台（1）的左上方固定有固定板（2），且固定板（2）的内部设置有安装杆（3），所述安装杆（3）的右端内侧设置有调节杆（4），且调节杆（4）的内侧转动连接有夹持块（5），所述安装杆（3）的左端外侧设置有连接带（6），且安装杆（3）的上方安装有伺服电机（7），所述连接带（6）的顶端连接有螺纹杆（8），且螺纹杆（8）的外侧安装有连接套（9），所述连接套（9）的下方设置有第一伸缩杆（10），且第一伸缩杆（10）的末端固定有外打磨片（11），所述外打磨片（11）的后方安装有连接板（12），且连接板（12）的后方设置有吸收板（13），并且吸收板（13）与气泵（14）的输出端相连接，所述加工台（1）的右上方设置有活动板（15），且活动板（15）的底部右侧铰接有推动杆（16），所述推动杆（16）的内侧安装有活动块（17），且活动块（17）的内部贯穿有调整杆（18），所述活动板（15）的左侧固定有固定杆（19），且固定杆（19）的内部安装有第二伸缩杆（20），所述第二伸缩杆（20）的左侧设置有连接杆（21），且连接杆（21）的外侧连接有支撑杆（22），所述支撑杆（22）的顶端连接有连接件（23），且连接件（23）的外侧固定有内打磨片（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力，
申请(专利权)人：方龙，
类型：新型
国别省市：