本实用新型专利技术公开了一种用于化工加工用分离装置，包括分离装置主体，所述分离装置主体的下表面焊接固定有底板，所述底板的下表面两端均焊接固定有连接板，所述连接板的两端均通过连接销连接有支撑杆，所述支撑杆的端部通过连接销连接有调节头，所述调节头的下表面设置有支撑板；通过在连接板的两端设计支撑杆与调节头和在螺纹杆的外表面设计第二手轮，避免分离装置放置时根据地面的高度不同，不便于调节支撑脚的高度，使得放置不稳定，可以旋松第二手轮至一定的位置处，通过分离装置主体自身的重力，使得分离装置主体下压通过连接销转动将调节头在螺纹杆的外表面滑动，使得螺纹杆处于一定的位置处，此时旋合第二手轮将调节头固定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工加工用分离装置
[0001]本技术属于分离装置
，具体涉及一种用于化工加工用分离装置。
技术介绍
[0002]现有的分离装置是用于化工加工时使用的设备，采用化工设备的特有作用，对特有的混合物根据其物理性质和化学性质的差异对其进行分离的过程，在化工生产中广泛应用，分离效果有效；现有的分离装置放置时根据地面的高度不同，不便于调节支撑脚的高度，使得放置不稳定，在使用后不便于对软管进行缠绕，使得操作后不方便放置的问题，为此我们提出一种用于化工加工用分离装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于化工加工用分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的分离装置放置时根据地面的高度不同，不便于调节支撑脚的高度，使得放置不稳定，在使用后不便于对软管进行缠绕，使得操作后不方便放置的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工加工用分离装置，包括分离装置主体，所述分离装置主体的下表面焊接固定有底板，所述底板的下表面两端均焊接固定有连接板，所述连接板的两端均通过连接销连接有支撑杆，所述支撑杆的端部通过连接销连接有调节头，所述调节头的下表面设置有支撑板，所述支撑板的上表面两端焊接固定有螺纹杆，且所述螺纹杆贯穿于所述调节头的内部，所述螺纹杆的外表面位于所述调节头的两端均旋合连接有第二手轮。
[0005]优选的，所述分离装置主体的前表面底端焊接固定有固定板，所述固定板的上表面两端焊接固定有防护板，两个所述防护板的中间位置处转动连接有缠绕轴，所述缠绕轴的端部位于所述防护板的一侧设置有第一手轮。
[0006]优选的，所述缠绕轴的端部位于所述防护板的内部开设有卡槽，且所述第一手轮与所述缠绕轴通过卡槽卡合连接。
[0007]优选的，所述防护板为矩形结构，且所述缠绕轴的两端均嵌入所述防护板的内部。
[0008]优选的，所述连接板与所述调节头通过所述支撑杆与连接销支撑连接，且所述支撑杆的两端均嵌入所述连接板与所述调节头的内部。
[0009]优选的，所述调节头与所述螺纹杆通过所述第二手轮固定连接，且所述第二手轮与所述螺纹杆通过螺纹结构旋合连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)通过在连接板的两端设计支撑杆与调节头和在螺纹杆的外表面设计第二手轮，避免分离装置放置时根据地面的高度不同，不便于调节支撑脚的高度，使得放置不稳定，可以旋松第二手轮至一定的位置处，通过分离装置主体自身的重力，使得分离装置主体下压通过连接销转动将调节头在螺纹杆的外表面滑动，使得螺纹杆处于一定的位置处，此时旋合第二手轮将调节头固定，固定后使得支撑板处于一定的高度将分离装置主体稳定放
置，解决了放置时根据地面不平稳，放置不稳定的问题。
[0012](2)通过在固定板的上表面两侧设计防护板和在两个防护板的连接处设计缠绕轴，避免使用后不便于对软管进行缠绕，使得操作后不方便放置，可以将第一手轮的端部与卡槽卡合连接，手握第一手轮带动缠绕轴转动，缠绕轴转动时将软管缠绕在缠绕轴的外表面，使得软管使用后稳定防护，便于放置，解决了使用后不便于将软管放置的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的第一手轮、防护板与缠绕轴结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A部分放大结构示意图；
