一种门窗生产用打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗生产用打孔机，属于门窗生产设备技术领域，包括机体，机体的内部一侧安装有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的顶端连接有横梁，横梁的底部中间安装有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴的底部连接有打孔针，该种门窗生产用打孔机，设置有固定件、摩擦垫、卡件和螺杆，在电机的底部两侧通过弹簧连接有固定件，固定件的底部设置有摩擦垫，在使用功过程中，通过将门窗放置在机体的顶部，在通过旋转螺杆将夹件对门窗进行夹持固定，防止在打孔的过程中，门窗发生偏移，且在使用过程中，通过摩擦垫增加与门窗之间的摩擦，避免门窗移动，从而提高了该种门窗生产用打孔机的工作效率。用打孔机的工作效率。用打孔机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗生产用打孔机


[0001]本技术涉及门窗生产设备
，具体为一种门窗生产用打孔机。

技术介绍

[0002]打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
[0003]根据公开号为CN208214394U的中国专利公开了一种门窗生产用打孔机，包括电机和定位箱，所述电机的左侧安装有滑槽，所述电机的右侧顶部安装有把手，所述把手左侧底部安装有开关，所述电机的右侧底部安装有水箱，所述水箱的顶部右侧安装有注水孔，本技术通过在水箱内腔底部左侧安装微型水泵，当电机通过转轴带动夹头，夹头带动钻头对钢管钻孔时，微型水泵将水箱内的水抽出并通过喷水弯管将水喷到钻头上，为钻头和钢管降温，可以有效的防止钻头与钢管摩擦产生高温，烫伤工作人员，较为实用，适合广泛推广与使用。
[0004]但门窗在打孔的时候，因为受打孔机的压力，容易使得门窗发生偏移，从而导致门窗钻孔发生偏移，影响了门窗生产用打孔机的工作效率，而且在对门窗钻孔的过程中，容易产生出大量粉末，对周围环境造成污染，影响了门窗生产用打孔机的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种门窗生产用打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出容易使得门窗发生偏移，从而导致门窗钻孔发生偏移，容易产生出大量粉末，对周围环境造成污染的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门窗生产用打孔机，包括机体，所述机体的内部一侧安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端连接有横梁，所述横梁的底部中间安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的底部连接有打孔针，所述电机的底部两侧通过弹簧连接有固定件，所述固定件的底部设置有摩擦垫，所述横梁的底部一侧安装有风机，所述风机的出风端连接有出风管，所述风机的进风端连接有收集槽，所述收集槽的一侧设置有过滤网，所述收集槽的一侧连接有进风管，所述机体的顶部设置有卡件，所述卡件的内部中间贯穿有螺杆，所述螺杆的外表面套接有夹件。
[0007]优选地，所述固定件的内部中间开设有通孔，且所述打孔针的一端贯穿通孔。
[0008]优选地，所述机体的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与气缸、电机和风机电性连接。
[0009]优选地，所述夹件的内部开设有螺纹，且所述螺杆与夹件转动连接。
[0010]优选地，所述横梁通过气缸和活塞杆与机体升降连接。
[0011]优选地，所述打孔针通过电机和转轴与机体转动连接。
[0012]优选地，所述机体和横梁均采用不锈钢材料制作而成，所述摩擦垫采用橡胶材料制作而成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种门窗生产用打孔机，设置有固定件、摩擦垫、卡件和螺杆，在电机的底部两侧通过弹簧连接有固定件，固定件的底部设置有摩擦垫，在使用功过程中，通过将门窗放置在机体的顶部，在通过旋转螺杆将夹件对门窗进行夹持固定，防止在打孔的过程中，门窗发生偏移，且在使用过程中，通过摩擦垫增加与门窗之间的摩擦，避免门窗移动，从而提高了该种门窗生产用打孔机的工作效率，同时还设置有风机、收集槽、过滤网和进风管，在横梁的底部一侧安装有风机，在使用过程中，通过操作面板将风机进行运转，通过进风管将飞出的粉末吸入收集槽的内部，且在收集槽的一侧设置有过滤网，通过使用过滤网防止粉末飞入风机的内部，从而提高了该种门窗生产用打孔机的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术机体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术机体局部俯面结构示意图；
[0017]图4为本技术A的局部放大结构示意图；
[0018]图5为本技术B的局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、气缸；3、活塞杆；4、横梁；5、电机；6、转轴；7、弹簧；8、固定件；9、进风管；10、卡件；11、螺杆；12、夹件；13、操作面板；14、风机；15、出风管；16、收集槽；17、过滤网；18、摩擦垫；19、打孔针。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种门窗生产用打孔机，包括机体1、气缸2、活塞杆3、横梁4、电机5、转轴6、弹簧7、固定件8、进风管9、卡件10、螺杆11、夹件12、操作面板13、风机14、出风管15、收集槽16、过滤网17、摩擦垫18、打孔针19，机体1的内部一侧安装有气缸2，气缸2的输出端连接有活塞杆3，活塞杆3的顶端连接有横梁4，横梁4的底部中间安装有电机5，电机5的输出端连接有转轴6，转轴6的底部连接有打孔针19，电机5的底
部两侧通过弹簧7连接有固定件8，固定件8的底部设置有摩擦垫18，横梁4的底部一侧安装有风机14，风机14的出风端连接有出风管15，风机14的进风端连接有收集槽16，收集槽16的一侧设置有过滤网17，收集槽16的一侧连接有进风管9，机体1的顶部设置有卡件10，卡件10的内部中间贯穿有螺杆11，螺杆11的外表面套接有夹件12，通过使用电机5和转轴6带动打孔针19旋转，对门窗进行打孔。
[0023]请参阅图1-2，固定件8的内部中间开设有通孔，且打孔针19的一端贯穿通孔，增强该种门窗生产用打孔机的实用性，机体1的外表面安装有操作面板13，操作面板13分别与气缸2、电机5和风机14电性连接，通过使用操作面板13将气缸2、电机5和风机14进行运转。
[0024]请参阅图2和图3，夹件12的内部开设有螺纹，且螺杆11与夹件12转动连接，在使用功过程中，通过将门窗放置在机体1的顶部，在通过旋转螺杆11将夹件12对门窗进行夹持固定，防止在打孔的过程中，门窗发生偏移，
[0025]横梁4通过气缸2和活塞杆3与机体1升降连接，通过使用气缸2和活塞杆3带动横梁4进行升降调节。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗生产用打孔机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部一侧安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端连接有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的顶端连接有横梁(4)，所述横梁(4)的底部中间安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部连接有打孔针(19)，所述电机(5)的底部两侧通过弹簧(7)连接有固定件(8)，所述固定件(8)的底部设置有摩擦垫(18)，所述横梁(4)的底部一侧安装有风机(14)，所述风机(14)的出风端连接有出风管(15)，所述风机(14)的进风端连接有收集槽(16)，所述收集槽(16)的一侧设置有过滤网(17)，所述收集槽(16)的一侧连接有进风管(9)，所述机体(1)的顶部设置有卡件(10)，所述卡件(10)的内部中间贯穿有螺杆(11)，所述螺杆(11)的外表面套接有夹件(12)。2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用打孔机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷元春，
申请(专利权)人：谷元春，
类型：新型
国别省市：