[0016]图中：1、分离装置主体；2、支撑板；3、螺纹杆；4、底板；5、固定板；6、第一手轮；7、防护板；8、缠绕轴；9、第二手轮；10、调节头；11、连接板；12、支撑杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种用于化工加工用分离装置，包括分离装置主体1，分离装置主体1的下表面焊接固定有底板4，底板4的下表面两端均焊接固定有连接板11，连接板11的两端均通过连接销连接有支撑杆12，支撑杆12的端部通过连接销连接有调节头10，调节头10的下表面设置有支撑板2，支撑板2的上表面两端焊接固定有螺纹杆3，且螺纹杆3贯穿于调节头10的内部，螺纹杆3的外表面位于调节头10的两端均旋合连接有第二手轮9，可以旋松第二手轮9至一定的位置处，通过分离装置主体1自身的重力，使得分离装置主体1下压通过连接销转动将调节头10在螺纹杆3的外表面滑动，使得螺纹杆3处于一定的位置处，此时旋合第二手轮9将调节头10固定，固定后使得支撑板2处于一定的高度将分离装置主体1稳定放置。
[0019]本实施例中，优选的，分离装置主体1的前表面底端焊接固定有固定板5，固定板5的上表面两端焊接固定有防护板7，两个防护板7的中间位置处转动连接有缠绕轴8，缠绕轴8的端部位于防护板7的一侧设置有第一手轮6，可以将第一手轮6的端部与卡槽卡合连接，手握第一手轮6带动缠绕轴8转动，缠绕轴8转动时将软管缠绕在缠绕轴8的外表面，使得软管使用后稳定防护，便于放置。
[0020]为了便于安装和拆卸第一手轮6，便于使用第一手轮6，本实施例中，优选的，缠绕轴8的端部位于防护板7的内部开设有卡槽，且第一手轮6与缠绕轴8通过卡槽卡合连接。
[0021]为了通过防护板7便于将缠绕轴8稳定转动顺利缠绕软管，本实施例中，优选的，防护板7为矩形结构，且缠绕轴8的两端均嵌入防护板7的内部。
[0022]为了通过支撑杆12便于将调节头10与连接板11稳定连接，顺利调节高度，本实施例中，优选的，连接板11与调节头10通过支撑杆12与连接销支撑连接，且支撑杆12的两端均嵌入连接板11与调节头10的内部。
[0023]为了通过第二手轮9便于调节头10与螺纹杆3固定安装，使得支撑板2稳定支撑，本实施例中，优选的，调节头10与螺纹杆3通过第二手轮9固定连接，且第二手轮9与螺纹杆3通过螺纹结构旋合连接。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：该种用于化工加工用分离装置，在使用前，首先将装置位于一定的位置处，根据地面不平稳进行调节，旋松第二手轮9至一定的位置处，通过分离装置主体1自身的重力，使得分离装置主体1下压通过连接销转动将调节头10在螺纹杆3的外表面滑动，使得螺纹杆3处于一定的位置处，此时旋合第二手轮9将调节头10固定，固定后使得支撑板2处于一定的高度，使得分离装置主体1在放置时稳定放置，不易晃动，然后在使用后将第一手轮6的端部与卡槽卡合连接，手握第一手轮6带动缠绕轴8转动，缠绕轴8转动时将软管缠绕在缠绕轴8的外表面，使得软管使用后稳定防护，便于放置。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工加工用分离装置，包括分离装置主体(1)，所述分离装置主体(1)的下表面焊接固定有底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的下表面两端均焊接固定有连接板(11)，所述连接板(11)的两端均通过连接销连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的端部通过连接销连接有调节头(10)，所述调节头(10)的下表面设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面两端焊接固定有螺纹杆(3)，且所述螺纹杆(3)贯穿于所述调节头(10)的内部，所述螺纹杆(3)的外表面位于所述调节头(10)的两端均旋合连接有第二手轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于化工加工用分离装置，其特征在于：所述分离装置主体(1)的前表面底端焊接固定有固定板(5)，所述固定板(5)的上表面两端焊接固定有防护板(7)，两个所述防护板(7)的中间位置处转动连接有缠绕轴(8)，所述缠绕轴(8)的端部位于所述防护板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，魏宗宝，陈五林，刘光涛，江帆，
申请(专利权)人：江苏润沃化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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